Устройство для поперечной резки ленточного материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик р 11958549 л. аъс.(22) Заявлено 220980 (21) 2986670/28-12 51) М. Кл.зс присоединением заявки Нов 0 06 Н 7/02 Государственный комитет СССР по. дедам изобретений и открытийДата опубликования описания 15,0982(71) Заявите Рижское производственное швейное объе УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОИ РЕЗ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛАмах шестерен срабатывания валичная сис воллет осуще в несколько проскальзыва ичивает ско измов. Кром одачи ленты ь транспорт так как во смещение с огра меха ема твля лс.зв ие и остьтого,не поэровкуможнооев. ч из- ск малоп алич ной стаичия 2 но ст О Изобретение относится к оборудо ванию для разрезания текстильных ма" териалов и предназначено для нарезки ленточного материала на отрезки заданной длины.Известен станок для резки лент, тесьмы и других подобных материалов на отрезки заданной длины, содержащий питающие ролики, вращающийся нож и привод, включающий вариатор скорос- . тейНа валу свободно установлен нож со спиральным лезвием, соединен со спиральной пружиной и взаимодействует с кулачковым механизмом 1). Однако известный но роводителен из-за нал в си темы подачи ленты.Известно устройство для разрезаниявышитых лент и других подобных изделий, содержащее" кинематически соединенные с приводным валом лентонапра" витель, узел подачи материала в зону резки,.подпружиненный нож, управляемый от кулачка, и механизм отвода ма териала из зоны резки 1 21,.Данное устройство не может развитвысокую производительность, поскольк наличие муфт сцепления, работающих в периодическом цикле, и подача ленты валиками, а также наличие в механизЦель изобретения - повышение производительности устройства.Поставленная цель достигается тем, то узел подачи материала в зону резки включает неподвижный кулачок, шарнирно смонтированный на приводном валу, и зажим материала, выполненный в виде двух Г-образных кронштейнов, один из которых жестко закреплен на приводном валу, а другой - подпружинен к нему, имеет ролик, контактирующий с кулачком и установлен с возможстью скольжения вдоль вертикальнойойки жестко закрепленного кронштейна.Кулачок узла подачи материалав зо. ну резки выполнен в виде двух усеченных сегментов.Горизонтальный участок кронштейна, жестко закрепленного на приводном валу, имеет продольную канавку, а горизонтальный участок другого кронштейна - продольный выступ.На фиг.1 изображена кинематическаясхема пред.слагаемого устройства) нафиг.2 - устройство, вид спереди; нафиг.3 -.то же, вид сверху; на фиг,4 узел подачи материала в зону резки,на фиг.5 - механизм подачи перед началом транспортировки материала, нафиг.б - то же, в момент начала. транспортировки материала, на фиг.7 - тоже, в момент окончания транспортировки материала. 1 ОУстройство содержит привод 1, который через червячную передачу 2 передает вращение приводному валу 3.На приводном валу установлены кулачки 4-6 соответственно узла подачи 15ленточного материала (свободно сидя"щий на валу и жестко закрепленный настанине), 5 механизма резки ленты,механизма отвода материала из зонырезки20Узел подачи ленточного материаласодержит лентонаправитель 7, установленный над кулачком 4, зажим, выполненный в виде двух Г-образных кронштейнов, один из которых 8 посредством втулки 9 жестко закреплен на приводном валу, а другой 10 установленв пазах вертикальной, стойки первогос возможностью перемещения и снабженпружинами 11 и роликом 12, взаимодействующим с кулачком 4Кулачок выполнен в виде двух усеченных сегментов,которые посредством болтов 13 неподвижно закреплены в пазах станины. Горизонтальный участок кронштейна 8 имеет продольную канавку 14, а горизонтальный участок другого кронштейна -процольный выступ 15.Механизм резки материала имеетподпружиненный нож 16, на конде которого установлен ролик 17, вэаимодейст 40вующий с кулачком 5. Нож при этомрасположен в плоскости, максимальноприближенной .к лентонаправителю.Механизм отвода материала изэоны резки содержит площадку 18,.