Способ получения -бутилена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(111 4894 И Соаэ Соеетскнх Соцнапнстнческнх РеспубликГосударственный комнтет Совета Министров СССР по делам нэобретенмйм открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ а-БУТИЛЕНА 1Изобретение относится к способу получения и-бутилена.Известен способ получения а-бутилена димеризацией этилена в присутствии каталитической системы, содержащей тетраалкоксититанат и триалкилалюминий в углеводородном растворителе.К недостаткам известного способа относятся невысокий выход целевого продукта и низкая селективность процесса.С целью устраненияуказанных недостатков предлагается использовать катал итическую систему, содержащую добавку изопропанола, бутанола или фенола.Димеризацию проводят в автоклаве при непрерывной подаче этилена, температуре 20 в 1 С, предпочтительно 40 - 70 С, и давлении 1 - 20 ата, предпочтительно 1 - 5 ата. В качестве растворителя используют гексан, гептан, циклогексан, бензол, толуол или их смесь. Молярное отношение тетраалкоксититаната к триалкилалюминию 1: 1 - 1: 8, желательно 1: 3 - 1: 5, а молярное отношение тетраалкоксититаната к добавке 1: 0,01 - 1: 2, желательно 1: 0,02 - 1: 0,5;,концентрация тетраалкоксититаната 0,4 - 30 г/л, предпочтитель.но 0,6 - 2,0 г/л.Катализаторную систему готовят из растворов компонентов в гептане с концентрацией 5 40 г/л при температуре 20 - 50 С, лучше 20 -30 С, и времени выдержки 5 - 60 мин, лучше 15 - 30 мин, а затем доводят до рабочей концентрации по тетраалкоксититанату, разбавляя растворителем, имеющим температуру ки пения 74 - 94 С, Добавку вводят в катализаторную систему вместе с растворителем, используемым для разбавления. П р и м е р ы 1 - 7, В металлический авто клав емкостью 1 л загружают предварительноприготовленную (температура 25 С, время выдержки 15 мин) катализаторную систему, состоящую из различных количеств 100%-ного Т 1(ОС 1 Нэ)4 и 100%-ного А 1(С.Н 5)з, не содер жащих примесей, в виде раствора в гептанес концентрацией 40 г/л.Затем загружают 0,5 л гептана и непрерывно подают этилен из баллона,Условия реакции и состав получаемых про дуктов приведены в таблице.Состав фракции Соб, % Условия димеризации Добавкавф О Х О 0 Ф 3 Ю а х0,66 3,95 3,95 То же То же 130,0 214,0 48,6 80,2 0,050 80 0,075 80 70Бутанолфенол 0,200 0,500 108 195 БутанолТо же О, 100 О, 100 70 0,500 То же 99,500 297 90 70 14,0 0,100 1,50 1,000Молярное отношение А 1(С,Н ), к Т 1(ОС 4 Н,)4 равно 4:1, фф Вводимая добавка не содержит влаги.фее фракция С 4 содержит 0,435 об. % транс+бутилена и следы цис+бутилена,теле, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и увеличения селективности процесса, используют каталитическую систему, содержащую добавку изопропанола, бутанола или фенола. Предмет изобретения Способ получения а-бутилена димеризацией этилена в присутствии каталитической системы, содержащей тетраалкоксититанат и триалкилалюминий, в углеводородном раствориСоставитель В. Стыценко Техред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова Редактор Т. Шарганова Заказ 678/1 О Изд.335 Тираж 529 ПОдписнОе ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 0,375 0,375 1,000 1,000 0,50 0,50 1,50 1,50 о Ю о Ю о х ФааЯЕЗО О)о 4,0 4,0 2,5 8,0 40 40 90 90 х Ф о хо х Ф О аа 4 ОХ хО гО о 1- х Э ОоГщ Ф хх а" о ОлР Фщ (о г .ьХоо ,О о,.О оз:х ем О:г 1 оо о ф а о х х - э х
СмотретьЗаявка
1763750, 24.03.1972
ГРОЗНЕНСКИЙ ФИЛИАЛ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ПЛАСТПОЛИМЕР
ЖУКОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ИВАНЕНКО ПЕТР ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 11/08
Метки: бутилена
Опубликовано: 05.02.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-459451-sposob-polucheniya-butilena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения -бутилена</a>
Состав катализаторного раствора для прямого жидкофазного окисления этилена в ацетальдегид
Номер патента: 163602
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Арбатский, Григорьев, Клименко, Макарова
МПК: B01J 27/13
Метки: ацетальдегид, жидкофазного, катализаторного, окисления, прямого, раствора, состав, этилена
...12 + СН 4 "+ РЙС 1СН 48. РдВг 2+ С 2 Н, -)- Рг 1 Вг СН,Пример 1. При ного раствора. Готовят катализа 0 щего состава (в г/л хлорное железо 51,лимоннокислое жел 15,6, ацетат меди (в9. РдСа С,Н, +НаО-+-Рд+2 НС 1+ СН,СНО10. РдВг, С.,Н,+Н,О Рд+2 НВг+ СНСНО ( 11, 2 РеС, + Рд - )- 2 РеС 1, + РдС 1,12, 2 Ге Вг, + Рд -+ 2 РеВг, + РдВг,13, 2 СцС 1, + Рд - з СцС 1+ 2 РдС 1,14. 2 СцВг 2+ Рд2 СцВг+ РдВг,15. 4 СцС 1+ 4 НС 1+ Оз - -4 СцС 1, + 2 Н,О16. 4 СцВг+ 4 НВг+ О,-+-4 СцВг, + 2 Н,О17. 2 СцВг+ Вг, - )-2 СцВг,18. 2 РеВгв + Вга2 РеВг,Окисление Сц+ Окисление Ре Другие галоидозамещенные Составитель Р, Эрлих Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А, Кудрявицкая Корректор Н. И, Кирилина Заказ 1631,3 Тираж 600 Формат бум, 60 Х 901/8 Объем 0,07 изд, л. Цена 6...
