Устройство для подготовки зерна к сушке

Союз Советских Социвлнст 4 ческнх Республик(61) Дополни т ельн ы й к п (22) Занвлено 27,11.74 ( 857004ПВППЗ/1303.12.71 1)М. К 23) Приори 31) ВВт С 1,1272 (32) 8 (33) ащаратаааана ниииаааа 1 а Маааатраа 6 ИРаа аааям ааабретааааа атаров 3) Опубликовано 05 И 78. Бюллетень 175) Дата опубликования описания 240378 72) Лвтор. изобретен Иностранное предприятиентеркооператнон КерешчеделемФейлестеши РТ (ВНР 1 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗЯРНЬ К СУВ 2 КЕ И технпредлагаемом ган выполнен ающихся валко онтальной пло осительно дру тна нельзя при- М зерна,.ибо дрободит к разрушению ими сеток еличенню потерь бретение относится к сушильной е для сельскохозяйственных зер уктон, а имечко к устройствам м для подготовки зерна к сушслужащикеИзвестно, что процесс сушки относительно дорогой и его рентабельност зависит от длительности сушки. чтобы сократить продолжительность процесса сушки. увеличивают температуру сушки, скорость воздуха, но первое мероприя тие ограничено видом нысушинаемого продукта, а второе связано с увеличением габаритов установки, ноэраста нием потерь энергии. Повышению эФФективности сушки способствует подготовка продукта путем .предварительного помола, дробления, разрушения стебля. Для этой цели изВестны устройства, обеспечивающие под готовку зерна к сушке и,содержащие питатель, рабочий орган и разгрузитель 1.11.Однако эти устройсменять для подготовкилевке последнего приннию оболочек и забинасушилки, а также к унзерна. Цель изобретения - П эффек"тннности сушин путем н я поверхности зерна.С этой целью в устройстве рабочий ор в видедвух встречно-вращ в, расположенных в гориз скостис зазором один отн гогодля пропуска зерна.На поверхности одного из валкоезакреплены иглы, другой валок уста"новлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, причем его поверх"ность целесообразно выполнить гладкой,из эластичного материала.Разгрузитрль может быть выполненв виде изогнутого по дуге гребня,установленного таким образом, чтобыего зубья проходилн между иглами валка. Питатель целесообразно выполнитьв виде желоба.с отводным патрубком.Для обеспечения воэможности перестановки гребня последний следует снабцить, кулисой и эажимным винтом,Йа Фиг. 1 схематично изображенопредлагаемое устройство для подготовкизерна к сушке на Фиг. 2 - то же устройство, выполненное по другому варианту,Устройство для подготонкн зерна к сушке содержит рабочий орган, выполненный иэ двух встречно-вращающихся, размещенный с зазором один относительно другого валков 1 и 2, на поверхности первого из которых имеются иглы 3. Последние расположены н параллельных плоскостях, перпендикулярных плоскости, в которой расположена ось валка 110Валок 2 имеет гладкую эластичную поверхность, например резиновую. Этот валок установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости изменения величины зазора между валками в зависи-мости от величины поступающего на об" работку зерна.Между валками установлен разгруэитель, выполненный н ниде изогнутого по дуге гребня 4. Его назначение0 снимать зерна с игол. Гребень 4 выполнен таким образом, что его зубья проходят между иглами валка, и установлен с возможностью перестановки и регулирования глубины накалынання, ЯДля подачи эерна в эаэор между валками в устройстве имеется питатель 5, выполненный н виде желоба и снабженный отводным патрубком б, Последний одной из длинных боковых сторон 7 контактнрует с цапфой 8 и гибкой текстильной лентой 9, закрепленной одним концом на питателе 5. Несколько ниже лента 9 патрубок б взаимодействует со штангой 10, снабженной эксцентриком 1135Гребень 4 опирается с возможностью поворота верхним концом на цапфу 12, . Нижний конец гребня 4 закреплен с помощью кулисы 13 и винта 14, Мирина гребня 4 соответствует ширине валков. Гребень выполнен с прореэью 15, через которую проходят иглы валка 1 таким образом, что до поверхности валка 2 они не достают.