Способ термообработки борированных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
0 П И С А Н И Е (1 н 499342ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 13,07.73 (21) 1946427/22-1с присоединением заявки151) М, КлС 23 С 9/10 осударственный номите авета Министров СССР по делам изобретений 23) Приоритетпубликовано 15.76. Б лете ткрытнй Дата опубликования описания 17.03.7(71) Заявитель Д. Г. Мешко и Е. С. Макрдового Красного Знаменим. 300-летия воссоединениРоссией ицкий Р, Г. Ракитская,вский ордена Тру ный университет и Украины сИ, Жлуктенко Днепропет государстве ИЙ ГЕРМООБРАБОТКИ БОРИРОВАННЫХ И(54) СПО Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов,Известен способ изотермического отжига борированных изделий в расплаве боратов. Термообработка проводится при 900 - 950 С в течение 2 - 4 ч и позволяет понизить хрупкость боридного слоя, улучшить его сцепление с матрицей. Однако при этом невозможно существенно увеличить глубину слоя боридов и переходной бороцементованной зоны, а стойкость стальных тиглей в обесточенных расплавах буры понижена.С целью повышения прочностных характеристик борированного слоя и интенсификации процесса насыщения, предлагают способ термообработки борированных изделий, отличающийся от известного тем, что расплав боратов активируют путем пропускания через него тока плотностью 0,01 - 0,03 а/см, При этом с целью защиты тиглей от коррозии ток пропускают между тиглем - катодом и дополнительными анодами. Способ осуществляют следующим образом.Подвеску с борированными изделиями погружают в центральную часть ванны, дополнительные аноды симметрично располагают около стенок тигля, после чего пропускают ток в цепи электролиза: токопроводящий тигель - расплав - аноды,Плотность тока на тигле - катоде равна0,01 - 0,03 а/см, напряжение на электродах 12 в,На установке для электролизного бориро вания с катодно-защищенным стальным тиглем термообработка проводится при отключении от основной цепи электролиза катодной подвески с заборированными изделиями. За время отжнга борированных изделий из угле родистых и низколегированных сталей глубина боридного слоя с пониженным содержанием высокотвердой, но хрупкой фазы РеВ увеличивается по сравнению с исходной в 1,5 - 2 раза, а глубина переходной бороцементован ной зоны - в 5 - 10 раз. Уменьшается количество и размеры графитовых включений в боридном слое и подслое на кремнистых сталях и чугунах, т, е, становится возможным упрочнение борированием сплавов, которые до 0 настоящего времени не рекомендовались дляборирования.Повышение глубины переходной зоны до5 - 10 мм и ее твердостных характеристик до 30 - 40 НВС позволяют исключить обязатель ную после борирования операцию закалки длядеталей, работающих в условиях высоких контактных давлений, например кольца для протяжки гидроцилиндров, формирующие н правильные ролики и др. Предлагаемьш способ499342 Составитель Е. ЖлуктенкоРедактор Л. Новожилова Техред Т, Курилко Корректор И, Позняковская Заказ 446/15 Изд.1008 Тираж 1067 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 может быть использован для интенсификациипроцесса упрочнения деталей машин и инструмента. Формула изобретения1. Способ термообработки борированных изделий, включающий изотермическую выдержку в расплаве бор атон, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочностных характеристик и интенсификации процесса, расплав активируют путем пропускания через него тока плотностью 0,01 - 0,03 а/смз.5 2, Способ по п. 1, отличающийся тем,что, с целью защиты тиглей от коррозии, ток пропускают между тиглем - катодом и дополнительными анодами.
СмотретьЗаявка
1946427, 13.07.1973
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. 300-ЛЕТИЯ ВОССОЕДИНЕНИЯ УКРАИНЫ С РОССИЕЙ
ЖЛУКТЕНКО ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, РАКИТСКАЯ РАИСА ГРИГОРЬЕВНА, МЕШКО ДМИТРИЙ ГАВРИЛОВИЧ, МАКРИЦКИЙ ЕВГЕНИЙ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/10
Метки: борированных, термообработки
Опубликовано: 15.01.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-499342-sposob-termoobrabotki-borirovannykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термообработки борированных изделий</a>
Многозонная печь с кипящим слоем для термообработки полидисперсного материала
Номер патента: 976274
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Ванжа, Дорогой, Завражин, Митрохин, Мудрый
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящим, многозонная, печь, полидисперсного, слоем, термообработки
...7, примыкающее внизу к куполу,н верхней части сопряжено с коленом8, которое внизу примыкает к пылеуловителю б. Пылеуловитель б соединенгазоходом с центробежным пылеуловительным циклоном 9, который, в своюочередь, гаэоходом соединен с электрофильтрами 1 на чертеже не показаны).Колено 8, примыкающее внизу к пылеуловителю б, внешней стенкойсоединено с входным патрубком дополнительно установленного на уровнеэтого колена пылеуловительного циклона 10, выходной донный патрубоккоторого переточным устройством 11соединен с переточным устройством3 иэ зоны 1 подогрева в зону 2 обжига на участке его, находящемся вышезапорного клапана 4.В колене 8 перед входным патрубком дополнительного циклона 10 установлена жалюзийная решетка 12,Печь работает...