Способ полимеризации или сополимеризацииолефинов
Номер патента: 318194
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Ииостраина, Рьюстранец
МПК: C08F 10/00, C08F 4/64, C08F 4/654
Метки: полимеризации, сополимеризацииолефинов
...Ре зультаты представлены в табл. 2. Таблица 2 Количествон-октанола,лыоль на 1 гуглекислогомагния Выход, гКоличество Количествокатализатор- ного компонента, нанесенного иа носитель, л 4 г Кажущаяся плотность, г/СЛ 4 з КоличествоТ 1 С 14 мл на 1 г углекислого магния Индекс теку. чести л 4 г на 1 г носителя иа 1 г катализаториого компонента иа подложке иа 1 л 4 г тита- на обпримера щий Т 1 С 1 0,24 0,40 15 107 150 6 97 710 118 П р и м е р ы 20 - 32. Безводный углекислый магний (средний размер частиц 15 мк; удельная поверхность 37 мз/г) сушат 1 час при 150 С, готовят суспензию в очищенном гексане (5 мл на 1 г углекислого магния), добавляют бутилацетат в количестве, указанном в табл. 3. Смесь перемешивают 30 мин при 50 С.Гексан удаляют...
Дозатор для систем подачи жидкости в заданном процентном отношении к основному объему
Номер патента: 1251922
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Анисов, Бабак, Мечев, Чепурной
МПК: A62C 5/02
Метки: дозатор, жидкости, заданном, объему, основному, отношении, подачи, процентном, систем
...)ения пцвыш( ни( тч)юл и5 дозировки.11 фиг.Ир(дегдвлен преЛлзгзс мый ,1) 1) р, 06111 и в)1,1,1 ф 11 - се( 111 с .А .А нд фи 1.,(0.11 гор Лля сис гем п,дчи жи,кцсзи и з;линном процентном отношении к основнц- О му цбгьему солержиг корпусс крышкой 2, шток,3, вздичолействукпий с плунжс ром 4, имеющим ограничитель 5 кцлз, и сослиненпый посредство упру)и), рзстяжны зле.ментов 6 со средством 7 поворота и фиксации грегуемцго процента лозируемого ве 5 пцствд, лгирующий стакан 8 с вькцлн,)м каналом Э лве отделенные дрл цт лрг )лсиной мембраной 1( камеры 11 управ.1 ени 5, соединенные с блоком уп)зв 1 ения врез про(01 12 11 ри ТО корпус выполи и из звук сюснык частей, разлеленнык пояскм 13, )з котором расположено сре:1- стнц поворота и фиксации...
Способ выделения оксида этилена
Номер патента: 1790179
Опубликовано: 20.05.1995
Авторы: Арсентьев, Ахметзянов, Ашихмин, Габдулхакова, Макаров, Сафин, Чебарева, Шамсутдинов
МПК: C07D 301/32, C07D 303/04
Метки: выделения, оксида, этилена
...пробы по времени сливается в 25 сборник 13. Режимы десорбции оксида этилена в колонне 9: давление верха колонны 3,0 - 3,2 кг/см, температура куба 146- 148 С, флегмовое число - 20. Тощий сорбентиз куба колонны 9 отводится в сборник 8. По 30 мере снижения значения рН тощего сорбента в сборнике 8 ниже 6,0 в сборник 8 насосом периодически подают 0,5-ный водный раствор гидроксида натрияи в ходе испытаний значение тощего сорбента поддержива ют в пределах 6,5 - 7,5. Испытания данногорежима проводят в течение 72 ч. В ходе испытаний степень улавливания оксида этилена в абсорбционной колонне 2 контролируют. по содержанию оксида этилена в 40 сдувочном газе (верх колонны 2), при этомконцентрация оксида этилена составляет 0,0005 в ,001 об,ф ,...
Способ получения добавки к воде, нагнетаемой в нефтяной пласт
Номер патента: 1837105
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Демьяновский, Каушанский
МПК: E21B 43/20
Метки: воде, добавки, нагнетаемой, нефтяной, пласт
...10 кг порош кообразного полиакриламида с содержанием влаги 1 и помещают в цилиндрический сосуд. Сосуд с полимером помещают в.воздушный термостат, в котором автоматически поддерживается постоянная температура 200 С, После часа термической обработки сосуд с продуктом извлекают из термокамеры, зацепляют в держателе и производят перемешивание при помощи мешалки. Перемешивание продолжают до образования однородного сыпучего порошка.Полученная добавка исследована в составе полимерно-гелевой системы, получаемой путем смешения воды с 0,2 ополученной добавки, Для определения качества получаемой добавки в отношении ее влияния в составе полимерно-гелевой системы на процессы фильтрации в нефтяном пласте исследован показатель фильтрации...
Предыдущий патент: Состав для отделки бетонных поверхностей
Следующий патент: Способ получения незамещенных ароматических углеводородов
Случайный патент: Устройство для горячего ремонта огнеупорной футеровки