Способ изготовления постоянных литейных форм

0 п 478678 Соаз Советских Сокиалисткиеских Республик) Приоритет Совета к 1 икистров СССпо делам изсбретекийи открцткй Опубликовано 30.07.75, Бюллетень2 Дата опубликования описания 05.11.75(72) Лвтор изобретения Карани 71) Заявител 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ ЛИТЕЙНЫХЯ ПОСТОРМ Х Это достигается тем, что нанесенный на мастер-модель медный облицовочный слой охлаждают перед заливкой металла на основе железа до температуры 500 - 700 С, а после заливки последнего, затвердевания и охлаждения до температуры плавления меди мастер-модель вдавливают в медный облицовочный слой и извлекают после затвердевания меди.Нанесение медного слоя можно производить методом намораживания путем погружения мастер-модели в расплав меди и выдержки до получения намороженного слоя необходимой толщины, а соединение меди со сталью или чугуном осуществляют используя метод выдавливания расплава: сталь или чугун заливают в форму для образования наружных контуров стального или чугунного слоя и погружают покрытую медью мастер-модель в расплав с необходимой скоростью и усилием.Для повышения механических свойств стального или чугунного слоя и улучшения соединения его с медью мастер-модель при погружении вибрируют.В качестве примера осуществления способа приведен процесс изготовления стальной формы, облицованной медным слоем толщиной 5 мм.Мастер-модаи нагретую дв Изобретени У Р водству.Известна постоянная литейная форма, выполненная из чугуна или стали, рабочая поверхность которой облицована слоем меди. 5Однако способ нанесения облицовочного медного слоя на чугунную 1 или стальную форму, заключающийся в механическом его креплении или путем заливки меди на стальное или чугунное основание, трудоемок и не мо жет обеспечить плотное и прочное соединение облицовочного слоя со стальной или чугунной формой из-за наличия воздушного зазора и несвариваемости.Известен способ наплавки внутренней по верхности литейных форм, заключающийся в предварительной очистке формы от окислов, промывке в воде, нанесении слоя меди гальваническим способом с последующим нагревом формы, при котором происходит сплавле ние нанесенного слоя с основным металлом,К недостаткам данного способа следует отнести длительность производственного цикла изготовления постоянных форм, обусловленного процессом гальванопокрытия и термообработки, а также неравномерность покрытия, особенно больших толщин, снижающая точность размеров форм.Цель изобретения - улучшение качества литейной формы, 30 е относится к литеином п оизель, изготовленную из графит о 250 С, погружают в распла478678 Предмет изобретения Составитель Г. КибовскийТехред 3, Тараненко Редактор Г, Лановая Корректоры: О. Данишева и В. ДодЗаказ 2516/8 Изд. Ме 1680 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 меди при температуре 1120 С, выдерживают до момента намораживания слоя меди 5 мм, извлекают и охлаждают на воздухе до температуры 500 С, после чего, погружают в форму с жидкой сталью, имеющей температуру 1520 С,В процессе и после погружения сталь выдавливается в зазор, образуемый между облицованной медью мастер-моделью и формой, рабочие размеры которой соответствуют наружным размерам изготавливаемой формы, Жидкая сталь в процессе охлаждения переходит в твердое состояние, а медная облицовка расплавляется. После охлаждения стали до температуры кристаллизации меди медь затвердевает, получая прочную связь, за счет диффузии, со стальным наружным слоем, мастер-модель извлекают и производят охлаждение готовой формы в защитной атмосфере.Ремонт форм, изготовленных данным способом, осуществляют в следующей последовательности: в форму устанавливают мастер-модель, производят нагрев формы в безокисли 4тельной среде до температуры 1120 в 11 С, добавляют необходимое количество меди в зазор между мастер-моделью и наружным корпусом для восполнения потерь, охлаждают 5 форму до температуры кристаллизации медии извлекают мастер-модель,10 Способ изготовления постоянных литейныхформ, включающий нанесение на мастер-модель медного облицовочного слоя, заливку на него металла на основе железа и извлечение мастер-модели из формы, отличающийся 15 тем, что, с целью улучшения качества литейной формы, нанесенный на мастер-модель медный облицовочный слой охлаждают перед заливкой металла на основе железа до температуры 500 - 700 С, а после заливки послед него, затвердевания и охлаждения до температуры плавления меди мастер-модель вдавливают в медный облицовочный слой и извлекают после затвердевания меди,