Каменное литье
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Респуолик авт. свид-ву ополнительное 1) М. Кл. С 03 с инением заявкиприс Государственный комете 23) ПриоритетОпубликовано 15.08 Совета Министров СССРло делам нзаоретенкйи открытий) УДК 666.199(088 Авторыизобретения Кручи 1) Заявите ральский ордена Трудового Красного Знамени политехничес институт им. С. М. Кирова4) КАМЕННОЕ ЛИТЪЕ варенных) или ления. Гомоге догретые мета зуется при 750 тем охлаждаеКонкретные свойства предс производст электрических печах нный расплав разлива ллические формы и к - 800 С, в течение 0,5 тся до комнатной тем составы каменного лт тавлены в табл. 1 и 2. сопротивется в по- ристалличаса и запературы. отья и его ое литье на основ одства, содержащ СаО, МрО, Т 102 и я - повысить щел коэффициент те ь е шлака ее %02, %0.очеустойр тического иц тем, что каме компоненты гное литье следующих 10Для получения каменного литья остава беут шихту, состоящую из, вес. %:Шлак никелевого производства 70 - 74 Кварцевый песок 20 - 20 Сульфат натрия 4,0 - 4,5 Натрий кремнефтористоводородный 1,5 - Плавка шихты проводится при 1430 - печах непрерывного действия (типа,0 быть исал в ме. удной и ное литье може еровочный мате мической, горн омышлен ности. Описанное кампользовано как фталлургической,других отраслях п 2,0.1450 СстеклоИзобретение относитсменного литья,Известно каменнникелевого произвА 120 з РезОз, РеО,Цель изобретеничивость и снизитьоасширения,Это достигаетсясодержит указанныколичествах, вес, %:) Заявлено 19.07.73 (21) 1947446/29-3 ата опубликования описания 24.10.75 Л, П, Кручинина и О, В, Кузнецова480660 Таблица 2 Состав Известный Свойства Н 1 Н 99,64 99,60 94,60 99,88 99,70 94,20 99,77 99,70 94,45 99,98 99,33 91,85 6,8 10 8,8 10 8,8 10 11,47 10 920 0,0035Предмет изобретения 2,0 - 2,2 0,8 - 1,0,10 Составитель Л. Кручииина Техред Т. Миронова Редактор Э. Шибаева Корректор Н. Аук Заказ 2588/18 Изд,1674 Тираж 559 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Кислотостойкость по отношению к кислотам, ,г,к, концентрированной Н,Ю 4к 20%-ной НСЩелочеустойчивость по отношению к35 о-ной 1 чаОН о,Коэффициент термического расширения, 1/град.Микротвердость, кг/ммзПотери веса при истирании, г/смв Каменное литье на основе шлака никелевого производства, содержащее %02, А 120 з, ГеОз, геО, СаО, МдО, Т 102 и %0, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения щелочеустойчивости и снижения коэффициента термического расширения, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес, %: 5102А 120 зРе 20 з+ РеОСаОмдоТ 102
СмотретьЗаявка
1947446, 19.07.1973
УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
КРУЧИНИН ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, КРУЧИНИНА ЛИЯ ПАВЛОВНА, КУЗНЕЦОВА ОЛЬГА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 3/22
Опубликовано: 15.08.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-480660-kamennoe-lite.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Каменное литье</a>
Способ отжига извлеченных из форм изделий из каменного или шлакового литья
Номер патента: 147517
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Борухин, Бученков, Зеленецкий, Золотов, Марков, Суварева, Шапошников
МПК: C04B 5/00
Метки: извлеченных, каменного, литья, отжига, форм, шлакового
...процесса и повышения экономичности, отжиг производят в предварительно подогретых камерах без последующего дополнительного подвода тепла Известны способы отжига извлеченных из форм изделий из каменного или шлакового литья в замкнутых теплоизолированных камерах без дополнительного подогрева или в печах при обогреве с повышением температуры.Однако технологический процесс отжига изделий по известному способу в замкнутых камерах сложен и недостаточно экономичен,Способ,:предложенный согласно изобретению, лишен этих недостатков. Сущность изобретения заключается в том, что отжиг производят в предварительно подогретых камерах без последующего дополнительного подвода тепла.Обычно по предложенному способу отжиг извлеченных из форм изделий...
