Узел прессования машины для литья под давлением

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 23.01.74 (21) 1988576/с присоединением заявки2 д 17 10 ГосУдаРстееннын комитет (23) Приорите оеета Министров СССР 5.07.75, Бюллетень2 ания описания 18.11.75 публикован(53) У 21,74.043.2088,8) по делам изобретени и открытий( 1) Заявитель УЗЕЛ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЬ ПОД ДАВЛЕНИЕМ1 тья ме ние относится к техникедавлением.узлы прессования мдавлением, содержащиеиндра с пресс-поршнемамере прессования, имеюпленный на торце нако Изобрететаллов подИзвести ьлитья подлового цилленным внец, закрестакана. шин для шток си- установщей фла- ительного 10 Н проВ извсстных устройствах в процессе прессования застывший на стенках камеры прессования слой металла разрушается путем сминания плоской торцовой поверхностью пресс- поршня, на что затрачивается значительная часть усилия прессования,Разделительная смазка, наносимая на горячие поверхности пресс-поршня и наполни- тельного стакана, разжижается и стекает в нижнюю часть камеры прессования, в результате трущиеся части прессующей пары смазываются неравномерно, что увеличивает трение и износ прессующей пары. А смазка, накопившаяся в нижней части камеры прессования, сгорая при заливке металла, повышает газовую пористость отливок,По мере износа прессующей пары между внутренней поверхностью камеры прессования и наружной поверхностью пресс-поршня образуется зазор, в который попадает расплавленный металл и застывает. Клин застывшего металла оказывает значительное сопротивление движению пресс-поршня,Для повышения эффективности прессования в предлагаемом узле на поверхности штока силового цилиндра выполнены копирные канавки взаимодействующие с поводками, выполненными на фланце, а торцевая поверхность пресс-поршня выполнена в виде вогнутой полусферы.а чертеже изображен предлагаемый узел, дольный разрез,Узел прессования машины для литья под давлением содержит шток 1 силового цилиндра 2 с пресс-поршнем 3, установленный в камере прессования 4, имеющей фланец 5, закрепленный на торце наполнительного стакана 6. На поверхности штока 1 силового цилиндра 2 выполнены копирные канавки 7, взаимодействующие с поводками 8, выполненными на фланце 5, а торцовая поверхность пресс-поршня 3 выполнена в виде вогнутой полусферы.Узел прессования машины для литья под давлением работает следующим образом.После заливки расплавленного металла в камеру прессования 4 включают прессование. Под действием усилия прессования шток 1 силового цилиндра 2 с пресс-поршнем 3 перемещается влево. При этом поводки 8, выполненные на фланце 5, взаимодействуя с копир(орректор М. Лейзер.иан екр ед Г. Мирово в а актор В. Смирг 1 гииа Изд.954даостпенного копо делам изобре1 осква, 5 К, Ра Заказ 2808/1ЦИИИПИ ппсиое ппографпя, пр. Сапуно ными кяняВкями ня штоке 1 силОВОГО ци 1 инд ра 2, вращают пресс-поршень 3 вокруг своей оси относительно наполнительного стакана 6.Благодаря вращению пресс-поршня, имеющего режущую кромку, образованную пересечением цилиндрической наружной поверхности и вогнутой полусферической поверхности торца, облегчается разрушение слоя металла, застывшего на стенках камеры прессования.При вращении пресс-поршня относительно наполнительного стакана разделительная смазка равномерно распределяется по говерхности пресс-поршня и камеры прессования. Зто уменьшает трение и износ в прессующей паре и снижает газовуо пористость отливок.В процессе прессования по нормали к вогнутой полусферической поверхности рабочего торца пресс-поршня действует давление жидкого металла. Деформируясь под давлением жидко о металла, кромка рабочего торца пресс-поршня всегда плотно прилегает к внутренней поверхности наполнительного стакана. Этим автоматически компенсируется износ прессующей пары и устраняется опасность заклинивания пресс-поршня в наполнительном стакане. Предмет изобретенияУзел прессования машины для литья поддавлением, содержащий шток силового цилиндря с пресс-порпнем, установленным В кя:ере прессования, иВОшей фланец, закрепленный на торце няполнительного стакана, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности прессования, на поверхности штока силовоо цилиндра Выполнены копирные канавки, взаимодействующие с поводками, выполненными на фланце, а торцовая поверхность пресс-поршня выполнена В 29 виде вопутой полусферы,Тираж 833птста Совета .пппстров СССРенпй и открытийшская наб., д, 4/5