Способ получения волокон на основе полимеров и сополимеров акрилонитрила
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) М. Государственный комитет Совета Министров СССР Опубликовано 30.12.74, БюллетеньДата опубликования описания 05.05.7 8 3) УДК 67,494(088,8 о делам изобретен и открытий 2) Авторы изобретения В., Л. Циперман, Э. А. Пакшвер, Л нов и 3 онов 1) Заявите; ГтЯ 17 Г 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ АКРИЛОНИТРИЛАИзобретение относится к области получения волокон из акриловых полимеров, в частности к получению волокон посредством формования из размягченного состояния.Известно получение волокон из акриловых полимеров формованием расплава, содержащего пластификаторы. Свойства таких волокон изменяются во времени в результате выпотевания пластификатора и имеют ограниченные области применения.При формовании же из размягченного состояния в отсутствии пластификаторов происходят химические изменения, уменьшающие текучесть.Введение стабилизаторов - стерически затрудненных фенолов, повышает текучесть расплава, но не настолько, чтобы сделать процесс технологичным. С целью повышения текучести расплава поимера предложено в полимер наряду со стеически затрудненными фенолами общей формулы: где й - алкил, К - третичный алкил,водят равные количества К 1, при этом общодержание добавки составляет 0,5 - 1 %веса полимера. П р и м е р 1. Сополимер акрилонитрил-винилацетат (при соотношении 85:15), формуют из блока (или экструдера) при 200 С и напряжении сдвига 1,5 10 т дин/см. Выходя щее волокно имеет желтый цвет. Подача расплава полимера менее 0,05 г/мин.Пример 2. Волокно формуют согласнопримеру 1, но к сополимеру перед формованием добавляют 0,5% от веса полимера ста- О билизирующей добавки типа стерически за455175 Предмет изобретения ОН нг3.ОНК ОН СН1СНСН - Ь ОН Составнгслв Р. БычковТехред 3. Тараненко Корректор Е. Рогайлина Редактор Е. Дайч Заказ 690/6 Изд. М 1062 Тираж 506 Подписное ЦНИИПИ Государствепного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д, 4/5Типография, н. Сапунова, 2 трудненных фенолов, например, 1,1,3-трис(2- метил-окси-третбутил-фенил) бутан.П р и м е р 3, Волокно формуют согласно примеру 2, но в качестве добавки используют соединение типа иодидов металлов, напоимер иодид калия, в количестве 0,5 ов от веса полимера.Волокно не имеет окраски.Подача расплава 0,17 г/мин.П р и м е р 4, Волокно формуют согласно примеру 2, но в качестве добавки используют смесь 1,1,3-трис-(2-метил-окси-третбутилгде К - алкил, К - третичный алкил, отличающийся тем, что, с целью повышения текучести расплава полимера и улуч.пения качества волокна, в расплав дополнительно вводят иодиды щелочных металфенил)бутана и иодида калия в соотношении1: 1 в количестве 0,5% от веса полимера.Подача расплава 0,23 г/мин.Волокно не имеет окраски.5 1, Способ получения волокон на основе полимеров и сополимеров акрилонитрила путем 10 формования при высоких напряжениях сдвига расплава, содержащего добавки стерически затрудненных фенолов общей формулы: лов в количестве, равном количеству введенного стерически затрудненного фенола.15 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что общее количество добавок составляет 0,5 - 1% от веса полимера.
СмотретьЗаявка
1811900, 17.07.1972
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3324
ЦИПЕРМАН ВЛАДИМИР ЛЕОНИДОВИЧ, ПАКШВЕР ЭРИК АЛЕКСАНДРОВИЧ, СМИРНОВ ЛЕВ НИКОЛАЕВИЧ, МИРОНОВА ЗОЯ ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: D01F 7/02
Метки: акрилонитрила, волокон, основе, полимеров, сополимеров
Опубликовано: 30.12.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-455175-sposob-polucheniya-volokon-na-osnove-polimerov-i-sopolimerov-akrilonitrila.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения волокон на основе полимеров и сополимеров акрилонитрила</a>
Устройство для формования химических волокон из раствора полимера
Номер патента: 1625902
Опубликовано: 07.02.1991
МПК: D01D 4/02
Метки: волокон, полимера, раствора, формования, химических
...капсул определяется единичной производительностью прядильного места и линейной фиг. 3 -ом, общиА-А и Б-Б ыют резиновую укп адыв ают фил ьвиде фильтро" . нь укладывают ре прокладтро валвальной ПИСАНИЕ ИЗА ВТОРСНОМУ СОИДЕ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯИИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ИЗ РРАшетку 9, поверх которой располагают прокладку 1 О, На фильеру 11 устанавливают прокладку 12 в упор до буртика фильеры, после чего гайкой 13, внинчиваемой внутрь корпуса б, обеспечивают 1 герметичность соединения всех элементов капсулы. Собранные таким образом капсулы навинчинают на латрубки 2 корпуса 1 блока, при этом 10 последний выполнен полым кольцеобраз. - ным или в виде прямой трубы.При замене фильеры разборка производится в обратном порядке,Устройство работает...
