Устройство для вулканизации длинномерных резиновых изделий в псевдоожиженном слое

О П И С А Н И Е (и) 505575ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(22) Заявлено 07.01.7 явкиприсоединением Государственный комите 3) Приорит Совета Министров СССпо делам изобретенийн открытии 53) УДК 678.058(088.8 Опубликовано 05.03.7 Дата опубликования Бюллетеньисания 06.05.7 72) Лвторы изобретени ономарев и И. И. Курки(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЪХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕЦелью изо указанного н достигается т выполнены в ковых стенок высокочастотн установлены бретения является устранение едостатка, Поставленная цель см, что секционные нагреватели виде расположенных вдоль бокорпуса плоскопараллельных ых электродов, секции которых с переменным шагом и выполнеИзобретение относится к устройствам для изготовления резиновых технических изделий, оно предназначено для вулканизации длинно- мерных резиновых изделий в псевдоожиженном слое.Известно устройство для вулканизации длинпомерных резиновых изделий в псевдоожиженном слое, содержащее заполненный зернистым теплоносителем горизонтальный корпус, дутьевую камеру для подачи ожижающего агента, расположенную между ними распределительную перегородку и установленные в корпусе вдоль него секционные нагреватели. В известном устройстве в качестве нагревателей используются электронагреватели, включением или отключением секций которых обеспечивается создание равномерного температурного поля в псевдоожиженном слое теплоносителя. Однако даже создание последнего не обеспечивает равномерной вулканизации изделия, так как при этом не исключается возможность перегрева изделия,ны с уменьшающейся вдоль направления движения вулканизуемого изделия площадью.Для предотвращения электрических пробоев межд электродами и предотвращения стека ния заряда секции высокочастотных электродов покрыты фтороплостом. С целью исключения провисания вулканизуемого изделия в промежутках между секциями высокочастотных электродов смонтированы поперечные 1 О стержни из кварцевого стекла.На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг, 2 - сечение по Л-Л на фиг. 1,Устройство для вулканизации длинномерных резиновых изделий содержит горпзон тальный корпус 1, заполненный зернистым неэлектропроводным теплоносителем 2, дутьевую камеру 3 для подачи ожижающего агента, расположенную между ними распределительную перегородку 4 и вытяжной зонт 5.20 Внутренняя поверхность корпуса выложенаплитами 6 из электроизоляцпонного материала. В корпусе вдоль его боковых стенок расположены нагреватели в виде плоско-параллельных высокочастотных электродов 7, сек ции которых установлены с переменным шагом и выполнены с уменьшаю 1 цейся вдоль направления движения вулканизуемого изделия площадью, Для предотвращения пробоев между электродами и предотвращения сте кания заряда секции электродов 7 покрыты.рторопластом 8. Для предотвращения прови- сания вулканизуемого изделия. в промежутках между секциями электродов смонтированы поперечные стержни 9 из кварцевого стекла. Подвод ожижающего агента в дутьевую камеру 3 осуществляется по коллектору 10.Устройство работает следующим образом.Перед вулканизацией устройство выводят на рабочий режим.Для этого от генератора токов высокой частоты подается напряжение на электроды 7. Затем приводят в состояние псевдоожижения зернистый теплоноситель 2 с помощью нагретого ожижающего агента, например воздуха или газа, подаваемого в дутьевую камеру 3 по коллектору 10. После выведения устройства на заданный режим в корпус 1 подается выпускаемое червячным прессом длинномерное резиновое изделие 11.Изделие протягивается через псевдоожиженный слой теплоносителя 2 между электродами 7, вулканизуясь при этом, и свулканизованные участки изделия непрерывно отводятся из корпуса.Вулканизация изделия осуществляется за счет тепла, получаемого изделием от нагретого теплоносителя 2, и за счет разогрева изделия в электрическом поле высокой частоты, создаваемым электродами 7, в силу диэлектрических потерь в материале изделия, Поскольку секции электродов установлены с переменным шагом и имеют переменную площадь, электроды 7 создают дискретное поле, вследствие чего обеспечивается равномерный нагрев изделия по поперечному сечению, так как при проходе его в промежутках между секциями электродов происходит перераспределение тепла в нем от центра к наружной поверхности. Выделяющиеся при вулканиза ции газы и пары отсасываются через зонт 5. Формула изобретения1. Устройство для вулканизации длинномерных резиновых изделий в псевдоожижен 10 ном слое, содержащее заполненный зернистым теплносителем горизонтальный корпус,дутьевую камеру для подачи ожижающегоагента, расположенную между ними распределительную перегородку и установленные в15 корпусе вдоль него секционные нагреватели,отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерной вулканизации изделия,секционные нагреватели выполнены в видерасположенных вдоль боковых стенок корпу 20 са плоскопараллельных высокочастотныхэлектродов, секции которых установлены спеременным шагом и выполнены с уменьшающейся вдоль направления движения вулканизуемого изделия площадью,25 2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью предотвращения электрических пробоев между электродами и предотвращения стекания заряда, секции высокочастотных электродов покрыты фторопластом.30 3. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью предотвращения провисаниявулканизуемого изделия, в промежутках между секциями высокочастотных электродовсмонтированы поперечные стержни из кварце 35 вого стекла.