Способ получения шестиводного магнийаммонийфосфата
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик, Кл.1 Ь 25/34 ударстаеннмй намнтет аата Мнннстреа СССР а делам илобретеннйн юткрытнй(23) Г 1 те 43) Опубликовано 25.03.76. Бюллетень 45) Дата опубликования описания ОУ.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕСТИВОДНОГО МАГНИЙАММОН ИЙФОСФАТА1,025,асмеи рН 8,3-9,0ммонийфосфаттура, взятое аемого Изобр чения ше который ного удоб Известсоотношени шение реагПроцесс проводиз эвое т, полученныйвкционной еского осад. кристаллов от 1успензии составл получение гиийаммовв: ЯаС 6 3СЕ,10,0вммйвка -от солей мвтого натрия-100 г/л ) а чесгве расгворвссолхлорисг Для этого предложено вгеля аммиака испольэова гьнатрия, процесс осуиесгвл при молярно етение относится к способу полустиводного магнийаммонийфосфата, применяетс я в качестве минеральрения.ен способ получения шестиводного магнийаммонийфосфата путем взаимодействия растворов, содержвцих соли магния, с фосфорной кислотой и раствором аммиака в гидроокиси натрия при 20-30 С, при этоорН поддерживают и интервале от 5 до 8,Однако мвгнийаммонийфосфа;таким способом выпадает из рсмеси в виде мелкокриствлличка, что затрудняет отделениераствора,Скорость отстоя с004-0,10 м/чвс,Цель предлагаемого способкрупнокриствллического освдкнийфосфвтв. осаждения мвгнийа,го в количестве 8 О% от ос ждосадка.Белесообрвзно процесс вести непрерывнпри скорости подачи л 1 агнийсодержашегораствррв 0,5-1,0 мз/час.Реализация предлагаемого способа полит получать мвгнийвммонийфосфат в видкрупнокристаллического осадка, Скоростьотстоя суспензии составляет 0,5 м/час.Скорость фильтрации пульпы,сгущенной досоотношения Я; Т=5,6, составляет 440кг/м 2 в чвс,м е р, В реактор с рабочим объл непрерывно подают рассол соста 00-302 г/л, М 50 2,18 г/л,г/л Са 0 2,5 г/л, носитель вмл 1 оииэирован 1 лй, очишенный гния и кальция рассол хлорис( конпептрация аммиака - 80 ретур - сгушепиая пульпа шес4ЩН 60 2,43 Своб дный Н ) 2 ЯаС 8 299 Иа 502,57ХН,СЕ 13,23 Составитель И. КириленкоТехред М, Ликович Корректор Л. Трамбола Редактор Л,Лашкова Заказ 116 Тираж 629 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 Филиал ППП "Г 1 атснт, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 507521 тиводюго магннйаммонийфосфата 190 г/л, Ж: Т 5,6, температура 20 30 С.Реагенты подают в реактор со скои 5 стью: рассол - 3,06 л/час, аммонизнрованЬ ,ный рассол - 0,28 л/час, ретур Ю,Э 8.- у 0,48 л/час. Молярное соотношение Р,1 М + 6 а) =1: 1,0-1,025, рН суспензия поддерживают в пределах от 8,3 до 9,0. Продолжительность нахождения реагентов в реакторе ЗО мни Из реактора непрерывно выводят сусжнзим р о количестве 3,72 3,82 л/час, которую ото. стаивают. Отношение Ж; Т в сгущенной сус пензии составляет 5,6, Ее опфильтровывают и проливают осадок. Содержание основного продукта в пастесоставляет 45-50%. Осадок сушат при 80100 оС в течение 4 час. После этого получают порошок, содержащий 80-8 ГВ.магнийаммонийфосфата и 5-6% фооата кальция,Состав фильтрата следующий, г/л;г,а 0,013,Формула изобретения 1. Способ получения шестиводного магнийаммоннйфосфата путем смешеню растворов, содержащих соли магния, с фосфорной кислотой и раствором аммиака в растворителе при 20-30 оС, о т л н ч а ю ш и йс я тем, что, с целью получения крупно- кристаллического осадка, в качестве раст,ворителя используют рассол хлористого нат,рия, процесс осуществляют при молярном соотношении Я: (Цд + Са)=1:1,0-1,025,а смешение реагентов проводят прн рН=8,3- . 9,0.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю ц и йс я тем, что осаждение магнийаммоннйфосфата ведут в присутствии ретура, взято,го в количестве 80-90%, от осаждаемого продукта.3, Способ по нп., 1 и 2, о т л и ч а-ю ш и й с я тем, что процесс ведут непрерывно при скорости подачи раствора со скоростью 0,5-1,0 мз/час.
