Шихта для получения рафинирующего и легирующего расплава

Номер патента: 981380

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Адельшин, Валеев, Васильев, Жданович, Кузьмин, Лапин, Лапинер, Меркулов, Мураховский, Попков

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали, шихта

...30для снижения окислительного .потенциала печной атмосферы в течение всегопериода плавления шихты, что приводит к увеличению окисления вольфрама и .снижению его усвоения. Испольэование в составе шихты более 8вольфрамсодержащего шлака приводит к увеличению количества шлака в период плавления шихты, к затруднениювосстановления из него вольфрама и .4 О повышению его потерь с удаляемым изпечи шлаком.В процессе плавления шихты на поверхности жидкого металла образуется шлак, содержащий количество окислов вольфрама, значительно и евышающее необходимое для равновесия с металлом, что .препятствует окислению вольфрама и переходу его из стали в шлак.50Отношение концентраций СаО:5 ГО в вольфрамсодержащем шлаке, как 1:(0,25-0,5) обеспечивает...

Номер патента: 1199441

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бочек, Дзюба, Есаулов, Коржилов, Леонов, Моисеева, Николаев, Попандопуло, Семенков

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизаторе, литья, металлами, модифицирования, непрерывного, редкоземельными, стали

...т,е, ввод РЗМ со шлаковой смесью на все зеркало металла в кристаллизаторе. Количество РЗМ в шлаковой смеси составляет 25-30%. Удельный расход РЗМ на тонну стали - 0,30 кг.При отливке эг-.отовок сечением 300 х 1900 мм технические приемы и последовательность выполнения технологических операций осуществляются 5 О 15 го 25 30 35 40 45 50 таким же, как и при разливке сечением 250 х 1550 мм 2 7. По периметру кристаллиэатора подают шлаковую смесь, содержащую 10-15% РЗМ, на поверхность зеркала металла равную 0,30 общей ее площади в количестве 30% от общего количества вводимых РЗМ (0,60 кг/т стали), т.е. О, 18 кг/т стали. По центру кристаллизатора вводят остальное количество РЗМ с порошковой лентой - 0,42 кг/т стали.Данные испытаний...

Номер патента: 517573

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Варварин, Дробышевский, Кравцов, Крестьянинов, Лобачев, Перфильев, Рысс, Строганов, Терехин, Шулькин

МПК: C04B 1/02

Метки: извести, производства, шихта

...известняка и уст их на футеровку печи.В качестве борсодержаще пользуется шлак выплавкт боратовая руда. извести указанщающуюся печь обжигается при При движении ее усреднение и материала, имеплавления, спозыванию мелких няет налипание повышения темпеатуры плавленияльция наблюдаестенки печи, Пболее низкой темофлюсованию излеуносу, Образуюежду известью истойчивы к дейст го материала исферробора или ва, %;6 При составленииЖелезорудныеШлак выплавИзвестняжсырье смешивают ипечь. Обжиг проиМатериал, выходящ шихты состаокатышии ферробора 5Остальноеращающюся1180 в 12 С.характеризуЦель изобретения - пание материала на фут шить пылеунос обжигаем достижения цели во вра редотвратить налировку печи и уменього материала, Для щающуюся печь сов...

Номер патента: 771038

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Аверьянов, Бердичевский, Волошина, Дидковский, Дымченко, Ершов, Жиров, Ковалев, Миняйловский, Оробцев, Подопригора, Скрыпник, Слинько, Тольский, Трилевская, Фролов

МПК: C04B 1/02

Метки: извести, производства, шихта

...и превращаются в известь.В процессе обжига известняк и доломит диссоциируют при нагревании на окись кальция и окись магния. При этом максимальная и минимальная температура обжига для шихты гораздо ниже, чем для доломитизированного ц тем более высококальциевого известняка, Для предлагаемой шихты максимальная и минимальная температура обжига составляют 1190 еС и 870 С.Окись кальция реагирует с небольшим количеством присутствующего в шихте кремнезема с образованием трех- кальциевого силиката, Окись кальция взаимодействует с добавками окисей железа и хрома, образуя двукальциевый Феррит и двукальциевый хромит. Окислы алюминия взаимодействуют с окисью кальция и двукальциевым Ферритом и образуется четырехкальциевый алюмоферр, что...

Номер патента: 1055775

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Белорусов, Круть, Мартышко, Пономарев, Рябчиков, Хитриков

МПК: C21C 5/54

Метки: легирующего, металла, попутного, синтетического, шлака

...Так, присадка влаж Д ных отходов шлифовального проиэвод"ства быстрорежущих сталей в эавалкупри электродуговой плавке приводит кбольшой потере элементов во времярасплавления,. а переход в шлак окис .лов ванадия и хрома приводит к егоэагущению и ухудшению технологических функций Добавка их при выплавкесинтетического шлака вместе с углеродистым восстановителем (1,0-1,5по стехиометрии) не обеспечивает полного восстановления окислов ванадияи хрома из-за плохого перемешиванияванны; они загружают шлак, снижаяего рафиннрующие свойства. Кроме того, в шлаке и в обрабатываемой имстали йовышается содержание водорода.Предлагаемый способ с присадкойвлажных отходов шлифовального проиэводства быстрорежущих сталей вместе суглеродистым восстановителем...