Абразивная масса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1О П И С А Н И Е (и) 464607ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополните ое к авт. свид-ву Государственный комитет Совета Министров СССР(72) Авторыизобрете И. Бабушкина, А. Д, Еисарев и Я. Е. Шенкадесский инженерно-строительный институт аявите 54) АБРАЗИВНАЯ МАС ой мехавеществу ке изгоазивного масостав (в 0 -одостоикооме того, виях и не 10 0 - 30 5- 6- 8. Образцы ные горячи ладают сле свойствами ления): абразивного материала, полученпрессованием из такой массы, обдующими физико-механическими (через трое суток после изготовеский с или кали Объемный весВодопоглощениеМорозостойкостПрочность присжатииПрочность прирастяжениисм Предложенная масса спонормальных условиях и в уформования, затвердевшая100%-ной водостойкость, х бна твердетьловиях горячегмасса обладаемической стой 00 - 1200 кг/с- 130 кг/сме Изобретение относится к новомуи может найти применение в техни товления абразивных изделий.Известна абразивная масса, состоящая из 16 - 30% карбида кремния, 39 - 47% порошка каустического магнезита, 30 - 37% водного раствора соли магния и 0,5 - 1,0% кремнийор ганического соединения.Однако эта масса не обладает встью и химической стойкостью; крона твердеет при нормальных услопригодна для горячего формования.В состав предлагаемой абразивной массь вводится кварцевый песок с модулем крупно сти 1,1, электрокорунд и кремнийорганическии силикат натрия или калия при следующем со отношении компонентов, в вес, %:Кварцевый песок с тонкостью помола 3 - 4 тыс.см /г 60 - 75Кварцевый песок 10 - 30 Электрокорунд 3 - 5 Кремнийорганич иликат натрия я 4 - 6Вода 7 - 8. костью (кислотостойкостью) и выс нической прочностью.П р и м е р. Для получения абр териала использован следующий вес. %):Тонко молотый кварцевыйпесок (тонкость помола3 - 4 см/г)Карьерный (не молотый)кварцевый песокТонкомолотый электрокорунд28Кремнийорганический силикат натрия (калия)Вода (от веса сухих составляющих)464607 Предмет изобретения Составитель С, Розенфельд Техред 3. Тараненко Корректоры: В, Дод и Е. Давыдкина Редактор Е, Гончар Заказ 1669/3 Изд. Мо 593 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Прочность при изгибе 170 - 250 кг/см 2 Удельная ударная вязкость 9 - 12 кг/см 2. Истираемость практически отсутствует.Абразивная масса, включающая минеральный наполнитель и связующее, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества массы, она содержит кварцевый песок с модулем крупности 1,1, электрокорунд и кремнийорганический силикат натрия или калияпри следующем соотношении компонентов,в вес. /о;5 Кварцевый песок с тонкостью помола 3 - 4 тыс,см/Г 60 - 75Кварцевый песок 10 - 30Электрокорунд 3 - 510 Кремнийорганический силикат натрия или калия 4 - 6Вода 7 - 8.
СмотретьЗаявка
1810132, 12.07.1972
ОДЕССКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
БАБУШКИНА МАРИЯ ИЛЬИНИЧНА, ЕКСАРЕВ АНАТОЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ШИНКАР ЯКОВ ЕФИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09K 3/14
Метки: абразивная, масса
Опубликовано: 25.03.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-464607-abrazivnaya-massa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Абразивная масса</a>
Абразивная масса
Номер патента: 893991
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Зыбин, Киршина, Сурженко
МПК: C09K 3/14
Метки: абразивная, масса
...натрия иликалия 20 - 25Угольная зола 40 - 70Кварцевый песок ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизеФз1. Авторское свидетельство СССРВ 294856, кл. С 09 К 3/14, 1971.2. Авторское свидетельство СССРУ 504826, кл.С 09 К 3/14, 1976,3. Авторское свидетельство СССРу В 464607, кл. С 09 К 3/14, 1975 (про тотип). 3 8 ной стоимостью вследствие необходимости его помола.и просеивания для обеспечения модуля крупности пес. ка 1,1.Цель изобретения - повышение прочности при холодном формовании и сни-, жение стоимости абразивной массы.Поставленная цель достигается тем, что абразивная. масса, включающая кварцевый песок, электрокорунд, кремнийорганический силикат натрия или калия, дополнительно содержит...
