Способ получения битума

т 111 464608 союз Ооветсеп Социалистических Ресоублии(51) М. Кл, С 10 с 3/ Государственнын комитСонета Министров СССпо делам изобретенийи открытий(71) Заявите Государственный институт по проектированию предприят нефтяной промышленности4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМ е приб ельно, ислоро у, наиб , следо нтрацию женную еющую олонны, т. е, в зподаче воздухааибольшую конц ерхнюю е высо- кислоенно в слите- трубоья.в зону честве, ужного ной зо. ья мовзлива ы всей Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности и касается вопроса получения битума окислением нефтяных остатков.Известен способ получения битумов окислением нефтяных остатков, например гудрона, в колонном аппарате кислородом воздуха, исходное сырье подается в верхнюю часть колонны, воздух - в нижнюю ее часть, отходящий газ окисления отводится из верхней части колонны, причем для обеспечения безопасной работы в газовое пространство верхней части колонны вводигся инертный газ, например водяной пар,При этом способе наблюдаются потери продукта за счет разложения сырья, недостаточное использование кислорода и высокое его содержание в отходящем газе в связи с небольшой поверхностью контакта, трудность регулирования качества битума.С целью снижения "потерь продукта и уменьшения содержания кислорода в предлагаемом способе определяют поток сырья в количестве 10 - 30% от общего веса сырья и подают его в среднюю часть колонны, а инертный газ вводят между точками ввода сырья но высоте колонны,В среднюю часть колонны час ыр жет подаваться не выше 1/2 в ы продукта в колонне или на 1/3 от Другая часть сырья подается в в часть колонны, примерно выше 2/3 е ты, в зону наименьшей концентрации рода. Способ поясняется чертежом. По трубопроводам 1 н 2 соответств верхнюю и нижнюю части колонны-ок ля 3 непрерывно поступает сырье, по проводу 4 - воздух для окисления сыр Сырье по трубопроводу 2 поступает интенсивного подвода воздуха в колт требуемом для получения битума н качестве и съема тепла реакции в дан не.В зону наименьшей концентрации кислоро- О да воздуха между точками ввода сырья потрубопроводу 5 подают инертный газ, который способствует энергичному перемешиванию продукта в верхней части колонны 3, т. е. увеличивает поверхность контакта сырья, 5 подаваемого по трубопроводу 1, с воздухом,способствует продувке данного реакционного пространства и предотвращает образование взрывоопасной смеси.Газы окисления по трубопроводу 6 уходят 0 сверху колонны-окислителя 3, а готовый би464608 оставитель Е. КрыловаТехред Т. Курилко ректор В, Брыкси Подписи ров СССРедак инчук аз 552/7ЦНИИ Изд.631 Тираж 593Государственного, комитета Совета Мини по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова тум по трубопроводу 7 непрерывно откачивается снизу нее.П р и м е р 1. Прямогонный гудрон, выкипающий выше 450 С, полученный на атмосферно-вакуумной установке из смеси западноси бирских нефтей, окисляют воздухом в окислительной колонне при температуре в нижней зоне окисления до 270 С и в верхней зоне окисления до 240 С.Подачу сырья производят в соотношении 10 90: 10, соответственно в верхнюю и нижнюю зоны окисления. Удельный расход воздуха до 200 м на 1 м сырья, При этом 90% окисленного сырья имеет низкий показатель адгезии, а 100% вследствие минимального времени 15 контакта свежего сырья со свежим воздухом сохраняет высокие адгезионные свойства сырья.В результате смещения этих частей окисленного сырья полученный битум марки 20 БНД - 40/60 выдерживает показатель адгезии и не требует вовлечения 1 % (на битум) адгезионной присадки.Расход инертного газа до 6 м на 1 м сырья. Инертный газ вводят в верхнюю зону окисле ния сырья между двумя точками ввода свежего сырья и тем самым снижают температуру верхней зоны окисления до 240 С, а газового пространства до 200 С.При этом в газах окисления содержание га зов разложения достигнуто до 4% и кислорода до 3%. Такое содержание газов окисления позволяет вести процесс окисления битума в безопасном режиме и резко снижает коксование верха колонны - окислителя и шлемовой 35 трубы.П р и м е р 2, Прямогонный гудрон, полученный на атмосферно-вакуумной установке, выкипающий выше 500 С, окисляют воздухом в окислительной колонне при температуре в 40 нижней зоне окисления до 260 С и в верхней зоне окисления до 240 С.Подачу сырья производят в соотношении 80:20, соответственно в верхнюю и нижнюю зоны окисления, Удельный расход воздуха до 45 150 м на 1 м сырья. Удельный расход инертного газа до 3%.Полученный битум марки БНД - 40/60 имеет следующий химический состав, %: масло 55 - 60, смолы 25 - 30, асфальтены 15 - 20. 50 Такое оптимальное соотношение компонентов позволяет получить битум марки БНД - 40/60 с высокими эластичными свойствами:Растяжимость при 25 С 45 - 50 см.Температура хрупкости по фрассу 13 - 15 С. П р едм ет изо бр ет ения Способ получения битума путем окисления нефтяных остатков в колонном аппарате кислородом воздуха при одновременном введении инертного газа с использованием подачи воздуха в нижнюю часть колонны и подачи сырья в ее верхнюю часть, отличающийс я тем, что, с целью снижения потерь продукта и уменьшения содержания кислорода в отходящем газе, отделяют поток сырья в количестве 10 - 30% от общего веса сырья и подают его в среднюю часть колонны с введением инертного газа между точками ввода сырья по высоте колонны.