Катод электронного прибора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Со 1 оз Советских Социалистических Республик(43) Опублковано 05.03.75 суларственный комите вета Министров ССС о делам изобретений н открытий(54) КАТОД ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОР ПО тазлеПОЛЬ ОВ 2 ННЯта в сплавах( е ,11 Сгщ,Н Ы М Н Е 2 ЛЛО СЧЕ 1"- мпоценозем-,ь- апрцмер ная цель достигается за в качестве основного ко на основе металлов Л 11 Ч 11, Рй, 1 г, Р 1) со щелочи и щелочного металла, н Изобретение относит:я к электронноц технике ц может быть использозано в про:1 ззодстве эффективных катодов электровакууНь 1 Х приборов (ЭВП).11 ззестны катоды ца основе сплазоз;,1 еталлов платиновой группы с щзлочнозе.,:ель;1 ь:ми металлами, напоимер Р 1 - Ва ц РГ 1 - Ва.Этп сплавы обладают достаточно высокими и стабильными к действию электронноц бомбардпрозки эмиссионнъ 1 ми сВОйствак 11 (Нх максцмальнь 1 й коэффициент Вторичной электронной эмиссии О,к, равен 2,5 - 3,0), СплаВы на Основе платипь 1 и палладця мОГут оыть изготовлены В,виде фольги.Недостатком цзвестных катодных материалов является высокая рабочая температура 600 - 1200 С, что усложняет прц конструировании катодных узлов на их основе тепловые расчеты, выбор конструкционных материалов и обеспеченте -,;.:ебуем 011 фар хОуст 011 ч:Вост.1. Кроме того, высокая рабочая температура известных катодных материалов обуславливает значительный уровень термоэлектронной эмисс;щ. что не позволяет применять их з ряде приборов, где высокпй урозень термоэ:,:1 Сцц недопустим.Целью изобретения является раэработка эффективных металлооплазнь.х катодов, работ 210 щцх з Области низки температур, бл:зк:1 х к комнатной. 11.Поскольку щело пгэй металл слабо взацмодейстзует или вообще не взаимодействует с металлами Ч,11 группы, то щелочноземельный О металл (например, Мд, Са, Бг, Ва) являетсяэлементом связы вак 1 щцм щелочно 1 хетал металлом 7111 Группы. Выбор щелочноземельцого металла в качестве связующего элемента обусловлен тем, что о;1 в большинстве случаев взаимодействует как с щелочным металлом, так и с металлом И 11 группы с ооразованцем твердых растворов ц цнтерметалл.1 ческих соединений. Наряду с этим щелоч 1 оземельный металл является также эмцссцонноактивным компонентом, что позволяет создаВ 2 ть 1 тизкотемперат 1 рные катоды сысохой эмиссионной способность 0 и больгп 01 до гоВечностью.Исслсдоза;Ие разраоотанных катодцых 25 в 1:.тезцалоз, в частности, сплавоз 1 - Ма - 1.1,% сг - 11, % - Са - 11 с содержанием щелочнь 1 х и щелзчноземельных металлов не мене: 0,1 ат, 4 каждого пхаз ало, что о 1 гц имеют т , 2,3 - 2,6, и диапазон рабочих температ.о 100 - ЗО 600 С. Использозан 1 ае предложенных катодоВв 02 л 1 Составитель й, корещенко Тскред 3. Тараненко 1 сдактоТ. Орловская Корректор И. Симкина Заказ 707/892 Изд. /з 801 Тираж 977 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушскаи наб., д, 4/5Тип. Харьк. фил, пред. кПатент в области рабочих температур обеспечивает и низкий уровень их термоэмиссии, Разработанные малодефицитные сплавы на основе группы железа обладают более высокими вторично-эмиссионными свойствами по сравнению с известными сплавами на основе этих же металлов.В процессе разработки катодов было установлено, что сплавы с содержанием 0,1 - 10 ат. /, щелочного металла и 0,1 - 5 ат. % щелочноземельного могут быть получены в различном сортаменте (лента, проволока, прутки и т. д.) путем обработки давлением. С увеличением содержания активных металлов эф 1 фектввные эмиссионные,свойства сплавов сохраняются. Однако катоды на их основе могут быть изготовлены методами порошковой металлургии, поскольку эти сплавы хрупкие. 5 Формула изобретения Катод электронного,прибора,на основесплава металла И 11 группы (Ре, Со, %, КЬ, Рд, 1 г, Р 1) со щелочноземельным металлом, 10 отлич аюгцийс я тем, что, с целью снижения диапазона рабочих температур, в него в качестве активного компонечта введен щелочной металл, например 1.1, при этом и щелочной,и щелочноземельный металлы взяты з 15 количестве не манее 0,1 ат, % каждый.