раз мещенную над усеченной частью кулачка 4. ниже уровня траектории движениягоризонтальных участков Г-образныхкронштейнов, Площадка закреплена наподпружиненном кронштейне 19, установ 5 Оленном на вертикальных стойках 20,кронштейн снабжен роликом 21, взаимодействующим с кулачком б. Над площадкой смонтирован накопитель 22 отрезков ленточного материала. Нижняячасть накопителя имеет внутренниебортики 23, на которых свободно лежитгруз 24. Для подсчета количества отрезков установлен счетчик 25.Устройство работает следующим об 60разом,Перед началом работы осуществляют регулировку кулачка 4 на определенную длину отрезка. Для этого отпускают болты 13 .и по продольным пазам станины сегменты кулачка либо 65 разводят, либо сближают, затянув затем болты. Далее ленту заправляют в один или несколько слоев в лентонаправитель 7 и укладывают на площадку 18. С включением привода приводится во вращение через червячную передачу 2 приводной вал 3, Вместе с приводнымвалом вращаются жестко сидящие на нем кулачки 5 и б и втулка 9, с Г- образными кронштейнами 8, 10 и роликом 12, который обкатывается вокруг. кулачка 4, Профиль кулачка определяет положение кронштейна 10 относительно кронштейна 8. Когда ролик обкатывается по радиусу кулачка, горизонтальные участки кронштейнов находятся в разомкнутом состоянии.При подходе ролика к усеченной части кулачка 4 горизонтальный участок кройштейна 8 располагается ниже уровня лен- гочного материалаа продольный выступ 15 кронштейна 10 - над материалом. При дальнейшем вращении приводного вала 3 ролик 12 перемещается над усеченным участком кулачка. Под воздействием пружин 11 кронштейн 10 перемещается вниз вдоль вертикальной стойки кронштейна 8. В результате выступ 15 входит в продольную канавку 14, зажимая ленточный материал и перемещая его. Миновав усеченный участок кулачка, ролик 12 вновь взаимодействует с профилем кулачка по радиусу и кронштейн 10 с продольным выступом 15 перемещается вверх вдоль вертикальной стойки кронштейна 8, В результате горизонтальные участки кронштейнов размыкаются, освобождая ленточный материал, и продолжают дви. жение без материала. На следующем этапе цикла кулачок 5 через ролик 17 приводит в действие нож 16, который разрезает ленточный материал. Далее кулачок б, воздействуя наролик 21, приводит в действие механизм отвода материала из зоны резки.При этом кронштейн 19 с площадкой 18 поднимается вверх вместе с отрезкомматериала и, заходит в накопитель 22, Проходя через бортики 23 днища накопителя, отрезок материаЛа изгибается, а внутри накопителя распрямляется. При выходе площадки 18 иэ накопителя отрезок материала остается на бортиках 23, прижатый сверху грузом 24. К этому моменту кронштейны вновьзахватывают материал, перемещая егона следующий шаг.1Далее цикл повторяется. Количество;,отрезков подсчитывается счетчиком 25,Предложенное устройство отличает-.ся высокой производительностью поскольку использование кулачковых механизмов обеспечиваетих быстродействие, Кроме того, конструкция зажима материала позволяет осуществитьрезку в несколько слоев,(О 8 й В Фиг 1. Устройство для поперечной резки ленточного материала, содержащее кинематически соединенные с приводным валом лентонаправитель, узел, пода чи материала в зону резки, подпружиненный нож, управляемый от кулачка, и.механизм отвода материала из зонй резки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производитель ности, узел подачи материала в зону резки включает неподвижный кулачок, шарнирно смонтированный на приводном валу, и зажим материала, выполненный в виде двух Г-образных кронштейнов, 5 один иэ которых жестко закреплен на приводном валу, а другой подпружинен к нему, имеет ролик, контактирующий с кулачком, и установлен с воэможностью скольжения вдоль .вертикальной стойки жестко закрепленного кронштейна.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что кулачок узла подачи материала в зону резки выполнен в виде двух усеченных сегментов.3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что горизонтальный участок кронштейна, жестко закрепленного на приводном валу, имеет продольную канавку, а горизонтальный участок другого кронштейна - продольный выступ. Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 185337, кл. В 26.0 1/32, 1965. 2. Патент Японии Р 51-24036,кл. О 06 Н 7/02, 1976 (прототип),958549Заказ 6993/39 Тираж 476 Подписнои лиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектн