Способ сушки высоковлажных материалов

Номер патента: 1715214

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Мицуаки, Такеяси

МПК: F26B 3/30

Метки: полотна, пропитанного, синтетической, смолой, сушки, термореактивной

...равномерно и не вызывают никаких повреждений. Благодаря ламинарному распределению потока и предварительному нагреву свежего воздуха; а также благодаря тому, что полотно материала 4 не обдувается непосредственно горячим воздухом, на влажной поверхности смолы не образуется пленка, препятствующая выделению растворителя из смолы, Эта пленка также содержит растворитель в парообразном состоянии, что в дальнейшем ведет к разрушению поверхностного слоя и образованию игольчатых трещин. Кроме того, раствори- тель в этой пленке действует как "тормоз". Согласно изобретению эти явления исключаются.Оптимальные условия создаются благодаря относительно высокой пропускной способности при небольшой высоте рабочей камеры 3, благоприятным...

Номер патента: 1414899

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Лисякова, Прибавкин, Прохоров, Радишевский, Серков, Ткаченко, Цыганов

МПК: D06B 5/02

Метки: агрегат, волокнистого, сушки

...е р 9. Сушке подвергаютвискозное волокно по примеру 1 приследующем соотношении параметров:влагосодержание слоя на входе во вторую стадию сушки 60%; температура нагретого воздуха 140 С; увлажнениепри влагосодержании слоя 35%, относительная влажность паровоздушнойсмеси 60%; температура паровоздушной смеси 145 С; влагосодержание слояпосле обработки 70%; отклонение вла"госодержания от ее средней величины 3,5%.Наблюдается образование комков,пересушенных снаружи и влажных изнутри,П р и м е р 10. Сушке подвергают вискозное волокно по примеру 135при следующем значении параметров:влагосодержание слоя на входе во вторую стадию сушки 65%; температуранагретого воздуха 115 С; увлажнениепри влагосодержании слоя 257.; относительная влажность...

Номер патента: 2002422

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Василишин, Виноградов, Лобанова, Папин, Светлов

МПК: A23B 7/02, F26B 5/04

Метки: жома, облепихи, сушки

...в следующем, Влажный жом с исходной влажностью 60-70 ф из бункера 2 посредством секторного питателя 3 загружается при работающем перемешивающем устройстве в вакуум-сушильный аппарат 1. В рабочей камера аппарата с помощью водокольцевого вакуум-насоса 6 достигается остаточное давление 220-320 мм рт,стпри этом температура поддерживается в диапазоне 70-75 ОС. В укаэанном режиме из жома удаляется основное количество влаги, сосредоточенной в основном в кожице и мякоти, По достижении жомом влажности 10-12 температура в рабочей камере снижается до 55-60 С при одновременном понижении остаточного давления до 120-150 мм рт.ст. с помощью механического вакуумного насоса 7 с масляным уплотнением. В этом режиме из материала удаляется...

Номер патента: 819532

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Бандинскас, Вилькицкий, Григаравичюс, Демин, Есаков, Кузищин, Мильман, Фрегер, Чапурин, Шнюревичюс

МПК: F26B 3/06

Метки: высоковлажных, материа-лов, сушки

...Ю. Л. Фрегервательский институт элвктрификацииФьн 2На чертеже показана установка, реализующая предлагаемый способ.Установка соцержит высокотемпературную барабанную 1 и низкотемпературную конвейерную 2 сушилки, разгрузочный циклон 3, топочные 4 и 5 и вентиляционные 6 и 7 устройства высокотемпературной и низкотемпературной сушилок,теплообменник 8, вовцуховоцы 9 и 10,соединяющие теплообменник с сушилками,Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом,Влажный материал поцсушивается вбарабанной сушилке 1 и для цосушки направляется на конвейерную сушилку 2, Вы- .сокотемпературный теплоноситель из топочного устройства 4 поступает в барабанную сушилку, гце температура теплоносителя снижается цо значений, близкихк температуре насыщения.В...

Номер патента: 1329741

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Альпеисов, Куцакова, Петров

МПК: A23B 9/00

Метки: подсолнечника, семян, сушки

...С = 70 С за счет частичногои 41 2смешивания с холодным атмосферным воздухом, Активное перемешивание материала организуется в направленном вихревом потоке теплоносителя в течение,= 240 с, при этом происходит выравнивание температуры семян по объему, на выходе вихревого аппарата разброс температуры семян составляето+ 2 С, На второй стадии сушку проводят в барабанной сушилке при температуре теплоносителя г. = 100 С в2течение=1500 с, что обеспечивает конечную влажность высушенных семян- 7 Е, раэновлажность на выходеЬ Ч = 0,057 Срок хранения семян 12 мес. Роста кислотного числа в процессе сушки семян не наблюдаетсяП р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1,однако начальная влажность Ч = 257 кислотное число до сушки 4,8,...