Способ определения краевого угла смачивания между жидкостями и твердыми телами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) 1856126/26-25 1) М, Кл. 6 0 п 13/О вки Гасударственные комитеСовета Министров СССРпо делам изсоретеннйн открытий. С. Кисиль и Л. П. Фабри вовский ордена Ленина политехнический институт 71) Заявитель ЕНИЯ КРАЕВОГО УГЛА СМАЧИВАНИСТЯМИ И ТВЕРДЫМИ ТЕЛАМИ+(р, - р) Й,Изобретение относится к области измерения физико-химических параметров жидкостей и твердых тел, в частности к измерению краевого угла смачивания между жидкостями и твердыми телами на границе с газовой фазой, и может найти применение в производственных процессах, лабораторной практике и научных исследованиях.Известен способ определения краевого угла смачивания по методу лежащей капли, в котором с помощью проекционно-оптических устройств определяют необходимые геометрические размеры лежащей капли (высота, диаметр, объем и др.) и по соответствующей методике рассчитывают величину краевого угла смачивания. Однако известныи способ сложен, что обусловлено необходимостью проекционно-оптических устройств для нахождения необходимых геометрических размеров лежащей капли, трудностью обеспечения надежного газового контакта на границе раздела, а также трудностью дополнительных математических вычислений, требующих решения полинома 4-ой степени,Цель изобретения - ускорить анализ.Предлагаемый способ позволяет, кроме того, легко и надежно обеспечивать безынерционный газовый контакт на границе раздела, проводить измерения простои аппаратурой, а также получать результаты измерения на основе решения упрощенного по отношению к известным способам аналитического выражения,Это достигается тем, что трп калиброванных капилляра, выбранных по критерию Портера, с такими внутренними и внешними диаметрами, чтобы в капилляре из исследуемого материала большее максимальное давление в газовом пузырьке при барботаже газа соответствовало положению пузырька на внутреннем срезе, а в двух других капиллярах различного наружного диаметра из любого твердого материала - на внешнем срезе, погружают в исследуемую жидкость на одинаковую глубину, измеряют максимальные давления в газовых пузырьках каждого капилляра и по величине измеренных давлений судят о величине краевого угла смачивания.Согласно Портеру, максимальное давление Р в газовом пузырьке, образующемся па внутреннем срезе калиброванного капилляра из исследуемого материала с внутренним диаметром Й и опущенного в исследуемую жидкость на глубину й, определяют по фор- муле450994 где Предмет изобретения Составитель С. Беловодченко Техред О. Гуменюк Корректор Е. Мохова Редактор О. Стенина Заказ 1225/15 Изд, Мо 537 Тираж 651 Подписное ЦН 1 ЛИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тппо 1 рафия, пр. Сапунова, 2 о - величина поверхностного натяжения исследуемой жидкости;9 - краевой угол смачивания между исследуемой жидкостью иматериалом капилляра; рж и р, - соответственно плотность исследуемой жидкости и питающего газа. При образовании большего максимального давления в газовом пузырьке на внешнем срезе калиброванных капилляров с наружными диаметрами Р и 0, величины максимальных давлений соответственно равныР, = +(р - р.)Фй,1 оз - + Ьж Ь) Фо Решая три вышеуказанных уравнения, получают расчетную формулу з 1 п 6= Й 1 Оз (1 за - 1) алло,р - гд - п,р - г,)Способ определения краевого угла смачивания между жидкостями и твердыми телами на границе с газовой фазой по методу максимального давления в газовом пузырьке, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения анализа, используют три калиброванных капилляра определенных размеров, погружают их в исследуемую жидкость на одинаковую глубину, измеряют максимальные давления в газовых пузырьках каждого капилляра и по величине измеренных давлений судят о величине краевого угла смачивания.
СмотретьЗаявка
1856126, 13.12.1972
ЛЬВОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КИСИЛЬ ИГОРЬ СТЕПАНОВИЧ, ФАБРИ ЛЮДВИГ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 13/02
Метки: жидкостями, краевого, между, смачивания, твердыми, телами, угла
Опубликовано: 25.11.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-450994-sposob-opredeleniya-kraevogo-ugla-smachivaniya-mezhdu-zhidkostyami-i-tverdymi-telami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения краевого угла смачивания между жидкостями и твердыми телами</a>
Способ измерения газового давления, возникающего в формовочных смесях при нагреве
Номер патента: 603878
Опубликовано: 25.04.1978
Автор: Померанец
МПК: G01N 7/16
Метки: возникающего, газового, давления, нагреве, смесях, формовочных
...газовыделение из нагревающейся смеси. Прп этом образующиеся газы движутся через формовочную смесь 3 к открытой стороне обой603878 Копичество замеров 162,2 4,40,952,145 5,8 Вариация, % формула изобретения мы 2. В зависимости от количества о 1 рс 1:дю. ш го в единицу времени газа ц 11 ропускцой сп.,об 1 ости формовочной смес 1 3, т. е. в зави., .Ости от превышения скорости газоО 1 раэования над скоростью газоотвода, ца поверхности раздела нагреватель-смесь, а слсдова 1 ельцо, и в сообщаюцейся с ней через капилляры нагревателя 1 полости 4 устанавливается определенное газовое давление, характерное для данной формовочной смеси. сгистрирующий прибор 5 фиксирует все извес нения этого давления. 1 авпение единичного замера(Р), кгс/м...
