Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 494431
Авторы: Гавриленко, Парасюк, Пинчук, Савченко, Шепелюк
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских.СоциалистическихРеспублик 494451(51) М. Кл. С 22 С 59/20 с присоединением заявки -Государственный ыомитет Совета Министров СССР по делан изобретений н отырытий(45),1 ата опуоликования описания Ь.1 В М(72) Авторы Н.Г.Гавриленко, Н.Ф.Парасюк, В.Д.Савченко, В.Г.Пинчук и А.А.Шепвлюк Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной ивталлургии(54) СТАЛЬ Таким образом, металл обжиговых тележек должен обладать высоким сопротивлением окислению и истирающему действию, а также достаточной вязкостью в горячем состоянии.Цель изобретения - повышение зксплуатационной стойкости ( повышение жаростойкости и механических свойств) Изобретение относится к области изыскания жаростойких сталей и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.Известна сталь, содержащая, вес 4: углерод до 0,2; кремний 2-5; марганец 0,5-1,5; хром 25-27; никель 18-20; же 10 лвзо - остальное. Однако отмечаются низкие жаростойкость и механические свойства. Так, например, металл для 15 обжиговых тележек при производстве окатышей нагревается до температуры в пределах 1200-1500 оС. Нагрввание металла2 в агрессивной среде сопровождается вго интенсивным окислением .Кроме того, металл обжиговых тележек испытывает динамические нагрузки в момент загрузки тележек окатышами и абразивный износ - в момент сброса го-товых окатышей с обжиговых тележек. рам обжиговых тележек подколосниковых балок и бортов, что в конечном счете повышает производительность оборудования при производстве окатышей. Это достигается за счет введения в сталь, вес" титан 0,1-0,5; кальций 0,05-0,2 и оптимальным выбором компонентов, вес,ф: углерод 0,05-0,20; кремний 2,0- 5,0; марганец 0,5-1,0; хром 25,0-27,0; железо остальное.Механические свойства известной и предложенной сталей при 20 С следующие494431 Известная Предложенная Предел прочности, кгс/ммПредел текучести, кгс/мм 2Относительное удлинение, фОтносительное сужение, Я 55-65 25 25-5025-5028-51225-250 28 210 Твердость, НВ Температура, Соиспытания 900 1000 1100 1200 1500 1800 Потери массы известной стали,г/м .час 0,05 0,11 0,20 0,55 0,62 1,50 Потери массыпредложенноИстали,г/см 2.час Оэ 025 Ое 085 Ое 18 0129 Оэ 56 1125 Предмет изобретения Составитель Ле СУЯЗОВа1 едактор ФИЛИППОВа: Текред ШМЕЛЕВа 1 Юектор А,ГаЛаХОВа Заказ ЯЯ Изд.Щ Подписное Тираж ЦО 11 И 111 ЙИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, КРаугиская наб., д. 4/5 ППП Гатент" Москва, Г, Бережковская наб., 24 В таблице приведены результаты испытаний на жаростойкость.:-Предложенная сталь обладает повысшеннымй механическими свойствами и жаростойкостью до 1500 С и может быть применена для обжиговых тележек при производстве окатышей, в том числе металлизированных, для которых применяют в настоящее время стали Х 28 Л, Х 2 ФН 12 СЛ, Х 25 Н 2 Л и чугуны ИЧХ 28 Н 2 Л. Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель и железо, отличающаяся,тем, что, с целью повышения жаростойкости и механических своИств, в нее введены титан и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.:углерод 0,15-0,2 Кремний 2 еО -510 Марганец 0,5 -1,5 Хром 23 0 -27,0 Нинель 1810-20 еО ТитанКальций 0,05-0,2 Железо Остальное
СмотретьЗаявка
2021417, 30.04.1974
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ОПЫТНОКОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ АВТОМАТИЗАЦИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ГАВРИЛЕНКО НИКОЛАЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ПАРАСЮК ПЕТР ФИЛИППОВИЧ, САВЧЕНКО ВАЛЕНТИН ДМИТРИЕВИЧ, ПИНЧУК ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ШЕПЕЛЮК АЛЕКСАНДР АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 39/20
Метки: сталь
Опубликовано: 05.12.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-494431-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Способ выплавки хромосодержащих (с низким содержанием кремния), хромокремнистых и других марок стали, содержащих хром и кремний
Номер патента: 76955
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Лейкин, Сахарук, Хомутов
Метки: выплавки, других, кремний, кремния, марок, низким, содержанием, содержащих, стали, хром, хромокремнистых, хромосодержащих
...печах феррохром присаживается в печь, а ферросилиций в ковш; при производстве электростали оба ферросплава вводятся только в печь.Из-за низкого содержания углерода в готовом металле хром в болыпинстве случаев присаживается в виде малоуглеродистого феррохрома. Способность феррохрома образовывать карбиды хрома вызывает необходимость выплавки малоуглвродистого феррохрома силикотерми секим методом, который является чрезвычайно неэкономичным вследствие больших потерь кремния и низкого использования применяемых материалов. Легирование металла хромом в мартеновской печи .приводит, кроме того, к большому его угару и удлиняет продолжительность плавки,Предлагаемый способ имеет целью исключить указанные недостатки и состоит в том, что...