Установка с кипящим слоем для термообработки проволоки
Номер патента: 1686290
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Баскаков, Воинов, Филипповский
МПК: C21D 9/52, F27B 15/00
Метки: кипящим, проволоки, слоем, термообработки
...рядами отверстий, подрешеточную камеру 8.Взаимное расположение электронагревателя 2, воздухораспределительной решетки 3 и обрабатываемой проволоки 9 показано на фиг. 2.Установка работает следующим образом.Проходящий по трубкам электронагревателя 2 воздух нагревается и идет на ожи,кение слоя мелкодисперсного материала 4. Так как электронагреватели 2 установлены над рядами отверстий решетки 3, то выходящие из отверстий решетки 3 струи воздуха будут препятствовать образованию застойных зон материала 4 вокруг электронагревателей 2. Технический эффект обеспечивается тем, что проволока по мере ее продвижения потребляет неодинаковое количество тепловой мощности на разных участках установки. Причем на начальном (по ходу движения проволоки)...
Машина для распределения торфяной крошки слоем по сушильной площадке (току)
Номер патента: 25590
Опубликовано: 31.03.1932
Автор: Рогов
МПК: C10F 5/02, E21C 49/00
Метки: крошки, площадке, распределения, слоем, сушильной, току, торфяной
...для автоматического сбоасывакия крошки состоит из валиков 23 с рычагами 22, скрепленными с угольниками 21. Указанные оычаги 22 неподвижно насажены на один или два вала 23, уста. нс;ленные на балочках 24. Валики 23 связаны конической передачей с валом 2 з, несущим неподвижно насаженные на него оычаги 26, снабжеккые пружинами или противовесами 28, Цепи 13 снабжены и соответствующих местах выступающими з;бцами 27, предназначенными для поворачвакия при движении цепей рычагоь 26, а;:месте с ними вала 25, передающего вращение валику или валикам 23, которые опускают рычаги 32 и угольники 21, поддерживающие щиты 19. Обратный подъем рычагов 26, а вместе с ними и рычагов 22 совершается под действием ;.:хин или...
Аппарат с кипящим слоем для термообработки мелкодисперсного материала
Номер патента: 683800
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Беляев, Делягин, Слуцкий
МПК: B01J 8/44
Метки: аппарат, кипящим, мелкодисперсного, слоем, термообработки
...фиг, 1 покезан предлагаемый аппарат, продольный разрез; нв фиг, 2 - разрез А - А фнг. 1,МАпаирвт состоит из корпуса 1, соединенного . с питателем 2, загрузочным бункером 3 и бункером 4 выгрузки. В нижней части корпуса рвсн ложеио газорасттределительное устройство, выпол-зв ненное в виде вращающихся, закрепленных в корпусе роликов 5, выполненных со спиральными пазами б и рвзментенных вплотную друг к другу. Вращение роликов обеспечивается с по. мощна механизма вращения, состоящего из двиатеия 7 и абчатых колес В. В нижнюю ча ть корпуса встроен пвтрубок 9 для вводе псевдо. ожииающего агента, связанный через вентиль 10 с вентилятором 11. К верхней части корпуса вж соединен патрубок 12 дпя выхода газов, связан. ный с циклоном 13 и...
Печь кипящего слоя для термообработки полидисперсного материала
Номер патента: 1037039
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Волохов, Дорогой, Пинягина, Попова, Шименкова
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящего, печь, полидисперсного, слоя, термообработки
...такихаппаратон может достигать свыше 10 м.Цель изобретения - уменьшение габаритон и улучшение условий обслуживанияПоставленная цель достигается тем,что в печи кипящего слоя для термообработки полидисперсного материала, содержащей вертикальную шахту с газораспределительной решеткой в основании, ныполненной с трубчатыми вставками, высота которых после довательно уменьшается к выгрузочному отверстию, размещенному в цент" ре решетки, и с загрузочным устрой" ством в боковой стенке шахты, трубча тые вставки расположены, параллель- бО ными и -рядами н направлении спи-.рали Архимеда к выгрузочному отверстию,. причем высота вставок -го ряда равна максимальной высоте вста вок Остальных рядов. На фиг.1 изображена печь, видсверху, на фиг.2 - то...
Предыдущий патент: Сплав на основе железа
Следующий патент: Расплав для азотирования
Случайный патент: Тарельчатый клапан