СмотретьЗаявка
1975520, 06.12.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2058
КАЗАКОВ АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, ДЮБУА БОРИС ЧЕСЛАВОВИЧ, ЕСАУЛОВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, ИЛЬИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, КУЛТАШЕВ ОЛЕГ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01J 1/146
Метки: катод, прибора, электронного
Опубликовано: 05.02.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-502418-katod-ehlektronnogo-pribora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Катод электронного прибора</a>
Способ изготовления постоянных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными металлами
Номер патента: 547290
Опубликовано: 25.02.1977
МПК: B22F 3/00, B22F 9/04, H01F 1/00
Метки: кобальта, магнитов, металлами, основе, постоянных, редкоземельными, сплавов
...изобретения - повышение магнитных характеристик постоянных магнитов.Для этого предлагается способ изготовленияпостоянных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными элементами, который отличается от известного тем, что перед размолом сплав подвергают химическому травлению растворами кислот.В качестве травителей используют 5-30%ные растворы лимонной, уксусной, яблочной, соляной, ортофосфорной кислот, нагретые до ц 40-90 С. Предлагаемый способ осуществляют путем выплавки сплавов, дробления слитков, химического травления, размола, прессования в магнитном поле, спекания и термичекой обработки.П р и м е р. Сплав БщСо, выплавляют в электролуговой печи и дробят в щековой дробилке. Отсепарированные частицы размером 250 мкм травят...
Способ изготовления постоянных спеченных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными металлами
Номер патента: 1057991
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Вольский, Кононенко, Растегаев, Сергеев, Федякин
МПК: H01F 1/08
Метки: кобальта, магнитов, металлами, основе, постоянных, редкоземельными, спеченных, сплавов
...спекания. Такая Фаза, по сравнению с Фазами типа ВСо . и В 2 Со 1, сильно обогащена редкоземельным элементом, Степень обогащения зависит от состава и температуры спекания.После охлаждения магнитов от температуры спекания до комнатной температуры со скоростью большей 100 град/мин жидкая фаза кристаллизуется с образованием фаз типа ВСо 2 и ВСо 9, которые являются слабомагнитными. Таким образом, зерна основной фазы типа ВСо 5 оказываются окруженными слабомагнитной прослойкой, которая препятствует кооперативному их перемагничиванию, Наличие слабомагнитной прослойки в спеченных магнитах способствует тому, что коэрцитивная сила магнитов не так резко зависит от температуры спекания как в известном способе; Существование такой прослойки...
Способ электролитического получения сплавов свинца с щелочными металлами
Номер патента: 357262
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Борисова, Буссе, Ганшин, Демин, Жихарев, Зарецкий, Кольцов, Маркин, Рунов, Семикин, Стаценко, Хейфец, Чернецов
МПК: C25C 3/36
Метки: металлами, свинца, сплавов, щелочными, электролитического
...до остаточной концентрации щелочных металлов в нем не ниже 3% (вес.) и этот сплав загружают в электролизныс ванны на донасыиение.Этот способ иллюстрируют следующими примерами (в сравнении с известным способом).1 р и и с р 1, (известный способ).Сплав свинец-калий получили в элсктролпзере с жидки нспсрсмсшивдюппмся свпнцов 1.5 катодом нз рдспл 11 ВЯ солеи хлорид кялпякдроодт калия (1: по массе) прп 700 С, катодной плотности тока 0,3 - 1 а/с,-и начальном среднем содержании калия в свинце 0 - 2 вес, % и конечном среднем содержании калия в сплаве 7 - 8 вес. %. Выход по току в этом случае составлял 4550% .П р и м е р 2. (дашый способ),Получение сплава осуществляют в условиях примера 1, о при начальном среднем содержании калия в сплаве 3...
Способ измерения толщины слоя металла в композиции металл пластмасса
Номер патента: 722407
Опубликовано: 15.04.1989
МПК: G01B 15/02
Метки: композиции, металл, металла, пластмасса, слоя, толщины
...изоляцией.Цель изобретения - и ние толщины стенок заполненных трубопроводов с изоляцией.Для этого по пр способу предварительно ежду кон тролируемым объект иустройством дополнительный слой пластмассы. толщиной, обеспечивающей максимальную интенсивность регистрируемого гамма-излучения, по величине которой судят о толщине слоя металла.Экспериментально было установлено, что регистрируемый поток гамма-из- лучения радиационного захвата медленных нейтронов слоем металла возрас 10 тает с увеличением толщины слоя пластмассы (при данной толщине слоя металла) до определенного максимального значения, а при дальнейшем увеличении толщины пластмассы происходит очень медленный спад регистрируемого потока гамма-излучения в ши-, роком диапазоне толщин...
Композиционный спеченный материал на основе алюминиевого сплава
Номер патента: 1544831
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Башнин, Башнина, Кудрина, Куманин, Легостаева, Осьмаков, Тискович, Чертов
МПК: C22C 21/00, C22C 32/00
Метки: алюминиевого, композиционный, материал, основе, спеченный, сплава
...тугоплавкого соединения нитрид бора вюрцитной модификации в количестве 0-25 об.%. Модуль упругости материала повышаетсяс 0500 до 10700-1300 кг/млг, аотносительное удлинение с 0,6-1 до2-4,%. 1 табл,режиму 200 С 8 ч После дегазации капсулы овали и проводили горяч ние в глухую матрицу пр вкои 4 мин и экстР ток диаметром 12 мм (коэт24) при 550 С.В таблице приведены составы предложенного композиционного спеченного материала на основе алюминиевого сплава и его свойства в сопоставлении со свойствами композиционного материала известного состава.Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный композиционный спеченный материал на основе алюминиевого сплава (составы 1-8) обеспечивает в сравнении с из-. вестным композиционным спеченным...
Предыдущий патент: Катод
Следующий патент: Устройство для контроля погрешностей изготовления конуса кинескопа
Случайный патент: Цифровой измеритель магнитной индукции