Способ выплавки кремний — марганец—кальций содержащих сплавов
Номер патента: 353973
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Голев, Зайко, Институт, Кожевников, Кравчинский, Рысс
МПК: C21C 7/00, C22C 33/04
Метки: выплавки, кремний, марганец—кальций, содержащих, сплавов
...силикомарганец и 75% -иый ферросилиций сплавляют в соотношении 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава, равному 0,8 - 1,1. аллиу пея его после3 Изобретение относится и ферросилавиому производству,Известен способ получения лигатур, заключающийся в сплавлении силикомарганца и ферросилиция под слоем флюса. Однако этот 5 способ не позволяет точно регламентировать состав сплава по углероду, сере и фосфору.Цель изобретения - повысить качество сплава, Для этого силикомарганец и 75%-ггый ферросилиций сплавляют в соотношении 10 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава как 0,8 - 1,1. Содержание кремния...
Жаростойкая сталь
Номер патента: 629243
Опубликовано: 25.10.1978
Авторы: Карпенко, Святкин, Сердюков, Титко
МПК: C22C 38/18
Метки: жаростойкая, сталь
...08-1,2 0,8-1, 2 0,1-0,3 ,15-0,25 ,04-0,1 О, 1-0,4 0,02-0, 053 629243 4 Для проведения испытаний в индукцион кг выплавляюг жаростойкие сталиных печах с кварциговым тиглем емкостью следующего химического состава,вес. Ъ СоставУглеродХромАлюминийКремнийМарганецМолибденКальцийБарийИтгрийРЗМСераФосфорЖелезо 4(Извес гный)0,15154,750,950,850,280,20,35 1 20,15 0,118,5 21,54 51,0 1,21,0 1,202 030,2 0,25О 07 О, 1025 040,035 0,050015 0010,025 0,05 Э0,215,530,80,80,10,150,040,10,020,03 0015О 01 0018Остальное ная 3-5 3235-255 235 Испытания образцов показали что45 предложенная сталь обладаег более высокой стойкостью к расгрескиванию при Составитель Л, СуяэоваРедактор Е. Полиовова Техред Н, Бабуркв Корректор Л....
Шихта для получения комплексногосплава кремний-марганец кальций-алюминий-бор-титан
Номер патента: 823444
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе
МПК: C22B 4/06
Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта
...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...
Подшипниковая сталь
Номер патента: 827582
Опубликовано: 07.05.1981
Авторы: Долинин, Кропачев, Левитин, Островская, Спектор, Хасин, Шульгина, Щипунова, Яценко
МПК: C22C 38/22
Метки: подшипниковая, сталь
...испытание образцов, результаты испытаний приведены в табл. 2. В табл. 2 приведена средняя твердость сердцевины образцов после испытаний па ударную вязкость, а также средняя твердость на глубине 0,1 м от поверхности образцов после испытаний на ударную вязкость. Твердость определялась на приборе типа ТП при нагрузке 5 кгс с последующим переводом в НЕС.В табл. 2 дана ударная вязкость цилиндрических образцов без надреза диаметром 8 мм и длиной 60 мм, определенная па копре Шапри при расстоянии между опорами 40 мм. На каждый состав испытывалось по 6 образцов, па каждом из которых после испытаний определялась твердость сердцевины и на глубине 0,1 мм от поверхности (по 5 измерений на образец). В табл. 2 приведена теплопрочность,...
Предыдущий патент: Жаростойкий сплав на основе железа
Следующий патент: Сплав на основе железа
Случайный патент: Способ изготовления шарнира коленно-рычажного механизма литьевой машины