Способ автоматического управления процессом непрерывного литья слябов на машине непрерывного литья заготовок горизонтального типа с двусторонним вытягиванием
Номер патента: 1496916
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Жарницкий, Заков, Иванов, Остромогильский, Панин, Смирнов, Филатов
МПК: B22D 11/16
Метки: вытягиванием, горизонтального, двусторонним, заготовок, литья, машине, непрерывного, процессом, слябов, типа
...третьего рода производится по соотношению где А - половина сечения слитка.Величина Ю, - коэффициент теплоЭотдачи от жидкой фазы к корочке, меняется на длине кристаллизатора линейно от величины Ч м акс/фде до 45 5000 Вт/м К, гдеТ и - перегрев расплава в металлоприемнике над температурой ликвидус.Решение для толщины корочки Ь(х) имеет локальный минимум на расстоянии примерно 1/3 полудлины кристаллизатора, при этом остаточная толщина корочки составляет около 607 от толщины перед началом размывания корочки или около 301 от толщины корочки на выходе из кристаллизатора.Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что эффективный коэффициент трениякорочки слиткл о стенки кристаллизатора уменьшается в направлении от центра кристаллизатора...
Литая износостойкая сталь
Номер патента: 1700090
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Долгополов, Долгополова, Козодаев, Колокольцев, Конюхов, Костин, Миляев, Мячин, Стадничук
МПК: C22C 38/38
Метки: износостойкая, литая, сталь
...к резкому изменению стабильности аустенита и положению точки начала мартенситного превращения (Мн). Известно, что уменьшение содержания марганца на 1% в стали с 14 углерода повышает температуру Мн на 50 С, а уменьшение концентрации углерода на 0,1 - на 32 С. Для устранения этого явления износостойкие метастабильные аустенитные стали необходимо легировать хромом. Храм также снижает точку Мн, но влияние его примерно вдвое слабее, чем марганца.Для предлагаемой стали содержание хрома должно находиться в пределах 3,8 - 5,2 мас.0 Это обеспечивает получение необходимой метастабильной аустенитной структуры, а образование в стали карбидоз хрома дополнительно увеличивает ее износостойкость. Изменение концентрации хрома в ту или иную сторону...
Флюс для литья алюминиево-литиевых сплавов
Номер патента: 1605551
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Анферов, Благодатских, Вольхин, Комаров, Можаровский
Метки: алюминиево-литиевых, литья, сплавов, флюс
ФЛЮС ДЛЯ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВО-ЛИТИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий хлорид лития и карналлит, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплавов и выхода годного литья, он дополнительно содержит фторид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хлорид лития 25 - 60Карналлит 38 - 70Фторид алюминия 2-20
Способ обработки литых конструкционных сталей с исходной литой структурой
Номер патента: 1617012
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Корягин, Протопопов, Смирнов, Штейнберг
МПК: C21D 1/78
Метки: исходной, конструкционных, литой, литых, сталей, структурой
...для образования мелкого "рафинированного зерна, определяющего ком 13 45плекс механических свойств.Наличие в структуре стали менее25% продуктов распада переохлажденного аустенита не приводит к полному "рафинированию" зерна при последующей перекристаллизации и полностьюне устраняет межзеренные Фасетки исходной грануляционной структурыстали,55Получение в структуре стали более 30% Ферритокарбидной смеси связано с увеличением продолжительности иэотермической вЫлержки при температуре распада пер еохлажденного аустенита, что приводит к увеличению продолжительности технологического процесса термической обработки и снижению производительности оборудования без дальнейшего существенного улучшения структуры и свойств.Получение в структуре стали...
Предыдущий патент: Легкоплавкий стеклоцемент
Следующий патент: Эмаль
Случайный патент: Способ подготовки к хранению плодов и овощей