Устройство для формования химических волокон из растворов полимеров
Номер патента: 1830399
Опубликовано: 30.07.1993
МПК: D01D 5/06
Метки: волокон, полимеров, растворов, формования, химических
...визуального контроля начального истечения раствора вискозы из формующей головки 6 при каждом цикле перезаправки нити 10, подъем также осуществляют при проведении регулярных профилактических чисток,К формующей головке 6 прикреплена натяжная лента 11, другой ее конец намотан на барабан 7 и закреплен на нем, Для направления натяжной ленты 11 предназначены ролики 12 и 13, Червяк 4 опирается на подпружиненный. ролик 14, Подача раствора вискозы к червяку осуществляется через входной штуцер 15 и каналы, выполненные соответственно в основании.8 и в барабане 7. Ванна 1 вместе с желобом 9 в рабочем положении закрыта рамкой- крышкой 16. Образованная таким образом камера капсуляции предохраняет окружающее пространство от вредных испарений из...
Устройство для формования химических волокон из раствора полимера
Номер патента: 1831523
Опубликовано: 30.07.1993
МПК: D01D 4/02
Метки: волокон, полимера, раствора, формования, химических
...чтопозволяет их использовать без реконструкции корыт осадительной ванны йа действующих машинах ПШ-И; ПШ-И дляпроизводства вискоэных волокон, а такжесоздать для производства полиакрилонитрильных волокон фильерные блоки на 60,100 и 160 тыс. отверстий, повышающие про. изводительность машин формования и позволяющие сократить удельный расходдрагоценных металлов,Использование фильтра, состоящего издвух и более фильтровальных пакетов, а также имеющего дозатор прядильного раствора, позволяет увеличить срок службыфильерного блока в 2-3 раза,На фиг,1 представлена схема устройства для формования химических волокон из 20раствора полимера; на фиг. 2 - поперечный .разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид сверху;на фиг.4 и 5 - фильтр.Устройство для...
Способ формования многокомпонентных волокон из расплавов или растворов полимеров
Номер патента: 461986
Опубликовано: 28.02.1975
Авторы: Белитченко, Зайцев, Пидтилок, Шнуренок
МПК: D01D 5/08
Метки: волокон, многокомпонентных, полимеров, расплавов, растворов, формования
...смешиваясь с полимером П на правляется к отверстиям фильеры. Таким образом, по наружному кольцевому зазору поступает полимер П а с внутренней стороны разделителя 2 - слой полимера Пнепрерывно переходящий в полимер Пз.о При изменении сопротивления течению полимеров до фильеры и изменении подачи дозирующих насосов меняется только количество полимера П движущегося к фильере с гнутренней стороны разделителя 2. Быравнп ванне давления различных полимеров осуществляется в сечении А - Л, а пе в отверстиях фильеры. При этом ламинарность потоков сохраняется и после соединения двух потоков различных полимеров в общий поток в поло- О сти Б. При движении полимеров Пг и П, по461986 Предмет изобретения Составитель В. Блинников Редактор В. Чулкова...
Способ получения волокон из смеси полимеров
Номер патента: 524869
Опубликовано: 15.08.1976
Авторы: Жаркова, Кудрявцев, Соломон
МПК: D01F 6/40
Метки: волокон, полимеров, смеси
...обезвоздушивают и формуют в осадительную ванну, содержащую 25% диметилформамида и 75% воды. Свежесформованное волокно вытягивают в среде острого пара на 500%, промывают водой и сушат в ваку О уме при комнатной температуре. После сушки волокно подвергают термообработке прио150 С в течение 4 ч при остаточном давлении азота 10 мм. рт. ст. Полученное огнестойкое волокно имеет толщину 22 - 25 15 текс прочность 25-30 гс/текс, усадку прид150 С 0,5% и сохраняет структуру и п 1 эочность после воздействия пламени пропаноовой горелки с температурой 780 С в тече ние 1,5-2,0 мин, З) П р и м е р 2. Условия приготовления прядильного раствора идентичны с примером 1 за исключением того, что вместо полиакрилонитрила используют сополимер акрилонит-...