Абразивная масса
Номер патента: 715604
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Гуцал, Живолковская, Зиканов, Ковалишин, Марусяк, Шемердяк
МПК: C09K 3/14
Метки: абразивная, масса
...и перемешивают в течение 3 мин, В полученное связующее добавляют электрокорунд с круп. постыл зерен 0,1 - 0,2 мм и вновь перемеши. вают 5 мин до полного смачивания зерен электрокорунда связующим. Полученную мас. су загружают в формыдля образцов и трам буют ручной трамбовкой.Примеры состава абразивной массы показа715604 4Таблица 1 поксидная диановая смола 5 7 Бакелитовый лак Гексаметилентетра 0;7 6 84,Огверждение абразивной массы осуществля ют при 20 - 30 С. Время полного отверждения 36 - 48 ч,/Результаты испьдтаний абразивной массыведены в табл. 2. Табл звестныи чность при с 1165 г/ 0 118 Прочность при изгибекг/см 0 5 0 0 Абразивный износ по.ГОСТ 11012 - 69, мм/м 0 0,9,Адгезия к электрокору методом отрыва...
Способ приготовления абразивной массы
Номер патента: 1014694
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Богачева, Брагина, Жеханова
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивной, массы, приготовления
...и смолой, т.е, граница раздела фаз упрочняется, Этим обе спечинается повышение водостойкостиинструмента из приготовленной предлагаемым способом абразинной массы,так как вэтом случае доступ воды кповерхности абразивных зерен затруд нен.Указанное соотношение добавки кабразивному зерну является оптимальным, так как позволяет покрыть абразивный материал мономолекулярнымслоем, Увеличение толщины покрытияведет к снижению прочности связиабразивный материал - смола.П р и м е р 1. Масса для абразинного инструмента готонится по следую-.25 щей рецептуре, вес.:Электрокорунд нормальный марки 14 Азернистостью 40 . 83,2Жидкий бакелит БЖ3,5Связующее, фенольноепорошкообразное (СФП) 10,5Гипс 1,1Криолит 1,6В лопастную мешалку загружаютабразивное...
Способ изготовления абразивной массы
Номер патента: 1240781
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Абрашкевич, Алексеев, Беликович, Еременко, Климович, Обвинцев, Химченко
Метки: абразивной, массы
...при 20-25 С.о Затем вводят порошкообразный поливинилбутираль - 7,0 г на 1 кг абра 8эивного зерна, Перемешивают в течение 3 мин при 20-25 С. Затем модифицированное зерно последовательно смешивают с жидким бакелитом, связующим фенольным порошкообразным, наполнителями - каолиноми криолином. Перемешивание всех компонентов осуществляют последовательно в течение 2 мин после введения каждого иэ них.П р и м е р 2. Масса готовится как в примере 2, но количество вводимых модификаторов составляет 4,0 .г фурфурола и 8,0 г поливинилбутираля накг абразивного зерна.Варианты способа, свойства, абразивных масс и изготовленных из них армированных кругов приведены в таблице.1 Угол обрушения, град, Высота хруга,через с мин,ЭО оставитель В.Ваганоехред...
Абразивная масса
Номер патента: 484074
Опубликовано: 15.09.1975
Авторы: Драчев, Песочин, Стаценко, Цокур
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивная, масса
...порожский машиностроительный институ(54) АБРАЗИВНАЯ МАССА и в абразивную ита и 20 г алерна, 100 г серкруг, работа 450 кдж/моль, звестном решезготовлению аб Изобретение относится к иразивного инструмента.Известна абразивная масса для изготовления абразивного инструмента, защищенная основным авт. св. 406715, включающая абразивные зерна, связку и наполнитель. Для уменьшения температуры, возникающей в зоне шлифования, в известную массу вводят вещества, дающие эндотермический эффект, при этом используют азотнокислый натрий,Описываемая масса является развитием известной, защищенной основным авт. св.406715, и отличается от нее тем, что в абразивную массу вводят сернокислый аммоний в количестве 3,2 - 15% веса массы,Определен ассу, содер...
Предыдущий патент: Способ обработки поверхности обоев
Следующий патент: Способ получения битума
Случайный патент: Способ стабилизации длины дугового промежутка