Способ восстановления коленчатых валов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 47534
Автор: Колесов
Текст
М 47534 АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО Н.А ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕ способа восстановления коленчатых валов.О выдаче авторского свидетельства опубликовано ЗО июня 1%6 года.(354) Одной из ответственнейших и ценных деталей в двигателях является коленчатый вал, изготовляемый вырезыванием из цельной стальной болванки или отковкой или штамповкой из прочной, дорого стоящей, легированной стали, Слабым местом коленчатых валов являются их шейки. При износе шеек до предела, ",вал с двигателя снимается и обычно, как утиль, выбрасывается за отсутствием достаточно удовлетворительного способа реставрации таких валов, При применении известных до настоящего времени способов восстановления путем наварки на шейки высококачественной стали, различных стальных присадочных материалов, наваркишеек марганцовыми электродами и пр, получалась неисправимая деформация вала, а также сильное изменение структуры основного материала.Настоящее изобретение ставит своей целью дать такой способ, который обеспечивал бы быстроту восстановления и ббльшее время износа по сравнению с новым валом, не требовал бы излишнего оборудования и был дешев, Для достижения этого предлагается наплавлять на изношенную шейку вала при помощи автогенной газовой горелки слой чугуна.Подлежащий восстановлению вал ставится горизонтально в центрах. Вал должен быть обмыт от масел и грязи, Шейки вала очищаются наждачным полотном, Наплавка щейки чугуном начинается с верхней мертвой точки, обязательно по ходу вращения вала. Чугун наплавляется рядами вдоль оси шейки, причем первый слой чугуна может быть наплавлен не толще 4 мм на сторону с применением флюса буры или же специального флюса для меди.,В том случае, если 4-миллиметровый слой на сторону будет недостаточен, то на этот слой наплавляют следующие слои чугуна; толщина этих слоев может быть и больше 4 мм на сторону. Однако флюс при наплавке этих слоев применяется уже другой, а именно кальцинированная сода или же специальный флюс для чугуна. Применение различных флюсов при наплавке на шейку вала нескольких слоев чугуна необходимо потому, что при применении одного первого флюса образуется большое количество пор, при применении же только одного второго флюса он сильно загрязняет поверхность основного металла; помимо этого он требует большей температуры нагрева, что является основной причиной получения неисправимой деформации вала.Присадочным материалом при наплавке являются стандартные чугунные палочки или же чугунные обломки старых деталей, Наплавка чугуна на шейкипроизводится следующим образом. Валдолжен находиться в центрах в горизонтальном положении и подвергаетсянагреванию исключительно в одной наплавляемой точке шейки при помощиавтогенной газовой горелки. Температу ра нагрева не должна доводиться дотемпературы развара основного металла и поэтому температура нагрева шейки в точке наплавления не должна бытьвыше 700,При этой температуре и производится,наплавка расплавленного чугуна на шей.ку вала. Твердость наплавленногочугуна может быть различной и зависитот сортов присадочного чугуна, а такжеот скорости его охлаждения. Предмет изобретения.Способ восстановления коленчатых валов, отличающийся тем, что на изношенную шейку наплавляют помощью автогенной газовой горелки слой чугуна.
СмотретьЗаявка
153329, 30.08.1934
Колесов Н. Н
МПК / Метки
МПК: B23K 5/18
Метки: валов, восстановления, коленчатых
Опубликовано: 30.06.1936
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-47534-sposob-vosstanovleniya-kolenchatykh-valov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ восстановления коленчатых валов</a>
Способ восстановления шеек коленчатых валов
Номер патента: 1754388
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Искаков, Олексюк, Сабеев, Сташков
МПК: B23P 6/00
Метки: валов, восстановления, коленчатых, шеек
...к шейке,равны"половине длины окружностишейки,а катеты 11, 12, 13 и 14, располагаемыевдоль шейки, равны сумме длины шейки идвух радиусов галтелей шейки 15 и 16.Элементы втулки (прямоугольные треугольники) штампуют из листа, придают имкруглую форму с внутренним диаметром,меньшим диаметра шейки, осуществляютих закалку, шлифуют их по внутреннему диаметру до диаметра шейки, устанавливаютвтулку на шейку коленвала, заваривают стыки, однбвременно приваривая втулку к шейке коленвала,При наличии"масляных каналовв шейкевала 1 во втулке 2 в соответствующих местахвыполняют отверстия для пропускания масла.Стыки разрезной втулки располагаютпо двум образующим 17 и 18; расположен. ным в диаметральной плоскости (на фиг.2 -в вертикальной диаметральной...
