Способ нанесения смазки на внутреннюю поверхность нагретой трубы

Номер патента: 1639891

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Будай, Бурдаков, Володько, Пироженко, Присевок, Санников, Федорцев, Филонов

МПК: B22F 7/04, C23C 4/16

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, труб

...16, Вторые хвостовики роликов16 установлены в радиальных пазах, выполненных на торце диска 23 так, чта диск 22совместно с дискам 18 и диском 23 выполняют роль сепараторов для роликов 16,Диск 23 жестко связан с головкой напылителя (насадкой) 11, в которой выполненапервая кольцевая канавка 8 для подачи порошка в зону напыления и вторая кольцеваяканавка 13 для шариков 14, чтобы создатьединую рабочую часть устройства. Покрытие обозначено позицией 24,Для предохранения шариков 14 от выпадения из рабочей головки вторая кольцевая канавка на своих торцовых буртикахимеет развальцовку (не показана), Настроечна-направляющая втулка обозначена позицией 25.Устройство работает следующим образом,Перед началом рабаты устройство вводится в...

Номер патента: 1704848

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Белянчиков, Вердеревский, Земсков, Панин, Подольский, Сабурова, Снопкова

МПК: B05C 7/08

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, порошковых, труб

...трубопроводы с вентилями 14.Между цитателем 1 и установочным узлом 4для удаления излишков порошкового материэпэ слонтирована камера 15, соединенная через вентиль 16 с атмосферой.Установка имеет систему нагрева трубы 17токами высокой частоты,Устройство работает следующим обраэом,Вакуумными насосами 8 в ресивере 11создается и постонцо поддержваетсяразрежение заданной величины. При открьтии вентиля 13 и 13 в отсасывающих елкостях 9 и 9 создается требуел 1 ое разрежене0,1-0,2 этм, Одноврел 1 енцо с псмощью авто- .матической системы устанавливается питатель 1, заполненный порцией порошковогомэтериэлэ. В установочных узлах 4 зарепляется покрываемая труба 18. Включаетсясистел 1 а нагрева трубы 17, покрываемая труба 18 нагревается до...

Номер патента: 1773619

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Дьячков, Салимов

МПК: B23K 7/06

Метки: нанесением, поверхности, покрытия, трубы

...неосуществимо; обеспечивается равномерный перегрев всего объема факела с образованием газовой среды с высоким восстановительным потенциалом и заданной достаточно высокой температурой,В соответствии с предложенным способом восстановление ржавчины осуществля-. ется в двухкамерной системе по тем причинам, что при наличии одной камерц невозможно обеспечить непрерывность процесса при заданном времени полного восстановления ржавчины; кроме того, при однокамерной схеме неизбежен локальный перегрев трубы в районе выхода восстановительных газов из электрогазовой горелки 1.П р и м е р, Предлагаемый способ был осуществлен на экспериментальной установке, где производилась обработка трубы диаметром бн = 200 мм (бв/Он - 0,95) и длиной 11 м, скорость...

Номер патента: 939591

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Гимельфарб, Дорожкин, Кашицын, Пик, Щербаков

МПК: C23C 7/00

Метки: внутренние, вращения, нанесения, поверхности, покрытий, порошковых, тел

...крышки и керамической трубы размещеныасбестовые прокладки 11 и 12. Внутри полого вала 3 на подшипниках 13 скольжения установлена 50 штанга 14, оснащенная самостоятельным приводом вращения (не показан) и не имеющая воэможности воэвратнопоступательного перемещения по оси детали. На конце штанги 14 с помощью 55 шарнира 15 крепятся днуплечие рычаги 16 с закрепленными на них грузами 17 и двумя парами роликов 18 и 19, иэ которых первые являются деформирующими, а вторые - копирующими. Копиру 60 ющие ролики 19 находятся в контакте с Формоэадающим элементом 20 копира 4,Устройстно работает следующим образом. Подвижную каретку 1 отводят в крайнее праное положение. При этом деформирующие ролики 18 оказываются выдвинутыми за пределы керамической...

Номер патента: 1491269

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Гунина, Дынник, Поярков

МПК: H01L 21/312

Метки: нанесением, поверхности, подготовки, подложки, фоторезиста

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПОДЛОЖКИ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ФОТОРЕЗИСТА, включающий очистку подложки и обработку ее органическим гидрофобизирующим веществом, отличающийся тем, что, с целью повышения процента выхода годных подложек за счет снижения дефектности наносимого слоя, в качестве гидрофобизирующего вещества используют 0,01 1%-ный (по массе) водный раствор катионоактивного ПАВ катамина АБ алкилбензилдиметиламмоний хлорида общей формулы[ Cn H2n+1N+ (CH3)2 CH2C6 H5]Cl-,где n 10 18.