Устройство работает следующим об" разом.Зерна (например лущеный маис) поступают н питатель 6, а иэ него н патрубок б. Последний направляет зерна (по стрелке с) таким образом, что их большая (продольная) ось занимает 50 вертикальное положение. В этом положении зерна поступают н зазор между валками 1, 2, встречно-вращающимися по стрелкам А," В. При этом иголки валка 1 проходят в прорезь 15 гребня и 5 прокалывают зерна, которые при этом опираются на гладкую поверхность валка 2. Затем иголки выходят иэ прорези и с них в это время снимаются зерна, которые направляются на сушку. 60Эластичная покрьвака валка 2 уравнивает возможную разницу в величине зерен, Зазор между валками рассчитан на зерна, имеющие меньшие размеры. В случае прохождения зерен больших раэмерон они несколько вдавливаются в эластичную поверхность валка 2. При этом зерна как меньших, так и боаьших размерон прокалынаются иглами 3 на разную глубину, но не насквозь,Переходя с одного вида зерна надругой положение патрубка 7, валка 2и гребня 4 изменяют, перемещая их соотнетстненно по стрелкам Д Е и Р.Выполнение устройства по одному изнариантон (фнг.2) дает воэможностьустановки налка 1 с иглами 3 над вал-.ком 2. В этом случае питатель снабженгоризонтальным транспортером 16, ра"бочая ветвь которого проходит междувалками 1, 2 и горизонтальным транс"портером 17, рабочая ветвь которогоотстоит от верхней ветви транспортера 16 на расстоянии, несколько меньшем толщины маленьких зерен.Согласно этому варианту ныполНЕНИЯустройства валок 2 является одновременно приводным валом транспортера 16,а его лента является резиновым слоемвалка 2. Последний приводится во вращение от ременного шкива 18, вращающегося н свою очередь от двигателя,От шкива 16 получает вращение и валок 1 с иглами, от которого вращаетсяприводной шкив транспортера 17. Про"колотые зерна выводятся иэ устройствапо трубе 19,Зерно, обработанное на этой установке, поступает на сушку. В результате накалывания зерна эффективностьповышается, Время сушки сокращаетсяна 20-30 . Возрастает мощность сушильных установок. Обрабатываемый материал, например зерно маиса, практически не испытынает деформации. Притакай подготовке зерна к сушке умень.шаются потери.Формула изобретения1, Устройство для подготовки зерна к сушке, состоящее иэ питателя, рабочего органа и раэгрузителяо т л ич а ю щ е е с я тем, что с целью повышения эффектннности сушки путем накалывания поверхности зерна, рабочий орган выполнен в виде двух встречновращаю-щихся валков, расположенных в гори" зонтальной плоскости с зазором один относительно другого для пропуска зерна, при этом на поверхности одного из валков закреплены иглы, а другой валок установлен с возможностью воэ" нратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что поверхностэ гладкого валка выполнена из эластичного материала, например резины.3, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что разгрузи"606532 Составитель М,АндрееваР акто О.Иванова Тех Н.Андрейчук Ко екто А.Лакида,ПодписноеСовета Министров Соткрытийкая нао. д, 4 5 Тираж 603 Государственного комитет по делам изобретений 13035 Москва ЖРаушфилиал ППП ффПатентфф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 тель выполнен в виде изогнутого по дуге гребня, смонтированного таким образом, что его зубья проходят между иглами валка.4. Устройство по п.1, о т л ич а в щ е е с я тем, что питатель выполнен в виде желоба с отводным патрубком. 5., устройство по п.Э, о т л ич а в щ е е с я тем, что, с цельюобеспечения перестановки гребня, онснабжен кулисой и зажнмным винтом.Источники инФормации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРЮ 387694 кл, А 23 М 9/00 1971.