Плавкий элемент предохранителя

Намитоков, В. Г. Брезинск А. А, Харисов и И. В. Мац 72) Авторы изобретения вская,Ъ щ1 Ч 1) Заяв 54) ПЛАЖИЙ ЭЛЕМЕНТ ПРЕДОХРАНИТЕЛ Ал и про нальи прог его д режим юминнй на водухчной окисной плем режиме защищресснрующего окислговременной ие 1).Однако при то 10 результате емента оки выдает темпер ния плавкого э неотключения заНаиболее бли является плавк и ятельность срабатыв приводит к случаям емент щищаемои цепи.эким по техническойИзобретение относится к электротехнике,а именно к низковольтным электрическим аппаратам, в частности, к плавким элементампредохранителей,Известны плавкие предохранители с плавкимэлементом, выполненным из алюминия. е всегда покрыт тонкойнкой, которая в номиает плавкий элемент отления и способствуетстабильной работе в этом ках перегрузки малои кратносущественного нагрева плавко. ная пленка на алюминии рас.1 тет по толщине и начинает препятствовать разрушению плавкого элемента. Удерживая в сво. ей оболочке жидким металл, такая пленка пои элемент предохранителя, в полненныи из алюминия или его сплавов иимеющий участки плавления 2.Недостатком указанного устройства является то, что при снижении температуры и новы.шенин надежности срабатывания возникаетинерционность срабатывания,Цель изобретения - повышение надежностисрабатывания с одновременным расширениемспектра защитных характеристик при токах перегрузки.Поставленная цель достигается благодаря тому, что на участки плавления плавкого элемента нанесена соль или смесь солей, температураплавления которых находится в пределах оттемпературы плавления материала плавкого элемента до 130 С.Кроме того, в указанном плавком элементепредохранителя количество нанесенной соли илисмеси солей может составлять 10-100 мас,%массы плавкого элемента,На чертеже изображен плавкий элемент, выполненный в виде полосы.Плавкий элемент состоит из проводника 1,выполненного из алюминия или его сплавов.75502 4 38в средней части которого на участке 2 плавления нанесена соль или смесь солей 3, Для лучшей коммутации токов короткого замыканиябольшой кратности в плавком элементе предохранителя по обе стороны участка плавления 2могут быть выполнены дополнительные участкиплавления, например, в виде ряда отверстий 4.Количество наносимой соли или смеси солейвыбирают в зависимости от конструкцииплавкого элемента предохранителя, его номинального тока, Оно может составлять 10 - 100 мас.%,плавкого элемента. При достижении плавкимэлементом, нагреваемым током защищаемойцепи, определенной температуры соли или смесьсолей, прилегающие к плавкому элементу,расплавляются и растворяют в себе плавкнйэлемент, снижая, тем самым, в необходимыхпределах температуру разрушения плавкогоэлемента.Температуру плавления соли или смеси солейвыбирают в зависимости от требуемой защитной характеристики плавкого элемента, Принеобходимости обеспечения быстродействия температура плавления соли или смеси солей выбирается ближе к температуре плавления материала плавкого элемента (алюминия или алюминиевого сплава). При необходимости обеспечения инерционности срабатывания плавкогоэлемента температура плавления соли или смеси солей выбирается ближе к 130 С, При необходимости обеспечения нормального (Ьстродействия температура плавления соли или смеси солей выбирается в пределах 300 - 400 С.Применение солей или смеси солей с температурой плавления ниже 130 нецелесообразно, таккак при этом на стабильности срабатыванияплавкого элемента начинает сильно сказываться температура окружающей среды,Указанные соли или смеси солей можно нанести на участок плавления любым известнымспособом: впрессовыванием, напрессовыванием,нанесением пленки, засыпкой участка плавления солями, наложением на участок плавлениятаблетки соли или смеси солей. Соль или смесьсолей может быль нанесена с одной или с двухсторон участка плавления плавкого элемента. 1 О 15 20 25 30 55 При нагревании плавкого элемента током защищаемой цепи соли или смеси солей, прилегающие к плавкому элементу, расплавляются и растворяют в себе материал участка плавления плавкого элемента, т.е, происходит разрушение плавкого элемента с образованием непро водящих соединений.