Смазка для горячей обработки металлов

Номер патента: 598928

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Андриюк, Лобарев, Марченко, Нещадим, Секацкий, Фокин, Форостян, Яшкин

МПК: C10M 3/02

Метки: горячей, металлов, смазка, технологическая

...пропитанныйпарафином, обладает высоким смазочным эффектом, при температуре прокатЗ ки разлагается до СО 2 и воды, Образуя,3 2 спиртнентовМылЛнгДВУамм держании номпорн следующем свес.В;ный клейин гидролизныйаиещенный Фосффннвиннловьпй ла етенн 3,5-5, 8,5-10 2,0- 3,5 Пол спн 1,0-3,5до 100 газовую подушку между валками и металлом. То же происходит и с поливиниловым спиртом. В процессе приготовления смазочной композиции лигнин выполняет роль аорбента-носителя, накоторой сорбируются все компонентыкомпозиции,Двуэамещенний фосфафг аммония притемпературе прокатки разлагается доФосфорного ангидрида (РэОз), воды и 80азота.Фосфорный ангидрид - вцсокоплавкое вещество, не разлагающеесяпри температуре горячей прокатки,оно выполняет роль смаэывающего...

Номер патента: 540907

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Басюк, Зиндер, Кочетков, Саватюгин

МПК: C10M 5/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...смазки, в результате чего снижаютсяусилия деформирования на 10 - 30%, повышается качество изделий, снижается процентбрака по таким показателям, как гофрениестенки, надиры.Содержание нефтяного битума в смазке ме.пют в зависимости от степени деформации и 50степени шероховатости поверхности исходнойзаготовки, Чем больше степень деформации(коэффициент вытяжки) и,выше степень шероховатости поверхности исходной заготовки,тем больше должно быть содержание нефтяного битума. Это обусловлено тем, что при повышении содержания нефтяного битума увеличивается адгезионная способность смазки.Кроме того, при использовании предлагаемаясмазка является более стабильной, так как 60более вязкая жидкая составляющая (минеральное масло и нефтяной битум)...

Номер патента: 550420

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Анисимова, Баталин, Ладнов, Леняшин, Лисовенко, Манегин

МПК: C10M 7/02

Метки: выдавливанием, горячей, металлов, смазка

...не исключающие других вариантов в объеме предмета изобретения.П р и м е р 1. При выдавливании профиля типа гонок с вытяжкой р=12 из заготовок стали ШХдиаметром 120 мм и длиной 240 мм при температуре 1250 С в качестве технологической смазки используют смазочные шайбы, сформованные из вещества следующего состава, вес. /,;Ваграночный шлак 90 Эфель 5 Сульфидно-целлюлозная барда 5 Состав ваграночного шлака, вес, :310 г 41,56А 1 гоз 16,23 Т 10 г 1,52 гео 10,22 Мпо 8,63 Сао 19,39 МО 1,29 Маго 0,59Кго 0,43Р,оз 0,14Состав эфеля, вес, ;310 г 49,22А 1 гоз 6,03Сао 17,64МдО 1,621.ео 12,89Ргоз 12г 0,6 Прим ер 2. При выдавливании профиля типа ушко с вытяжкой р=16 из заготовок Ст. 3 диаметром 80 мм и длиной 170 мм при температуре 1150 С в...

Номер патента: 883161

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Адлова, Арцев, Ашихмина, Гладушин, Лещинский, Рябичева, Стафеев, Херсонский

МПК: C10M 7/02

Метки: горячей, металлов, смазка

...) 3,6Графит 88Этот состав наносят на инструментв виде 507.-ной водной суспензии,0 Оценка свойств смазочных составовпроизводилась по четырем параметрам:а) коэффициенту трения, определяемому методом осадки кольцевых образ, цов;З% б) степени газовыделения, определяемой по закопчению стекла пирометра;в) количеству ударов для штамповкидеталей "кол ьпо л мч ринта"2 ТЭ 116,30.56. 142 на штамповочном молоте с весом падающих частей 3 т;г) стойкости штампов до первой переточки для поковки деталей ,кольцолабиринта" 2 ТЭ 116,30,56,142,На первом этапе исследования смазку наносят на образць из стали 35.После просушки в сушильном шкафу втечение 40 мин образцы подвергают об -ожигу в муфельной печи при 1100 С сосвободной циркуляцией воздуха до...

Номер патента: 941416

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Белоусов, Белущенко, Быков, Галивец, Гамерштейн, Иванов, Карпенко, Кияшко, Корж, Лега, Перков, Размахнин, Ребрин, Староселецкий

МПК: C10M 3/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка, технологическая

...1 е свойства комповицин.Нижний предел содержания фосфогипса(10 ьес. % ) в смазке Ограничен ухудше 11 1 4ццем тец 11 оза 1 ццтц 1,1 х свойств смазк 11,ловлв:1 еццсм сс 7 кц и трец 1 ц 11 О(1:11 в 1 а цвповерхности деформцру юшего инструменте,Верх ни й и редел ( 3 0 вес, " ) - ухудшениемсм. зочной способности г ре 1 ультвте некоторсц О 11 одавлс 11 ц 11 э 4 ф;етивности Основного см зо ного графитового слоя прцнвруц 1 енцц оптимального соотношениятолщин с.лоев фосфогипса и графита,Нижний предел содержания графитав смазке (10 Вес,%) ограничен нарушением стабильности процесса формовки заготовок колес В результате повышениятрения по всей контактной поверхности,верхний предел ( 20 вес,%) ограниченповьш 1 енчой загрязненностью атмосферыи...