Способ термообработки зерна

Номер патента: 606532

Опубликовано: 05.05.1978

Автор: Иштван

МПК: A23N 9/00

Метки: зерна, подготовки, сушке

...цапфой 8 и гибкой текстильной лентой 9, закрепленной одним концом на питателе 5. Несколько ниже лента 9 патрубок б взаимодействует со штангой 10, снабженной эксцентриком 1135Гребень 4 опирается с возможностью поворота верхним концом на цапфу 12, . Нижний конец гребня 4 закреплен с помощью кулисы 13 и винта 14, Мирина гребня 4 соответствует ширине валков. Гребень выполнен с прореэью 15, через которую проходят иглы валка 1 таким образом, что до поверхности валка 2 они не достают.Устройство работает следующим об" разом.Зерна (например лущеный маис) поступают н питатель 6, а иэ него н патрубок б. Последний направляет зерна (по стрелке с) таким образом, что их большая (продольная) ось занимает 50 вертикальное положение. В этом положении зерна...

Номер патента: 1402782

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Корченица, Попилин, Попов, Уколов

МПК: F26B 17/12

Метки: зерна, подогрева, сушкой

...зернистый материал, например Эерно, поступает в корпус 1 по загрузочному самотеку 10 и заполняет последовательно Выпускной бункер 19, кольцевую воронку 20, Кольцевые камеры 3 и 4, загрузочное приспособление 9. Загрузочное приспособление выПолнено в виде полых усеченных конусов, Концентрично установленных большими основаниями на обейчайках 5 - 8. Заполнение устройства контролируется сливом излишков материала по самотеку 11.В начальный период работы выпускной бункер 19 перекрыт шиберными задвижками с целью прогрева материала, загруженного в подогреватель. После открытия выпуска частично осуществляют возврат в подогреватель материала, находившегося в выпускном бункере 19.В устройстве повторно используется теплоноситель, ранее...

Номер патента: 1259084

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Бойко, Карых, Касаткин, Ларченко, Мижевич, Некрашевич, Степанов, Чубарев

МПК: F26B 13/08

Метки: сушки, термообработки, трикотажных

...и в направляющих втулках 23, закрепленных в патрубке 6, К оси 22 прикреплена рукоятка 24 с пружинным фиксатором 25, который взаимодействует с отверстиями 26 в пластине 2, которая закреплена на латрубке 6 (фиг.5) .Заслонка 20 по периметру, где она 25 30 лотно меха поступает с гладильной масоприкасается со стенками патрубка 6, окантована резиновой полосой 28 с целью обеспечения герметизации кайалов 18 и 19. С помощью оси 22, рукоятки 24, пружинного фиксатора 25 иотверстий 26 поворотная заслонка 20 в патрубке 6 может быть установлена в трех положениях, одно из которых соответствует открытому каналу 18 и закрытому каналу 9 второе - эакры" тому каналу 18 и открытому каналу 9а третье - обоим открытым каналаи 18 и 19, На входе в...

Номер патента: 334458

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Братухин, Данилов, Пакшвер, Фихман

МПК: F26B 13/02, F26B 5/04

Метки: аппарат, длинномерных, непрерывной, сушки, термообработки

...фиг. 3 - конденсатор смешения.Аппарат предназначен в основном для сушки волокнистых материалов,Он содержит вакуумную камеру 1 с источниками 2 нагрева, размещенную внутри корпуса 3 поверхностного конденсатора с охлаждаемыми трубами 4. В местах ввода и вывода высушиваемого материала 5 установлены герметизирующие устройства, выполненные в виде последовательно расположенных секций б,соединенных одна с другой и с вакуумной камерой через щелевые отверстия 7. Герметизирующие устройства подключены к источнику пара через окна 8 для термообработки ма териала в паровой среде со сбросом давления.К герметизирующим устройствам примыкает конденсатор 9 смешенпя с форсункой 10.Вакуумная камера 1 и корпус 8 отоверхност ного конденсатора имеют соосно...

Номер патента: 731237

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Зелепуга, Лапцевич

МПК: F26B 17/26

Метки: виброкипящем, слое, сушки, сыпучих, термообработки

...теплоотдачи от труб питателя 2, происходит частичная подсушка влажного, материала, Из питателя 2 предварительно подсушею. ный материал подается на гармонически колеблющиеся под определенным углом виб. рации газораспределительные вибролоткц 3. Здесь осуществляется разделение материала на отдельные фракции, сушка их путем продувки,виброкипящего слоя материала теплоносителем в направлении сверху вниз на вибролотке 3 нижнего яруса,и в,направлении снизу вверх на вибролотке 3 верхнего яруса, транспортирование различных фракций к,разгрузочным бункерам 4.Количество влаги,в материале зависит от его фракционного состава; чем мельче частицы, тем больше их влажность. В соответствии с этим для получения заданной конечной влажности всего материала...