Флюс

Номер патента: 1019501

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Еникеев, Задворный, Савич, Сергеева, Симонишвили, Тивоненко

МПК: H01F 13/00

Метки: кобальта, магнитов, металлами, намагничивания, основе, постоянных, редкоземельными, сплавов

...Данный способ,позволяет намагничивать до насьпцения частично намагниченные магниты в относительно невысоких поаях и тем самым позволяетуменьшать разброс значений остаточной ма"нитной индукции или магнитнойиндукции какой-либо точки вблизиполюсов магнита. Ниже приведены примеры намагничивания до насыщения частично намагниченных магнитовМагниты были изготовлены иэ од-, ной плавки, одного размола, прессования и спекания в виде колец с размерами: 0, = 30, д 10, Ь 4 мм из сплава КС 37, намагниченных в по ле 26 кэ при комнатной температуре. В - поле на оси измеряли на приборе ЭМ 2-14, погрешность измерения не превьааает +2,5.В табл. 1 приведены данные влияния температуры нагрева магнитов на величину осевого поля ВВ д 1600 Гс.Среда -...

Номер патента: 387016

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Булавин, Ермаков, Орлов

МПК: B22D 21/04, C22C 1/06

Метки: защиты, магниевых, окисления, сплавов, флюс

...КС 1 ; ВаС 12 5 - 8; МдО( го флюса является - около 6% от веса люса остается в расстоянии, тем самым 0,5 - 7,5 4,5 - 7,5 0,5 - 1,5 3 - 5 Цель изобретения - уменьшение расхода флюса и повышение качества, сплавов.Это достигается введением в состав флюса соединений серы с температурой разложения менее 600 С в количестве 5 - 10% чистой серы от веса флюса при следующем соотношении компонентов, вес. %:МдС 1, 35 - 45; КС 1 32 - 38; Ь 5 - 10; МаС 1+ +СаС 12 0,5 - :7,5; ВаС 1 е 4,5 - 7,5; МдО 0,5 - :1,5; СаГ, 3 - 5.Это обеспечивает уменьшение расхода флюса и повышает качество сплава, так как на поверхности металла флюс образует плотную и вязкую корку и защитную атмосферу (благодаря образующемуся на поверхности зеркала металла сернистому...

Номер патента: 1049555

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Абрамов, Лавут, Смирнов, Суйковская

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, плавки, сплавов, флюс

...влагу,Присутствующая во флюсе влагавзаимодействует с компонентами сплава, что приводит к насыщению металла водородом и окислами, а в конечном счете, к снижению временногосопротивления разрыву и относительного удлинения сплава,Кроме того, известный флюс прио690-750 С представляет собой жидкость с очень низкой вязкостью и40интенсивно испаряется, что приводит к обнажению поверхности расплава и окислению металла. Это также приводит к снижению механическихсвойств сплава.пель изобретения - повышениемеханических свойств сплава,Поставленная цель достигаетсятем, что Флюс для плавки алюминиевыхсплавов, включающий фтористый литий,дсполнительно содержит борную кислоту и метафосфат лития при следующем соотношении ингредиентов, мас.:Борная...

Номер патента: 1772194

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Горбунов, Косов, Маленьких

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, легирования, лигатуры, марганцем, сплавов

...2. Брикетирование ком понентов производят .а гидравлическом поессе с позированием стркки, дробленого марганца или силикомарганца и вышеуказанного флюса, Получают брикеты с заданным содержанием компонентов раз мерами 300 х 300 х(180-220) мм, .Фактическое содержание марганца в лигатур" получают с учетом потерь и пере- хора его в расплав с хлоридом марганца. Марганец или силикомарганец(в пересчете 45 на марганец) загружают в количестве 500 кг.П р и м е р 1, В печь заливают 4175 кг алюминия-сырца (по расчету), Загружают брикеты, изготовленные прессованием алюминиевой стружки, марганца и флюса, 50 Прессуют брикеты при давлении 20 МПа.Состав брикета, кг: алюминиевая стружка - 18; марганец - 27 5 и флюс -4,5 или в мас, ,;Марганец 55 Флюс 9 55...

Номер патента: 1816612

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Кареньков, Каренькова, Кузнецов, Юров

МПК: B23K 35/363

Метки: алюминиевых, пайки, сплавов, флюс

...содержания флюса в составе пасты (примеры 9,11) качество паяного шва ухудшается. Так, 20при содержании флюса менее 25 наблюдается йепропаи, а при содержаний флюса .более 75 в структуру паяного шва входятвключения флюса.На вязкость песты влияет собтношение 25полйизобутилен: уайтспирит. При соотношении полийзобутилен: уайт-спирит 1;36(пример 15) имеет недостаточную вязкость,быстро сохнет, Напротив, при соотношении1:6 (пример 13) паста стамовится очень вяэ Окая и плохо наносится на детали,Предлагаемая паста позволяет повы- сить качество.йаяных изделий за счет исключения эрозий основного металла и повысить корроэионную стойкость паяных конструкций, сократить потери от брака,формула изобретения 1; Флюс для пайки алюминиевых сплавов,...