Шихта для порошковой проволоки

Номер патента: 213266

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Крыжановский, Пущаловский, Явич

МПК: B22D 2/00, G01F 23/20

Метки: веса, металлав, расплаве, шлака

...ют на др получают талл а.та еИзвестен способ определения уровней компонентов рапв раздено путем применения измерительного электрода, блока фиксации и приборов измерения уровней.Предложенный способ отличается от,известного тем, что получают сигнал веса расплава и сравнивают с сигналом его уровня на сумматоре, сигнал которого пропорционален весу шлака в расплаве, и далее сигнал веса шлака и веса расплава подают на друггой сумматор, с выхода которого получают сигнал, пропорциональный весу металла.На чертегке показано устройство для осуществления описываемого способа.Для определения веса шлака и металла применяют герметичный ковш 1 с жидким металлом, установленный на весовом устройстве 2 с датчиком 8 веса, два графитошамотных электрода 4...

Номер патента: 533672

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Королев, Косухин, Фитисов, Функе, Ямсков

МПК: C23C 11/02

Метки: карбидов, металлов, покрытий, тугоплавких

...частицы окислов, оксцгалогенидов, углерода, являющиеся источником шероховатости поверхности покрытых изделий.После этого очищенную парогазовую смесьподают в зону, где размещены покрываемые 25 изделия.Способ позволяет получать плым содержанием примесей итой поверхности.Снижение скорости образования30 обусловленное обеднением парогазов533672 Формула изобретения Составитель Л. КазаковаРедактор Е. Шепелева Техред В. Рыбакова Корректор Е. Хмелева Заказ 2358/11 Изд х 1 о 144 Тираж 1068 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Лс,-35, Раушская наб., д. 4/5Типография, нр Сапунова, 2 незначительно влияет на производительность процесса, поскольку требуемые толщины покрытия...

Номер патента: 24336

Опубликовано: 30.11.1931

Авторы: Ливенцев, Сарафанов

МПК: B22F 7/00, B23K 20/22

Метки: инструментов, карбидов, металлов, поверхностью, рабочей, твердых

...года (заяв, свид. МГ. Сарафанов и Н. М. Лнвеноября 1931 года, Действиет от 30 ноября 1931 года. балы, никель, железо); на этот слой помещается второй слой порошка карбида вольфрама или аналогичного металла, также с прибавлением более легкоплавкого металла, но в меньшей пропорции чем в первом слое, или иных связующих веществ,Затем инструмент закладывается в специальную оправку (или заформовывается) и нанесенная смесь прессуется с одновременным пропусканием через смесь и инструмент электрического тока, что особенно удобно делать на аппарате для стыковой сварки.Этим смесь нагревается до высокой температуры (порядка 1500 ); при этом слой порошка спекается или сплавляется и образует твердый рабочий слой, который при помощи...

Номер патента: 28017

Опубликовано: 31.10.1932

Автор: Романов

МПК: B22D 19/08, B23K 9/04

Метки: выплавки, железа, железных, карбидов, металлов, поверхность, сплавов, твердых

...по крайней мере уменьшения декарбонизации напла.- вляемого карбида изобретатель предлагает, перед наплавкой твердого сплава, ввести углерод в железо верхнего слоя наплавляемой поверхности. Углеродвжелезо весьма легко вводят нагреванием железа с углем, что можно выполнить различными методами.При наплавке сплавов, содержащих каобиды, автогенной горелкой или вольтовой дугой науглероживание весьма удобно произвести перед наплавкой. Для этой цели на поверхность, подлежащую наплавке, насыпают слой угля или высокоуглероди-. стого соединения и поверхность железа прогревают с помощью автогенной горелки, а при наплавке вольтовой дугой - угольным электродом, При наплавке вольтовой дугой постоянного тока можно поверхность науглеродить, соединив...

Номер патента: 58721

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Романов

МПК: C01B 21/06, C01B 31/30, C22B 9/00

Метки: газовой, карбидов, металлов, порошкообразных, фазы, ферромагнитных

...их газообразных соединений и имеет целью улучшить способность их к прессованию и спеканию при производстве металлокерамических сплавов.Известно, что спекание в металло- керамике, как правило, ведется при температурах ниже температуры плавления компонентов, входящих в спекаемую массу, а способность потрошков спекаться в монолитную массу определяется свойствами их поверхности. В свою очередь, свойства поверхности порошка зависят от строения его зерен, получаемого при различных условиях, в которых образовались зерна, и от совокупности последующих химических и физичеоких воздействий на них, нительная операция, заключающаяся впредварительной термической обработке. Оак, например, железо, полученное из пентакарбонила, подвергалось...