Волокнистая масса для изготовления картона-основы, используемого в качестве гладкого слоя гофрированного картона

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОУСКМУ СВ ВТВЛЬСТВУСееэ Сееетскнх Соцнапнстичеоах т еспубимк(22) Заявлено 0406.79 (2 ) 2777419/29-12 (51) М. КЛ. с присоединением заявки йо(23) Приоритет Р 21 Н 5/00 Государственный комитет СССР по делам изобретениИ и открытий(72) Авторы иэобретени А.Д. Железникова, В.А. Родин, Ю А.В.Железников, В.М. Кузьменч в, В.А, С рнов,Йиндубаев Астраханский филиал Всесоюзного объединения целлюЛозно-бумажной пр(54) ВОЛОКНИСТАЯ МАСИСПОЛЬЗУЕМОГО В КАЧЕСТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОНА-ОСНОВЫГЛАДКОГО СЛОЯ ГОФРИРОВАННОГО КАРТО Это объясняет вие особенностей мического строев локон сульфатная имея более низку способность по о прочности, напр продавливанию, и разрушению коль из сосны и ели, видов бумаги и к предъявляются п по прочности, ис ной целлюлозы из ницы не обеспечи прочности. области енности. са на осы, которая сульфитную честве 10 ый из этойочной прочнос"сть его высока. готовлеет достебестонм Картон, массы, обл тью, однак ение проенин се Цель изобретения - повыш чности при одновременном снижбестоимости картона.Указанная цель достигается тем, что известная волокнистая масса для изготовления картона-основы, используемого в качестве гладкого слоя гофрированного картона, на основе сульфатной целлюлозы из смеси древесины лиственницы и лиственных пород дополнительно содержит сульфитную еловую древесину при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ кн истой прочность 2 О ая себеИспользование сульф зы из нового вида дре лиственницы, запасы к ляют 47 от всей покры щади, взамен традицио целлюлозы иэ древесин запасы которых ежегод в настоящее время огр атной целлюлоесного сырья торой состав" той лесом плоной сульфатнойсосны и ели, о снижаются, ничено. Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышлИзвестна волокнистая мас нове лиственничной целлюлоз дополнительно содержит моно лиственную целлюлозу в коли 30 (1 . Наиболее близкой по составу кпредлагаемой является масса для иэтовления тарного картона, включающсульфатную целлюлозу из смеси древсины лиственницы (80-95) и лиственых пород (5-20) 2Недостатки указанной воломассы - низкая механическаяготовой продукции и ее высокстоимость,ся тем, что вследстморфологии и анатоия лиственничных воцеллюлоза из нее, ю связеобразующую тдельным показателям имер сопротивлению, злому, жесткости по ца, уступает целлюлоз поэтому для отдельныхартона, к которым овышенные требования пользование сульфат- древесины лиственвает заданного уровн874824 Та блица 1 5Сульфатная целлюлоза из древесины лиственницы и лиственных пород, 98Сульфитная целлюлоза,95 90 80 2 5 10 20 Таблица 2 Показатели отливок картона Из предлагаемоймассы Едизме- рения Из известной массы 2 3 4 98 95 90 805 10 20 100 50 40 30 50 Толщина 0,26 0,25 0,25 0,26 0,27 Сопротивление продавливанию Относи- тельное 48 49 52 45 44 Н Как видно из табл,2, отливки основного слоя картона иэ предлагаемой массы имеют меньшую толщину и более высокие показатели важнейших качеств картон 6 и картонной тары, таких как сопротивлениепродавливанию и жесткость по разрушению кольца, характеризующую каркасность изготовляемой картонной тары.Это достигается благодаря тому, что размолотая до 30-50 фШР сульфитная целлюлоза обеспечивает прочные межволоконные связи лиственничными волокнам. Сочетание высокой прочности лиственных волокон с высокими межволоконными связями сульфитных еловыхобеспечивает .более плотную структур листа, меньшую его толщины и более высокие показатели сопротивления продавливанию и жесткости по разрушению кольца. 65 Сульфатная целлюлозаиэ смеси древесинылиственницы и лиственных пород 80-98 Сульфитная еловаядревесина 2-20 П р и м е р. Для получения предлагаемой волокнистой массы сульфатную целлюлозу из смеси древесины лист" венницы (80-95) и лиственных пород (5-20) размалывают до 20+2 ШР, а сульфитная еловую целлюлозу до 30,40 и 50 ШР. В табл. 1 представлены четыресмеси компонентов. 1 КомпозицияСульфатная целлюлоза из смеси лиственницы и лиственных пород . Сульфитная целлюлоза Степень помола сульфитной целлюлозы ШР 2. Качественные показателиотливок картонаМасса, мг Жесткость по разрушениюкольца Технические показатели отливокприведены в табл.2,157 151 162 157 . 159 163 168 172 182, 188 Использование предлагаемой массы по сравнению с известной позволяет улучшить физико-механические показатели картона по сопротивлению продавливания на 9-18, жесткость по разрушению кольца на 6-15 и тем самым обеспечить выпуск картона для гладких слоев гофрированного картона более высоких марок, при одновременном снижении себестоимости 1 т картона за счет меньшей стоимости сульФитной целлюлозы. В качестве сульфитного. волокна могут быть использованы как целлюлоза различной степени провара, так.и отходы сульфитного производства в виде мелкого волокна и отходов сортирования.Предлагаемая волокнистая масса расширяет область использования лиственничной целлюлозыдля выпуска высокопрочных бумаг н картона .874824 формула изобретения 80"98 2-20 Составитель О.МаслаченкоТехред Ж.Кастелевич Корректор С,Щомак Редактор Н.Пушненкова Заказ 9271/46 Тираж 410 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП фНатентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 Волокнистая масса для изготовления картона-основы, используемого в качестве гладкого слоя гофрированного картона, на основе сульфатной целлюлозы из смеси древесины листвснницы 5 и лиственных пород, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с,целью повышения прочности при одновременном снижении себестоимости картона, масса дополнительно содержит сульфитную О еловую целлюлозу при следующем соот- ношении компонентов, мас,Ъ: Сульфатная целлюлозаиз смеси древесинылиственницы и лиственных породСульфитная еловаяцеллюлоза Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР В 565965, кл. Р 21 Н 5/00, 1976.2. Технологический режим производства картона. Амурский целлюлозно- картонный комбинат, 1978 (прототип).У