Способ получения синтетического каучука
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) Дополнит ) Заявлено авт, свид-ву 51)М. Кл 7,57 (21) 465154/23-0 8 Г 236/ исоединением заявкиПриоритет осударствеииый комите СССР ио делам изобретений и открытийОпубликов Дата опубл но 2 310.80,Бюллетень Но коваиия описания 2 310,80 УДК 678. 7632-136,3.) Авторыэобретеиия Н.Г.Карапетя Х,С,Хайкина,Г.М.Мкрян,А,Бежанян, и А.М.Мел 71) Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА лучае про- Е и Неозоозоном Д вес,ч 95 н 0,7 12,50,2950,61,6 40-42 оС,72 вес. Температу Стабилиза неозон Д Свойства риведены ва полимери;а оры: тиурам 2,2 вес.ч олученного г абл 1 и 2 полимера Изобретение относится к промыщле ности синтетического каучука.Известен способ получения синтетического каучука на основе хлоропрена путем эмульсионной полимеризации.Цель изобретения - разработка способа получения синтетического каучука на основе хлоропрена для получения из него резиновых смесей повышенной клейкости и пониженной кристаллизации.Эта цель достигается полнмеризацией смеси хлорэпрена с хлороизопреном, содержащей до 5 хлоризопрена.Полимеризация при получении хлоропрен-хлоризопренового сополимера ведется в присутствии в качестве регуляторов серы меркаптанов или ксанС.Лебедев, И.С.БошнякоФ.Носкова, С.Г.Атоянян тогендисульфидов. В первомдукт стабилизуется тиурамоном Д, во втором - тоЛькоП р и м е р . КомпонентХлоропренХлоризопренСераКанифольСТЭКйаОНКй 5080 Н478510 таблица 1 г ейкость по ру н послепромаэки о иск сл нэнко-мепок ническтели астич тато в уд нвни сраэ врв4 В т каучука л ЮМВЮФ 15 1200 В 5,7 фб 9 0,69 63 260 9 В 0 0,65 0,67 0 0,69 0,67 0,62 2 600 2 Клейкость определилипо рецепту Э С.451-25 учук" ремней э для промаэоч меси плоских при б л и ц Склонность к крдость по Шору)1 промазочной смесмени, сутки исталлиза в течение хране твер 13 2 лохлор Сополимеропренаизопрено 4 4 8 4 4 Наирит серийный 38 44 2 6 ФормулаСпособ получе каучука на основ эмульсионной пол ч а ю щ и й с я изобретения ия синтетическог хлоропрена путе меризации, о т л ем, что, с цельюповышения клейкост таллизации реэинов 45 риэации подвергаетна с хлоризопреном хлориэопрена. Составитель Н.Котельниковактор Е,Месропова ТехредА Шепанская ктор Ю.Макарен К раж 549нного комитета СССретений и открытий35, Раушская наб,одписно каз 7814/72 Т ВНИИПИ Государств по делам изо 113035, Москва, Ж. хлоропренас хлориэопреиомйаиритсерийнмй роч- От но ость тель г/см нов понижения крисмесей, полимемесь хлоропредержащая до 5
СмотретьЗаявка
465154, 20.07.1957
КАРАПЕТЯН Н. Г, МКРЯН Г. М, ЛЕБЕДЕВ Н. С, БОШНЯКОВ И. С, ХАЙКИНА Х. С, БЕЖАНЯН М. А, НОСКОВА Н. Ф, АТОЯН С. Г, МЕЛИКЯН А. М
МПК / Метки
МПК: C08D 236/18
Метки: каучука, синтетического
Опубликовано: 23.10.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-478510-sposob-polucheniya-sinteticheskogo-kauchuka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения синтетического каучука</a>
Способ получения синтетического каучука
Номер патента: 250455
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Арзуманов, Джалилов, Садых, Щеголь
МПК: C08F 2/26, C08F 236/06
Метки: каучука, синтетического
...кислот,а также основные физико-механические показатели. На фиг. 2 показан ход процесса, полимеризации с применением эмульгатора БЦВ вавтоклаве; показатели опытов приведены в65 табл. 2,риновой кислоты, 0,0417 г едкого кали, 0,92 г (в пересчете на активное вещество) испытуемого эмульгатора, 0,2 г хлористого калия, 0,06 г лейканола, 0,02 г тринатрийфосфата и небольшое количество обессоленной воды. Отдельно пз 0,012 г трилона Б (в виде водного раствора), 0,006 г семнводного сернокислого закисного железа и 0,02 г ронгалита (в виде водного раствора) приготавливают раствор активатора, который затем смешивают в ампуле с водной фазой, причем количество обессоленной воды доводят до 40 г. После этого в охлажденную до 3 - 5 С ампулу внп тят раствор...
