Эпоксидная композиция

Номер патента: 596663

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Дейнега, Зорина, Лившиц, Мегера, Овсянникова, Руди, Ульберг, Шевчук

МПК: C25D 13/10

Метки: композиция, нанесения, покрытий, электрофоретического

...полимера и пигментов заряд +60 мв и способность к катодному осаждению. При наложении электри- Зб ческого поля в три стадии на катоде получают полимерные покрытия, закрепляющиеся последующей термообработкой в две стадииР сушка при 60 - 70 ОС в течение 15 - 20 мин с последующим оп лавлением при 180-200 С в течение 10- 15 мин. Характеристика используемых химических веществ. 451.Сополимер стирола 30, бутилакрилата 20, метилметакрилата 25,бутил"метакрилата 20, метаакриламида 15содержит 1,3,вес.Ъ метилольных групп,молекулярный вес -"20000, температуРа стеклования -,45 С.2.фенил - (3 - ацилвинилфосфонийхлорид С Н СОСНСН-Р (С Н,) (С 1молекулярйый вес 428, поверхйостноенатяжение 1 Ъ-ного водного раствора61,3.,зрг/см , температура плавления107 -...

Номер патента: 211080

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Благонравова, Гаврилина, Государственный, Непомн, Проектный

МПК: C08L 63/02, C09D 163/00

Метки: основе, отверждения, покрытий, смол, эпоксидных

...подсолнечного масла (эпоксидное число 6%), Полученную систему смешивают с 11 г пиромеллитового диангидрида, растворенного в 100 г тетрагидрофурана. Вязкость лака по ВЗ13 - 15 сек.Лак после нанесения на металлическую поверхность (сталь) выдерживают на воздухе при комнатной температуре в течение суток, а затем сушат его при воздействии излучечия ртутно-кварцевой лампы ПРКмощностью 375 вт.Облученность поверхности пленки, расположенной в плоскости, перпендикулярной лучам, в этом случае 576 мквт/см-, температура на поверхности металла 85 С, время сушки пленки 1 час.П р и м е р 2. Лак готовят по методике,описанной в примере 1. После нанесения на металлическую поверхность (сталь) его выдерживают на воздухе при комнатной температуре в течение...

Номер патента: 413680

Опубликовано: 30.01.1974

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Рольф, Федеративна, Ханс

МПК: C08G 59/42

Метки: композиция, отверждаемая, эпоксидная

...ц 42,0 г (0.24 йчтяцгтт тпцчя б та- Т 2 4-т" ткяпбйтйвйц тсцг йт, т чйбявч 1 йч 0 050 г бг 1 зтччцЧрттЧятцця ", "яЧГГтВГятячтяятйпя. Зяте эт г.сгь В тгчг;г 5 мтт ягс наОт лй 150 - - 155 С ГО.т;1 я йт тгтпяэс"Пктй йктякятчбюйВктй кс чйт" ,г э г 11 ВЯ чгтЬ 1 т Вгсйм 1 гйть 15 (чгйчп 103 1,йтйп .ч ппрч -, яччгч гйбй," Вьсссс тчзсс г гт;г ай-ййц 1 цс Вгг мяг й, с ПОН ГИаС 1 О а . Т ТР.ЧЧ Г 1 яиТС Мкоцдецсяциц бцгстецйля Г 2,2-бцс- (Т-гпстрокси,СН НС -О 3 /СН СНг1 Нс у 2 С - СН; - СН НС СН, НС СН, 40 фенил) - пропав с стехиометрическим избытком эпихлоргидрина в присутствии щелочи,жидкая при комнатной температуре полиглицидилэфирная смола (технический продукт) со следующими показателями.Содержание эпоксида, экв/кг 5,4 5 Вязкость при 25 С,...

Номер патента: 1733452

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Воробьев, Кравченко, Ламбрев, Лапин, Лобанов, Мануйлова, Мельник, Солодуха, Струнникова

МПК: C09D 5/12, C09D 5/44

Метки: катафореза, композиция, методом, наносимых, покрытий

...например промышленные каучуки марок СКН - 18 - 1 А, СКН - 26 - 1 А и др.Пластификация эпоксидных смол нитрильных каучуком осуществляется путем нагревания их смесей при 130 - 150 С без растворителя или в присутствии инертного растворителя, возможно с амином в качестве катализатора.В случае использования эпоксидных смол с эпоксиэквивалентом ниже 630 одновременно проводят также конденсацию этих смол с ДПФ с тем, чтобы получить перед присоединением аминов пластифицированную эпоксидную смолу с эпоксиэквивалентом 500 - 900. Модификация эпоксикаучукового аддукта амином происходит путем полного превращения эпоксидных групп аддукта в соответствующие аминопроизводные, что достигается реакцией аддукта со смесью амина и аминоамида а...

Номер патента: 1733453

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Воробьев, Кравченко, Ламбрев, Лапин, Лобанов, Мануйлова, Мельник, Солодуха, Струнникова

МПК: C09D 5/12, C09D 5/44

Метки: катафореза, композиция, методом, наносимых, покрытий

...1:1.5 до 1,5:1 при эквимолекулярном соотношении эпоксикаучукового аддукта и смеси аминов. Реакцию ведут при постоянном нагревании от 60 до 120 С и выдержке до постоянной вязкости массы. тминное число эпоксиаминокаучукового аддукта 45-70 мг КОН/г, массовая доля нелетучих веществ 65+ 5 ,В качестве аминов используют диэтаноламин, диэтиламин, диметиламинопропиламин, метилэтаноламин, диэтиламинопропиламин и дрАминоамид а .разветвленной монокарбоновой кислоты получают взаимодействием полифункционального амина, например диэтилентриамина (или триэтилентетрамина), и а -разветвленной монокарбоновой кислоты, например ВИКК, взятых в соотношении 1 - 2 моль кислоты на 1 моль амина при постепенном нагревании их при 180 - 280 С с отгонкой летучих...