Способ восстановления шеек коленчатого вала, изношенных сверх пределов ремонтных размеров
Номер патента: 1442355
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Бурумкулов, Давыдов, Заринаш, Лельчук, Семенов
МПК: B23P 6/00
Метки: вала, восстановления, изношенных, коленчатого, пределов, размеров, ремонтных, сверх, шеек
...ким образом, чтобы галтельные переходы были полностью защищены от металла, наносимо 1"о на шейки, чтобы сохранить их макро- и микрогеометрию.После восстановления производят шлифовку шеек, предохраняя галтели от воздействия абразивного круга, Допускаются после восстановления только финишные операции на галтельных пере " ходах, например полирование галтелей.Если вал перед восстановлением подвергался ремонтным перешлифовкам, а восстановление шеек производят до номинального размера, то галтели оказываются поднутренными в шейку (фиг 3). Допускается при этом зачистка кромок нанесенного слоя (стрелка ь нс ЙН 1 2) еЕсли вал перед восстановлением не подвергался р,монтным перешлифовкам, то механическая обработка (черновая и чистовая)...
Способ восстановления азотированных коленчатых валов
Номер патента: 1638200
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Брагин, Карпов, Коган, Кудрявцев, Лахтин, Панкратов, Скоров, Сошкин, Чернышев, Ческис
МПК: C23C 8/26
Метки: азотированных, валов, восстановления, коленчатых
...слоя, что приводит к уменьшению уровня ме ханических свойств.Для обеспечения высокой экснлуатационной надежности обработанных в ремонтный размер коленчатых валов проводят аэотирование при температуре 45 500-520 С и степени диссоциации амми" ака М, =35-40 с применением регулирующего диссоциатора аммиака. Регулиру" ющий диссоциатор обеспечивает предварительную диссоцнацию аммиака. 50 Способ восстановления азотированных коленчатых валов осуществляют следующим образом,На первом этапе проводят деазотиро 55вание коленчатых валов в атмосфере полностью диссоциированного аммиака при температуре 500-590 С. Задают температуру печи в диссоциаторе 1000 С, ври достижении котоФрой подают аммиак. Аммиак, проходячерез диссоциатор, полностью...
Способ внедоменной десульфурации чугуна во взвешенном слое десульфуратора сифонным способом
Номер патента: 144503
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Лаврентьев, Немцов
МПК: C21C 1/02
Метки: взвешенном, внедоменной, десульфуратора, десульфурации, сифонным, слое, способом, чугуна
...полного переме пивания чугуна с десульфуратором форкамера емкости выполнена расширяющейся книзу, а угол наклона разделяющей стенки изменяют в зависимости от количества обрбатыВаемого чугуна,На чертеже схематически изо1 в миксере.В Верхней асти сбосу миксерахстанавлиВают для За,пВкп 1 угуна ьоронку 2, в которую из бункера д питателем 4 загружают известь через трубу 5. Заливаемый в воронку пз ковшей чугун вместе с известью поступает в форкамеру б и затем через окно 7 перетекает н объем миксера К Во избежание застывания цугуна в Верхней части форкамеры в ее канале 9 устанавлпва 1 от горелку для подогрева чугуна.Путем подбора соответствующего объема и конфигурации форка - меры можно добиться длительного и тщателгпого перемсгппванпя...
Способ восстановления шеек коленчатого вала
Номер патента: 1706828
Опубликовано: 23.01.1992
Автор: Габа
МПК: B23P 6/00
Метки: вала, восстановления, коленчатого, шеек
...дополнительной детали. Способ включает следующую совокупность операций; отжиг изношенных шеек, механическую обработку перед установкой оболочки, нанесение слоя припоя на оболочку и шейку, сборку оболочки с шейкой, прижатие и нагрев обопри восстановлелэ. При восстановяют две зеркально ные лыски, остэвку с опорными повала, э в центре ступами, рэсполорэвном толщине ми, а присоединеовкой оболочки на совмещая 1 орцы верхностями переоба обеспечивает удовэния для воссти ремонта 5 ил.1706828 А-А совмещая торцы выступов с опорными поверхностями перемычки.На фиг. 1 показана восстановленная шейка в сборе; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг. 3 - шейка вала с сегментными лысками, вид сверху; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3; на фиг. 5 -...
Предыдущий патент: Продольно-строгальный станок
Следующий патент: Механизм для подачи под иглу материала к обувным швейным машинам
Случайный патент: Форма для изготовления изделий из бетонных смесей