Способ обработки текстильных материалов

(11) 4 Союз Советских Социалистических Республик) Заявлено 23) Приоритет33) Франция Гасулдрственный котлитет Совета Министров СССР.817(088.8 0.1)т).75. 1;юллегси 5,з 36 ОП ОЛИКОИЯИОДата опублико лдлт изоаретеии открытий)ии 51 опнсяни 55 1 О,00 72) Автор пзобретени 5 Иностранецн Поль Далле(Франция) 71) Заявитель ИнОмнитом де 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЪХ МАТЕРИАЛО аления аммиака обычно бывае ростой сушки при температур атуры кипения жидкого аммиа ка полипептидных волокон жиповышает их динамическую угость, увеличивает сродство сителям, придает большую нес ь, безусадочность, извитость и Для уд статочно и ше темпер Обработ аммиаком ность, упр кон к кра чиваемостт дое выка. дким проч. воло- вора 15 азец шерсти, вязанной пс Приме 1 ями.А - не В - обр обра ботанный.аботанный в течениеаботанный в течениеаботанный в течениеи результаты провеаны в табл, 1.ты испытания навсдсны в табл. 2. Соглас локна п миака, п в любом готовых Обраб или погр30 мин.60 мин.90 мин.ки изме ию пол ипсптидные воздействию жидкого амлокна могут быть взятыочесов, пряжи и даже ных или вязаных.вляют путем пропитки пну жидкого аммиака с но изобретен одвергают во ричем эти в виде: в вид изделий, тка отку осущес жсттия в Ва- Об об Усразмеров д РезульгаСМОСТЬ ПРИ нии ОдавливаИзобретение относится к области легкой промышленности, в частности к способу обработки текстильных материалов с полипептидными цепочками, соединенными цистеиновыми мостиками и имеющими ассиметричиую структуру, например шерсть, пух и т, д.Известен способ обработки текстильных материалов из натуральных полипептидных волокон ( с полипептидными цепочками) модифицирующим агентом основного характера - раствором щелочи с последующим удалением модифицирующего агента.Однако известный способ не обеспечивает получения волокнистых материалов с высокими эксплуатац)аоннь)ми и улучшенными технологическими свойствами.С целью получения текстильных материалов из натуральных волокон с полипептидными цепочками с высокими эксплуатационными и технологическими свойствами в качестве модифицирующего агента используют жидкий аммиак. Мтемпературой - ЗЗС, при атмосферном давлении и любом времени, Обработку можно проводи Гь также при температуре ниже ЗЗС (Температуры кипения аммиака при 5 атмосферном давлении), но при более ввясоком давлении, например 6 атм при 20 С. В аммиак можно дооавлять также любой катализатор, яппрст, мягчитель, краситель и т. д.ОО 1 зяООткя может идти непрерывно или пре- О рывисто.+ 1,8 - 1,1 Направлениепетли Направлениефанга Поверхность В Коэффициент плотности паковки, измеренный опти- чески- 1,3 + 0,5- 1,9 Прочность на сжатие, кг- 0,3 +1,1 - 1,7 - 1,2 + 0,9 +0,1 Направлениепетли Направлениефанга Направление петли ослабленная в сухомвиде ослабленная в воде ослабленнаяв сухом виде ослабленная в воле 14,0 3,8 16,7 4,9 3,7216,55 А 2,94 В 12,78- 1,1- 0,28- 1,4 - 1,3- 5 Направлениефанга Поверхность 12,2 7,2 13,6 4,1 3,8515,45 С 4,42 Д 8,28- 1,5 Таблица 2 Продавливаемость Титр образцов 30 Таблица 4 2010,39,6 23,311,614 А В й Изме- нение ПоказателиВес, г/мПрочность на разрыв, отн,ед.Прочность на истирание,отн. ел.Упругость поворотов, оУпругость движений, оУвеличение поворотов, оГУвеличение движений, о; 35 120 15000 33000- 20,4 - 27,6 - 42,9 - 20,0 43 42 54 58 7 5 Эквивалентные свойства были получены 45 при обработке других полипептидных волокон, таких как ангорская шерсть, кроличьяшерсть,2,88 5,19 Способ обработки текстильных материаловиз натуральных полипептидных волокон воз действием чз н.1 х неорганическим модифицирующим агентом основного характера и последующим удалением его, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью улучшения технологических и эксплуатационных свойств матери алов, в качестве модифицирующего агента используют жидкий аммиак, и обработку проводят при температуре от +20 до - 33 С. Изл.1848 Заказ 323218 Типография, пр. Сапунова, 2 сразу жеспустя 24 час П р и м е р 2. Лента некрашеной гребеннойткани.А - необработанная.В - обработанная в течение 60 мин,Усадка, г/м:А 19,5В 29,5Следовательно, обработка дает усадку на34%. Измерения длины волокон показываютсуперусадку примерно на 10%.Частота извитости и сжатости, извитостейна см: АВУвеличение 80%,С учетом процента усадки увеличивается абсолютное число извитостей,Такое увеличение производит значительный эффект на сжатость: обработанное волокно в 2,8 раза устойчивее к сминаемости, чем необработанное, при кажущейся плотности шерсти 120 км/ м.П р и м е р 3. Пряжа полугребенного прядения.А - некрашеная, необработанная,В - обработанная, некрашеная.С - необработанная, крашеная.Д - обработанная крашеная,241318 24,3240336 28,4о ст ь. 5 г пряжи сжимали докг/м, прочность измерена впредставлены в табл, 3. 11 р и м е р 4, Трикотая(ное Воло(но.А - необраоотанное.В - обработанное,Результаты испытаний приведены в табл. 4. Предмет изобретени я Тираж 529 Подписное