Устройство для измерения полного давления газового потока
Номер патента: 1362976
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Коваленко, Кулаков, Линский, Чаплиц, Юффа
МПК: G01L 19/00
Метки: газового, давления, полного, потока
...3 и в заполняющей жидкости 4 будет практически реализоваться полное 20 давление газового потока по закону сообщающихся сосудов.На величину погрешности измерения полного давления, очевидно, будут влиять размеры зоны (полости) 15. Чем меньше ее размеры, тем меньше погрешность измерения полного давления, Действительно, идеального прекращения массообмена между полостью 15 и наружной поверхностью корпуса 2 осуществить невозможно, так как давление в лобовой точке сферы боль - ше, чем в любой другой точке. Тогда газ, попадая в полость 15, будет через ее периферийные области стремиться выйти наружу, Однако этот переток газа практически равен нулю, если угол цФиг.3), на который оболочка 3 не соприкасается с корпусом 2, не превосходит 15-20 (это...
Устройство а. а. померанца для измерения газового давления формовочных и стержневых смесей при нагреве
Номер патента: 603862
Опубликовано: 25.04.1978
Автор: Померанец
МПК: G01L 11/00
Метки: газового, давления, нагреве, померанца, смесей, стержневых, формовочных
...давления газа 20на границе раздела нагреватель-образец(металл-форма) как при контактном, так ипри радиационном нагреве образца.Устройство работает следующим образом,Перед началом испытаний верхний узел 3 25крепления образца отводят от узлами на высоту, досгаточную для установки образца 5в гнездо узла., устанавливают образец иопускают узел 3 на образец 5, причем нагреватель 4 проходит сквозь внутреннюю по-З 0лость образца 5 до упора в подпружиненнуюголовку 2,Для герметизации торцов образца 5 иобеспечения надежного электрическОго кон-такта торца нагревателя 4 и головки 2 на35верхний узел 3 устанавливают тарированныйгруз, обеспечивающий определенное усилиеприжатия Р. В зависимости от того, какойвид нагрева образце требуется по...
Способ литья газонасыщенных сплавов под переменным газовым давлением
Номер патента: 1822374
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Белик, Борисов, Котлярский
МПК: B22D 27/00
Метки: газовым, газонасыщенных, давлением, литья, переменным, сплавов
...является полуцение раэмерно точных отливок с рассредоточенной мелкой газовой пористостью в центральной зоне.Это достигается тем, что в способелитья газонасыщенных сплавов под переменным газовым давлением, включающем газонасыщение расплава, заливкуформы и кристаллизацию отливки в автоклаве под всесторонним газовым давлением, после образования в отливкесплошного кристаллического каркаса(твердо-жиркого состояния) давление 4 Ов автоклаве понижают,В заявляемом способе до переходаотливки в тверро-жидкое состояниевсестороннее Газовое давление препятствует газовырелению из расплава,сохраняя его исходную гдзонасыщенность и способствуя формированиюплотной наружной корки отливки, апоследующее понижение давления инициирует гдэовыделение и...
Способ газификации угля под давлением водяным паром и газогенератор с псевдоожиженным слоем
Номер патента: 1828465
Опубликовано: 15.07.1993
Авторы: Гюнтер, Клаус, Хайнрих, Ханс, Хельмут
МПК: C10J 3/00
Метки: водяным, газификации, газогенератор, давлением, паром, псевдоожиженным, слоем, угля
...по количеству выходящего газа из расположенной внизу зоны газификации и количеству газа, поступающему из струйного питателя, Теплонесущую среду ведут методом противотока относительно газифицируемого топлива из зоны 3 газификации на более низком температурном уровне в зону 2 пиролиза.Зона 3 газификации расположена в центральной части напорного резервуара 1. Она оснащена внизу присоединительным патрубком 7 для подачи перегретого водяного пара и вверху присоединительным патрубком 13 для подачи горячей теплонесущей среды. Последняя поступает с высокой температурой (порядка 900 С С) в теплообменные трубы и передает свое ощутимое тепло газифицируемому топливу для превращения его в гаэ, По соединительному теплопроводу 11 охлажденный...
Предыдущий патент: Вискозиметр
Следующий патент: Электрохимическая ячейка для исследования механизма и кинематики коррозии металлов
Случайный патент: Устройство для выбора и воспроизведения геометрических условий облучния