Способ получения протирочных салфеток

О П И С А Н И Е Р 1 426302ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз ооветскик Социалистических РеспубликЗаявлено 18.04.74 (21) 2016265/23-5 ем заявки с присоедин Гасударственный комитет Совета Министров СССР 23) Приоритетпубликовано 05.07.75, Бюллетень М 2ао делам изобретени и открь Дата опубликования описания 11.75 2) Авторы изобретения. Казаматкин, Н. С, Ежов и Н. А. Исаев Дзержинский завод Пластмасс(71) Заявитель г"1 Т ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИРОЧНЫХ САЛфЕТО м состае 20 мпн, аствором чательно - 15 мин х салфелфетки с нанесеннь00 - 110 С в течениают 0,5 - 3%-ным ртрия (ХаОН) и окон130 С в течение 12вленпя протирочнымере.еактор загружаютй смолы ПСХ -фина ХП, 1,67та (ДОС) и 67,49 Полученные са вом сушат при 1 затем обрабатыв гидрата окиси на сушат при 125 -Процесс изгото ток описан в приПример. В р перхлорвпнилово вес. % хлорпара диоктилсебацина 1 вес. %С, 24,6вес. %вес, % Изобретение относится к способам получения протирочных материалов, используемых при подготовке поверхностей изделий перед нанесением лакокрасочных покрытий, в частности для протирки кузовов легковых автомо билей перед нанесением эмалей.Известен способ получения материала для очистки металла, заключающийся в том, что на поверхность бумаги, используемой в качестве очистительной шкурки, наносят состав, 10 содержащий органическую кислоту, например щавелевую, соль неорганической кислоты и щелочного металла, например 1 чаС 1, смесь жиров, моющее средство, представляющее собой продукт поликонденсации окиси пропиле на и пропиленгликоля с мол, вес. 1500 в 18, олеиновую кислоту и кремнезем (ЯО), Причем сначала готовят раствор щавелевой кислоты и ХаС 1 в теплой воде и отдельно готовят расплав олеиновой кислоты, смеси жиров и 2 О моющего средства (ПАВ) при 80 - 100 С. Всеядный раствор и расплав смешивают до образования однородной эмульсии, а затем добавляют в пее частицы ЯО, Всю смесь при постоянном перемешивании нагревают до 25 52 С, далее готовят полоски бумаги и на поверхность ее наносят приготовленный состав. После этого бумагу сушат 15 час на воздухе при 24 С и относительной влажности 50%. Однако известный способ трудоемкий, он не зо позволяет получить подготавливаемую поверхность высокого качества, а следовательно, и высококачественных лакокрасочных покрытий.Цель изобретения - повышение протирочной способности получаемых салфеток за счет совершенствования пропитывающего состава,Сущность изобретения заключается в том, что марлю пропитывают полимерным составом, содержащим перхлорвиниловую смолу, пластификаторы (хлорпарафин и дибутплсебацинат) и растворитель (ацетон), причем компоненты берут в следующем соотношении (в вес. %):Перхлорвиниловая смола 6,0 - 6,26 Хлорпарафин 24,6 - 26,6 Диоктилсебацинат 1,6 в 1,7 Ацетон Остальное.476302 Предмет изобретения Составитель Т, БровкинаТекред 3 Тараненко 1(орректор Л. Денискина Редактор Л. Ушакова Заказ 2743/5 Изд.905 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 ацетона. Смесь перемешивают 3 - 5 мин при комнатной температуре, выдерживают 1 час до полного растворения перхлорвиниловой смольд.После выдержки раствор снова перемешивают 2 - 3 мин и отбирают прооу на вязкость, вязкость по вискозиметру ВП 5 К должна составлять 10 - 15,6 сст, Приготовленный раствор сливают в пропиточную ванну с предварительным фильтрованием через 4 - 5слоев марли. Далее марлю пропитывают приготовленным раствором на пропиточной машине через валки, погруженные в пропиточную ванну. Скорость движения марли через валки 0,6 - 0,7 м/мин. Пропитанную марлю сушат при температуре 100 - 110 С в сушильной камере (шахте) пропиточной машины 20 мин, после чего ее наматывают в рулон,Пропитанную и высушенную марлю обрабатывают 0,5 - 3%-ным раствором щелочи (ИаОН) на пропиточной машине. Скорость движения пропиточной марли через валки составляет 1,2 м/мин,Обработанную щелочным раствором пропитанную марлю сушат при температуре 125 - 130 С в течение 12 - 15 мин в сушильной шахте пропиточной машины, Далее марлю сматывают в рулон и режут на салфетки определенных размеров. Полученные салфетки были опробированына кузовах, окрашеннгях электрофорезнымгрунтом ФЛ/133 перед окраской эпоксидным грунтом и на поверхностях, окрашенных5 эпоксидным грунтом перед окраской эмалями.Установлено высокое качество протирочнойспособности салфеток; при протирке ими неостается следов смолы и воска.Качество покрытий на кузовах автомашин,1 О протертых салфетками, полученными по предлагаемому способу, хорошее,15 Способ получения протирочных салфеток для очистки поверхности изделий путем нанесения полимерного состава на текстильную основу и последующей сушки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения проти20 рочной способности салфеток и улучшения качества подготавливаемой поверхности, используют полимерный состав, содержащий 6,0 - 6,26 вес. % перхлорвиниловой смолы, 24,6 - 26,6 вес. /, хлорпарафина, 1,4 - 1,725 вес. % диоктилсебацината и остальное ацетон, сушат полученные салфетки с нанесенным составом при 100 - 110 С в течение 20 мин и далее обрабатывают их 0,5 - 3%-ным раствором ХаОН и сушат при 125 - 130 С в30 течение 12 - 15 мин,