СмотретьЗаявка
1919933, 03.05.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8046
ШОЙХЕТ БЕНЕДИКТ АБРАМОВИЧ, ЛЮТКЕВИЧ ИРАИДА ГАВРИЛОВНА, РОМАНЬКО ГАЛИНА АНАТОЛЬЕВНА, КОРЯКОВА ЛЮДМИЛА МИХАЙЛОВНА, ЧЕРНЯКОВА ЛЮДМИЛА ПАВЛОВНА, ХОХЛОВА ЗОЯ ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: C01B 25/34
Метки: магнийаммонийфосфата, шестиводного
Опубликовано: 25.03.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-507521-sposob-polucheniya-shestivodnogo-magnijjammonijjfosfata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения шестиводного магнийаммонийфосфата</a>
Устройство контроля процесса тепловой обработки железобетонных изделий в камерах непрерывного действия
Номер патента: 1595647
Опубликовано: 30.09.1990
МПК: B28B 11/24
Метки: действия, железобетонных, камерах, непрерывного, процесса, тепловой
...В случае, если недополучило тепла изделие, находящееся на последней позиции камеры ТО, оператор формовочного пролета задерживает на необходимое время подачу очередного изделия в камеру ТО.Преобразователь кода осуществляет прием кодовых сигналов от задатчика типа изделия, преобразование его в электрический сигнал, соответствующий типу элемента памяти, и передачу этого кодового сигнала в указанный элемент памяти.Устройство работает следующим образом.Температура в зонах камеры 1 контролируется датчиками 2 температуры, данные от которых поступают через преобразователи 3 в интеграторы 15, в интеграторах производится накопление значений тепловых воздействий во времени.Информация о типе изделия, загружаемого в камеру ТО, поступает в...
Способ изготовления катализатора на основе молибдата кобальта
Номер патента: 537616
Опубликовано: 30.11.1976
Авторы: Винфрид, Клаус, Петер, Хайнц
МПК: B01J 23/882
Метки: катализатора, кобальта, молибдата, основе
...и 10,9 нм водяногопара. Ежечасно 7480 гполучающейся акриловой кислоты удаляют при промывке водой продуктов реак; ии, в то время как непревращенный акролеин с циркулирующим газом снова подают в реактор. При конверсии акролеина 58% селективность по акриловой кислоте составляет 90,5%. Производительность катализатора составляет 220 г/л кат час акриловой кислоты. Спустя 6 месяцев работы еще не обнаружено снижение активности катализатор а. 5 1 О 15 2 О 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 4П р и м е р 3 (примеры 3 - 8 являются сравнительными) .В растворах при осаждении атомное отношение Со:Мо согласно уровню техники устанавливают точно 1:1. Для этого вводят раствор из 634 г нитрата кобальта в 648 г воды и осаждают при 60 С с сохранением величины рН от...
Способ получения изделий из нитрида кремния
Номер патента: 559636
Опубликовано: 25.05.1977
МПК: C01B 21/06
...при 450 С в течение 30 мин иопри 900 С в течение еще 30 мин в атмосферекрекированного аммиака для удаления полимераиз листа и формования кремниевого бисквита,После этой стадии бисквит азотируют обычнымспособом прокаливания. Например, аэотированиеведут при нагревании кремниевого бисквита в 40течение 16 час при 1350 С и в течение 7 час прио1450 С. В результате получают готовое изделие изингрида кремния в вице механически прочноголиста. Изделие имеет модуль разрушения 2700+350 кг/см . Смесь кремния и полимера можноформовать из пасты в изделие до удаления дисперсанта из смеси.П р и м е р 4, 20 г усов из нитрида кремния и1 л воды добавляют к смеси кремния и акриловоголатекса, как и в примере 3. Образовавшуюся дисперсиюсмешивают в...
Способ автоматического управления процессом выращивания кормовых дрожжей в дрожжерастильных аппаратах непрерывного действия
Номер патента: 1648980
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Петруня, Стретьячук
МПК: C12Q 3/00
Метки: аппаратах, выращивания, действия, дрожжей, дрожжерастильных, кормовых, непрерывного, процессом
...(или непосредственно в аппарате). Датчики 19 и 20 соединены с входами сумматора 22. Третий вход сумматора 22 соединен с задатчиком 7,Входы регулятора 23 соотношения соединены с выходами датчиков 18 и 21 сумматоров 11 и 22.Выход регулятора 23 соединен с ИУ 24, - установленным на трубопроводе подачикислоты в аппарат. 25 30 35 40 45 50 55 Способ реализуется следующим образом,Температура культуральной среды в аппарате, измеряемая датчиком 1, стабилизируется изменением расхода охлаждающей воды в рубашку аппарата с помощью ИУ 3, управляемого регулятором 2,Расход дрожжевого сусла, подаваемого в аппарат (датчик 5), регулируется регулятором 6 в зависимости от расхода питательной среды (датчик 4) и задаваемого эадатчиком 7 соотношения...
Способ получения производных дигидро-10, 11дибензо ь, f азепина
Номер патента: 370777
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Андрэ, Иностранцы
МПК: C07D 223/22
Метки: 11дибензо-ь, азепина, дигидро-10, производных
...при 73 С.П р и м е р 4. Раствор 36,0 г 2-хлор-метил-оксимино - 10,11 - дигидробензоЬ,Ц азепина в 935 сл этанола и 46,8 сл дистиллированной воды обрабатывают при 70 С 825 г 3/о-ной амальгамы,натрия в течепле 5 час, Реакционную среду в процессе реакции делают буферной с рН 8 - 9, добавляя 60 слР чистой уксусной кислоты. После охлаждения реакционную смесь разбавляют 1600 см дистиллированной воды и 1000 слР 2 н. водного раствора метансульфокислоты, Регенерированную ртуть декантируют. Мутный водный кислый раствор два раза промывают эфиром общим объемом 1500 слз, потом подщелачивают добавлением 10 н, гидроокиси натрия, Высланное масло два раза экстрагируют эфиром общим объемом 800 см. Объединенные эфирные растворы 2 раза промывают...
Предыдущий патент: Способ получения контактной серной кислоты
Следующий патент: Способ получения графитированных изделий
Случайный патент: Устройство для управления процессом варки утфеля в вакуум аппарате