Металлический выплавляемый стержень
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 476079
Автор: Караник
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1 476079 Соиз Советских Социалистическиг Республик(51) М. Кл, В 226 15 присоединением заявки Ме Государственный комитет Совета Министров СССР(53) УД 1.76,0488.8) по делам изобретении и открытий(54) МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ВЫПЛАВЛЯЕМЫЙ СТЕРЖЕНЬ Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении полых отливок из черных сплавов.Известен стержень, используемый при изготовлении отливок из чутуна и стали, выполяенный из алюминия или его сплавов. Рабочая поверхность стержня анодирована с целью защиты от размыва во время литья.Недостатками данного стержня являются: длительность рабочего цикла его изготовления, обусловленного процессом анодирования; подплавление материала стержня под защитной пленкой во время заливки может приводить к дефекту - внедрению алюминия в стенки отливки.С целью устранения указанных недостатков предлагаемый стержень выполнен многослойным с возрастающей от оси к наружной рабочей) поверхности тугоплавкостью его материала, а защитное покрытие состоит из элементов сплава стержня.На фиг. 1 изображен общий вид металлического расплавляемого стержня, выполненного из сплава А 1 - Ы с 87 о 51; на фиг. 2 - поперечное сечение стержня по А - А.Стержень состоит из четырех зон с разной температурой плавления, зона 1 состоит из эвтектики А 1 - 51 с температурой плавления 577 С; зона 2 в переходная, с уменьшающимся составом кремния от эвтектического до нуля и с возрастающей температурой плавления от 577"С до 660 С; зона 3 - состоит изалюминия с температурой плавления 660 С;зона 4 - состоит из кремния (толщина слоя5 0,1: 0,3 мм), температура плавления которого 1440 С. Стержень данной конструкции(зоны 1 - 3) может быть выполнен мегодомцентробежно; о литья, а защитное покрытие(зоны 4) наносится, например, плазменным1 о напылением кремния на поверхность стержня.При кокильной заливке стержня сталью иличугуном наружный тугоплавкий слой надежно предохраняет стержень от размыва, арасплавление стержня происходит изнутри,15 по направлепшо от менее тугоплавкой зоны 1к более тугоплавким - 2 - 4,Учитывая, что температура контактной поверхности расплавляемого стержня при кокильном литье черных сплавов достигает2 Э 800 - 900 С, материал зоны 4 должен иметьболее высокую, чем указанная, температуруплавления.Стержень может быть выполнен и безпокрытия. В этом случае в составе его сплавадолжны содержаться элементы с большим,чем у алюминия, удельным весом и более высокой температурой плавления, например никель, ванадий, молибден и др. При изготовлении стержня методом центробежного литьяЗЗ данные элементы за счет большей тугоплавкости и цснтробежных сил сосредотачиваютсяРедактор М. Васильева Корректор В. Брьпссина Заказ 2595/5 Изд,898 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 в поверхностном его слое, что позволяет предохранить рабочую поверхность стержня от оплавления при заливке сталью или чугуном,Металлический выплавляемый стержень,выполненный из сплава на алюминиевой основе с защитным покрытием, о т л и ч а ю - щи й ся тем, что, с целью повышения качества отливок, он выполнен в виде многослойного тела, причем каждый внутренний слой его выполнен из менее тугоплавкого материала, чем последующий наружный, а слой защитного покрытия выполнен из элементов сплава стержня,
СмотретьЗаявка
2020361, 30.04.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1342
КАРАНИК ЮРИЙ АППОЛИНАРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 15/00
Метки: выплавляемый, металлический, стержень
Опубликовано: 05.07.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-476079-metallicheskijj-vyplavlyaemyjj-sterzhen.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Металлический выплавляемый стержень</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления постоянных литейных форм
Следующий патент: Узел прессования машины для литья под давлением
Случайный патент: Способ получения неорганического анионообменника