Способ получения синтетического каучука
Номер патента: 478516
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Акопян, Арсенян, Бошняков, Емельянова, Казарян, Карапетьян, Клебанский, Манвелян, Маргарян, Мкрян, Никогасян, Папазян, Плотников, Саркисян, Сумсарьян, Шаповалова
МПК: C08F 236/18
Метки: каучука, синтетического
...ние каучука прекращается. 173 16 90 12 200 гореМатериалы, изготовленные на основеданного каучука, обладают хорошим 50 внешним видом, повышенными эластичностью, прочностью, сопротивлением истиранию, многократным деформациям, раздиру, а также хорошими маслобензостойкос 53 0,923) 9,1 тью и огнестойкостью.55Набухаемлсть предлагаемого и известного каучуков Набухаемость Ъ Растворитель Известный Предлагаемый 55 2БензолБензинСмесь бензола и бензин (1:3) 12 80 Количество стабилизаторанеозона (из расчета на сумму мономеров)Свойства полученного каучука;Пластичность поКарреру 0,64Прочность на разрыв вулканиэата 5ненаполнеуной смеси, кг/смОтносительное удлинение, Ъ 800Остаточное удлинение, ЪТемпература хрупкости., С -30При удалении источника пламени...
Состав на основе синтетического каучука
Номер патента: 663314
Опубликовано: 15.05.1979
МПК: C08L 9/02
Метки: каучука, основе, синтетического, состав
...вулканизующего вещества. Ударная вязкость (РП ) /Е увеличи-. вается при добавлении вулканизующего средства в количестве до 5,33 вес.ч. Смесь 7 получают с использованием самовулканизующегося каучука,она обладает высокой ударной вязкостью. По добавлении вулканизующего вещества получают немного более прочный, но значительно более жесткий продукт. Ударная вязкость составов снижается с повышением количества добавляемого вулканизатора663314 абли ц а 2 Ударная вязкость (РП) фЕ кг/см Модуль 100 М,кг/см Нитрильный ка чу Удлинение, Ъ (Е) РП,кг/см.55 61 16 134 вулканизованные составы дополнительно содержат 0,67 вес,ч. НЧА, Содержание акрилонитрила (А) и вязкость ф По Муни нитрильного каучука приведены в табл. 2, Пронумерованные...
Резиновая смесь на основе синтетического каучука
Номер патента: 673647
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Варшавер, Вольченко, Друганова, Князева, Козодой, Полуйко, Толстухина
МПК: C08L 9/00
Метки: каучука, основе, резиновая, синтетического, смесь
...раз"мягчения, ,С90-135Молекулярнйй0 вес 00673647 10 Таблица 1 ырхи 1 ООС,подвулкаскорчинг) Вязкость смесей п 27 б 39 Время дойизациипри 120 6 0 4 Сопротивление рыву, кгс/см 17 2 15 1.4 Относительнение, Ъ дли 48 О 50 67 б 37 3 2 7 5 Твердост 5 5 0 0 3 ластично ь,.% Результаты с таний нефтеполи Фицированной фе внительных испырной смолы, модилформальдегидом аблица есейни Вязкость100 фС поиа 10 минВремя доканизациипри 120 ФС 4 5 3 одвул(скорочи 7 39 олее 4 6 Сопротивлениеву кгс/см" Относительное нение, Ъ 145 80 8 0 0 61 0 5 б 65 38 2 И Твердо ст 4 8 стичность Число омыления,мг КОа/г 50-150Водное число, гиода/100 г 15-45Содержаниелетучих,в 0,5-1,5Температура вспьыки, С выше 190,Смола фглютималь значительноменьше чем...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука
Номер патента: 753864
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Берлин, Добряков, Зобнин, Ленин, Панченко, Пеньков, Сергеев, Столярова, Трофимов, Флейман, Френкель, Швецов
МПК: C08K 5/01, C08K 5/101, C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, синтетического, смесь
...и т.д.),Насыщенные углеводороды представляют собой от жидких до.твердых веществ.и вводятся в резиновую смесь на обычномоборудовании.Изобретение иллю стрируют примером.П р и м е р. Резиновые смеси изготавливают на вальцах и вулканиэуют известным способом. Состав смеси и свойст3 753864 4ва резин из них представлены в табл, 1-3. высокую теплостойкость на 50-70% и на Полученные результаты из табл. 1 пока-80% превосходит динамическую выноэывают, что по сравнению с прототипом сливость (в сравнении с известным решепредложенная смесь обеспечивает вулкани- нием).затам резин из данной смеси более чем в5Результаты испытаний, представленные 1,5 раза выше сопротивление тепловому в табл. 3, показывают что предложенная старению и в 3-4 раза выше...
Предыдущий патент: Способ получения полихлоропреновых латексов
Следующий патент: Способ получения модифицированных синтетических каучуков
Случайный патент: Опорная смесь для защиты отливок от обезуглероживания