Такое исполнение плавкого элемента позволяет исключить влияние окисной пленки при срабатывании плавкого элемента и в необходи мых пределах снизить температуру срабатывания. При этом, являясь непроводящим веществом, соли не производят шуитирующего действия на плавкий элемент н при необходимости могут обеспечить как достаточно высокую инерционность срабатывания при использовании солей с относительно низкой температурой плавления, так и высокое быстродействие при использовании солей с температурой плавления, близкой к температуре плавления алюминия, В целом же это позволяет при обеспечении высокой надежности срабатывания расширить спектр защитных характеристик плавки предохранителей с алюминиевым плавким элементом.В качестве соли или смеси солей, имеющих температуру плавления ниже температуры плав. пения алюминия или его сплавов, могут быть взяты: цинк хлористый - температура плавления 320 С; кадмий хлористый - температураоплавления 564 С; висмут хлористый - темпе. ратура плавления 230 С; марганец хлористый температура плавления 650 С; литий хлористый - температура плавления 613 С; серебро хлористое - температура плавления 455 С; се.ребро фтористое - темйература плавления 435 С",ртуть хлорная - температура плавления 277 С;ртуть бромная - температура плавления 236 С;медь хлористая - температура плавления 430 С;медь хлорная - температура плавления 630 С; галлий хлористый - температура плавления 170 С;литий хлористый 13% и литий бромистый 87% -температура плавления 520 С; литий хлористый50% и калий хлористый 50%. - температура плавления 500 С; калий хлористый 50% и натрий хлористый 50% - температура плавления 645; литий хлористый 60% н кадмий хлористый 40%:температура плавления 500, С; натрий хлористый50% и бериллий хлористый 50% - температура 35оплавления 300 С; натрий хлористьа 16% и свинец хлористый 84% - температура плавления410 С; цинк хлористый 30% и свинец хлористый70% - температура плавления 302 С; цинк хло.ристый 18% и олово хлористое 82% - темпераотура плавления 200 С; марганец хлористый 55%и литий хлористый 45% - температура плавления545 С; натрий хлористьа 50% и марганец хлористый 50% - температура. плавления 428 С; натрийхлористый 36% и литий 1 хлористый 64% - темпе.45 ратура плавления 572 С; натрий фтористый 40%и литий фтористый 60% - температура плавления625 С; литий фтористьа 64%и цинк фтористый36% - температура плавления 620 С; калий фтористый 50% и олово хлористое 50% - темпера О тура плавления 224 С; молибден хлористый 42%и теллур хлористый 48% - температура плавления 132 С. Плавкий элемент предохранителя работает следующим обрФом.В качестве примера рассмотрим работу план. кого элемента предохранителя, выполненного иэ алюминиевой фольги толщиной 0,2 мм, Элемент изготовлен в виде полосы аариной 3 мм с участ.5ком плавления шириной 1 мм, расположенным. в средней части плавкого элемента, Блавкий элемент помещен в корпус предохранителя и засыпан песком на глубину до участка плавления. В зоне участка плавления плавкого элемента по. следний содержит смесь натрия хлористого и калия хлористого. При номинальных токах и допустимых токах перегрузки плавкий элемент работает как обычный проводник. При недопусти мых токах перегрузки смесь солей расплавляется . и, растворяя алюминий и переводя его в непроводящее состоянйе, разрывает электрическую цепь,875502 1. Плавкий элемент предохранителя, выполненный из алюминия или его сплавов и имеющий участки плавления, о т л и ч а ю щ и йСоставитель С; Гордондактор Т. Киселева Техред И.АсталошКорректор Г, Назарова 87 Подписноеенного комитета СССРний и открытий, Раушская наб., д, 4/5 368/80 Тираж ВНИИПИ Государс по делам изобре 113035, Москва, ЖФилиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проек Формула изобретения с, я тем, что, с целью повышения надежности срабатывания с одновременным расширением спектра защитных характеристик при токах перегрузки, на участки плавления плавкого элемента нанесена соль,или смесь солей, температура плавления которых находится в пределах от температуры, равной температуре плавления материала плавкого элемента, до 130 С.2. Элемент по п. 1, о т л и ч а ю щ и й.10 с я тем, что количество нанесенной соли или .смеси солей составляет 10 - 100 мае.% массы плавкого элемента. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР У 540305,кл, Н 001 Н 85/02, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР У 571847,кл. Н 01 Н 85/06, 1977.