Способ получения преполимеров

Номер патента: 465409

Авторы: Дедовец, Иванов, Кондратович

ZIP архив

Текст

(61) Дополнительн (22) Заявлено 06.1 авт, св 51) М, Кл. С 08 д 20 36931 23 с присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР да делам изобретенийи открытий(5 убликовано 30.03.75 юллетеньДата опубликования описания 28.10.75 2) Авторы изобретени 1 С, Дедовец, А, А. Кондратович и В. С. Иванов )) Заявите 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕПОЛИМЕРОВ бласти получени для произво43% ержанию Х-фенилмальимида в со Изобретение относится к оя преполимеров, используемых д. ства пресс-материалов.Известен способ получения сополимеров путем радикальной сополимеризации мономальимидов с ненасыщенными соединениями.Однако полученные по такому способу полимеры не имеют свободных двойных связей и не могут самоотверждаться.С целью устранения указанного недостатка по предлагаемому способу в качестве ненасыщенных соединений используют диаллиловые или полиаллиловые мономеры.Получают преполимер методом цепной статистической со полимер изации К-замешенных мономальимидов с ди- или поли-аллиловыми мономерами, например даллилфталатом, в присутствии инициаторов радикальной полимеризации с последующим выделением из раствора полученных преполимеров известными способами, например осаждением.П р и м е р 1. 10 вес. ч. М-фенилмальимида, 1,0 вес. ч. перекиси бензоила растворяют в 90 вес, ч. диаллилфталата и полимеризуют в ампулах при 85 С в течение 10 мин. По окончании полимеризации преполимер осаждают этиловым спиртом и высушивают. Выход предполимера (сополимера) 24,2%; йодное число 41,5; содержание азота 3,58%, что соответствует полимере.П р и м е р 2. 15 вес, ч. К-о-толилмальимида, 1,0 вес. ч. перекиси бензоила растворяют 5 в 85 вес. ч, диаллилфталата и полимеризуютв ампулах при 85 С в течение 5 мин. По окончании полимеризации преполимер осаждают этиловым спиртом и высушивают. Выход преполимера (сополимера) 27,4%; йодное число 1 о 39,1; содержание азота 3,61%, что соответствует содержанию Х-о-толилмальимида в сополимере 48,3%.П ример 3. 10 вес. ч. К-м-толилмальимида, 1,0 вес. ч. перекиси бензоила растворяют в 90 вес. ч. диаллилфталата и полимеризуют в ампулах при 85 С в течение 19 мин, По окончании полимеризации преполимер осаждают этиловым спиртом и высушивают. Выход преполимера (сополимера) 23,0%; йодное число 42,6; содержание азота 3,38%, что соответствует содержанию К-м-толилмальмида в сополимере 45,2%.П р им е р 4. 15 вес. ч. И-м-толилмальимида и 1,0 вес. ч. перекиси бензоила растворяют в 85 вес. ч. диаллилфталата и полимеризуют в ампулах при 85 С в течение 3 мин, По окончании полимеризации преполимер осаждают этиловым спиртом и высушивают. Выход преполимера (сополимера) 11,9%; йодное число465409 Стеклопластик на основе преполимера1,6 1 Од (20) 7,9 1 Оы (180) 9 з 1 10 до (200) При меч а ни е, В скобках указана температура, С. Предмет изобретения с ненасыщенными соединениями, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью получения самоотСпособ получения преполимеров путем ра- верждающегося преполимера, в качестве недикальной сополимеризации мономальимидов 20 насыщенных соединений используют диаллиловые или полиаллиловые мономеры. Составитель В. Полякова Текред Е. Подурушина Корректор Е. Хмелева Редактор Н, Спиридонова Заказ 3075/5 Изд. 1 Чз 1378 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 40,10; содержание азота 3,55/о, что соответствует содержанию К-лд-толилмальимида в сополимере 47,4%П р и м е р 5, 10 вес. ч. К-бензилмальимида, 0,5 вес. ч, перекиси бензоила растворяют в 90 вес. ч. диаллифталата и полимеризуют в ампулах при 85 С в течение 7 мин. По окончании полимеризации преполимер осаждают этиловым спиртом и высушивают, Выход преполимера (сополимера) 18,4%; йодное число 39,20; содержание азота 4,10%, что соответствует содержанию Х-бензилмальимида в сополимере 54,8%.Получаемые по предлагаемому способу преполимеры имеют в своем составе реакционно- способные аллильные группы, что доказано путем йодирования преполимера, которые при последующем нагревании готового преполимера образуют пространственную сетку. Следовательно, преполимер без предварительного сме щения со сшивающими агентами может бытьиспользован в качестве пресс-материала, что значительно упрощает его применение.Преполимеры, полученные, как указано выше в примерах 1 - 5, при нагревании до 80 - 10 200 С в присутствии инициаторов или без нихв течение 10 - 20 мин, дают сшитый полимерный продукт, нерастворимый в органических р астворителях.Физико-механические свойства полученных 15 преполимеров приведены в таблице. 960 - 1050385 в 41530 в 154,7 - 7,0 - 5,81683,9 (20)4,1 (100)4,4 (200)18 - 24 - 21

Смотреть

Заявка

1836931, 06.10.1972

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2304, ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. А. А. ЖДАНОВА

ДЕДОВЕЦ ГРАНИЙ СЕРГЕЕВИЧ, КОНДРАТОВИЧ АННА АНДРЕЕВНА, ИВАНОВ ВЯЧЕСЛАВ СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C08G 20/32

Метки: преполимеров

Опубликовано: 30.03.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-465409-sposob-polucheniya-prepolimerov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения преполимеров</a>

Похожие патенты