Установка для непрерывного вспенивания молока

6"-А-Н- И.Е ОП ИИЗОБРЕТЕНИЯ459198 Союз Советских Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано 05.02.75, Бюллетень5 Государственныи комитет Совета Министров СССР по делам изобретений.3) УДК 637.143(088.8 ата опубликован ткрытн писания 01.04(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВСПЕНИВАН МОЛОКАемкость 1 и газом, баллоном насос 6,к насо, посред- пеногенеодер- сжай с р, и алогичная установка, с ную емкость, баллон со пеногенератор, сообщеннь опроводом через редукто ровку дав,в пеноге- требуемой Цель изобретения - интенсификация процесса вопенивания и получение молока с однородной высокодисперсной пеной. Для этого в предлагаемой установке пеногенератор выполнен в виде вертикальной емкости с мно гоярусно расположенными одна в другой с обьразованием кольцевого зазора, преимущественно равного 0,5 - 1 мм, насадками в виде усеченных конусов со сквозными отверстиями, площади которых увеличиваются к 20 выходу ьпродукта, при этом отношение,площади отверстия первого по ходу процесса конуса к,площади отверстий последующих конусов соответственно равно 0,8; 0,7; О,б;0,5 и т, д. в зависимости от количества кону виде в располо енным ми,ертпж и коКроме того, конуса обр лом раствора пьредпочтител На чертеже схематично ваемая установка.уют канано до 1.зображена у" сы 30 Изобретениехих молочныхствам для нлока.Известна анжащая приетым газом,баллоном трунасос. тносится к производству су родуктов, а именно к устрой ерывного вспенивания мо Установка содержит приемнуюдля жидкости, баллон 2 со сжатпеногенеьратор 3, сообщенный струбопроводом 4 через редуктор 5,трубопровод 7 для подачи жидкостсу и нагнетательный трубопроводством которого насос соединен сьратором.Редуктор 5 обеспечивает регулиления воздуха (газа), вводимогонератор 3 для получения пеныдисперсности.Пеногенератор 3 выполнен вкальной емкости с многоярусноными в ней один в другом усенусами 9 со сквозными отверстия,Между конусами образованы кольцевые зазоры, преимущественно равные 0,5 - 1,0 мм.Площади сквозных отверстий конусов увеличиваются к выходу пьродукта, при этом отношение площади отверстия первого по ходу процесса конуса к площади отверстий последующих конусов соответстьвенно равно 0,8; 0,7; О,б; 0,5 и т. д. в зависимости от количества конусовнаибольшее количество которых равно двенадцати и шести типоразмеров.Конусы 9 образуют канал 10 с углом раствора а, равным предпочтительно до 1,459198 Составигслв Л. Ьражпиковаедактор Л. Гончарова Техред Т. Миронова Корректор О. Тю 619 Подписпо инистров СССР Изд.378 осударствен ного комитета по делам изобретений Москва, Ж.35, Раушскаказ 734/17Ц 11 ИИПИ ТиражСовета Моткрытийнаб., д. 4/ Ографип, .:. .апупова, 2 Установка работает следующим образом, Молоко, подлежащее вспениванию, непрерывно засасывается насосом 6 из приемной емкости 1 и по нагнетательному трубопроводу 8 под напором не менее 25 ати подается в пеногенератор, в который одновременно подается сжатый воздух (газ) под,давлением 10 - 15 ати из баллона 2 через редуктор 5 по трубопроводу 4. При этом молоко проходит через многоярусно установленные один в другом усеченные конусы 9 с образованием кольцевого зазора, преимущественно равного 0,5 - 1,0 мм, и так, что их площадь увеличивается к выходу продукта, и подсасывает инжектируемый под избыточным давлением воздух. Это обеспечивает вспенивание жидкости с высокой степенью дисперсности пузырьков, средний диаметр которых в зависимости от давления подаваемой жидкости и инжектируемого газа изменяется от 6 до 60 мкм. Предмет изобретения1. Установка для непре 1 рывного вспенивания молока, содержащая приемную емкость, баллон со сжатым газом, пеногенератор, сообщенный с баллоном трубопроводом через редуктор, и насос, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и получения молока с однородной высокодисперсной пеной, пеногенератор выполнен в виде вертикальной емкости с многоярусно расположенными одна в другой с образованием кольцевого зазорапреимущественно равного 0,5 - 1 мм, насадками в виде усеченных конусов со сквозными отверстиями, площади которых увеличиваются к выходу продукта, при этом отношение площади отверстия, первого по ходу . процесса усеченного конуса к площадям отверстий последующих конусов соответственно равно 0,8; 0,7; 0,6; 0,5 и т. д. в зависимости от количества насадок.2. Установка по,п. 1, отличающаяся тем, что усеченные конуса образуют канал с углом раствора предпочтительно до 1,