Способ восстановления обменной емкости карбоксильных катионитов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 450580
Автор: Гуляев
Текст
(ц 450580 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. ударственный комитет вета Министров ССС 53) УДК 661.183,123.2) Автор изобретецц Гуляев 1) Заявитель 4) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОБМЕННОЙ ЕМКОСТ КАРБОКСИЛЪНЫХ КАТИОНИТОВИзобретение относится к технике восстановления обменной емкости органических иоцоо 6 менн иков, а именно кар боксильных катионообменников, широко применяемых во многих отраслях промышленности, и, в частности, в производстве антибиотиков при химической очистке, например стрептомицина.Известен способ восстановления обменной емкости ионообменников, загрязненных органическими веществами путем контактировация их с химическими реагентами, в частности с ацетоном, и последующей обработкой 4%-ным раствором едкого патра при 12 - 20 С.Однако эта обработка не приводит к полному восстановлению обменной емкости и не применима при восстановлении обменной емкости карбоксильного катионита, используемого при сорбции антибиотиков, в частности стрептомицина.Цель изобретения - разработка способа восстановления обменной емкости указанных карбоксильных катионообменников, позволяющего восстановить обменную емкость без разрушения ионообменника.Для этого контактируют катионит с пониженной емкостью в течение 24 - 72 час с 2 - 10%-ным водным раствором едкого натра при 60 - 100 С с первоначальным нагревом суспензии до 100 С, Прц этом увеличивается емкость ионита и по неогранцческцм ионам (иону Ха) с 7,9 до 11,4 мг экв/г.П р и м е р. Катионит КБв Ха-форме, 5 имеющий исходный объем 1300-+50 л и обменную емкость по стрептомицину 6,98 мг экв/г, гцдравлцчески транспортируют из сорбционной колонны в теплоцзолированный реактор У емкостью 5000 л, имеющий 10 декантационцую трубу и рубашку.В реактор добавляют при перемешиваницобессоленную воду и 40%-ный водный раствор ИаОН, доводя объем суспензии до 4000 л, а концентрацию щелочи до 4% .15 Мешалку отключают ц суспензцю нагревают до кипения (-100 С) глухим паром. Затем суспензию выдерживают без нагрева в течение 48 час, при этом температура ее снижается до 82 - 80 С. После выдержки смолу декантцруют обессоленной водой, снижая температуру в реакторе до 20 - 25 С, и гидравлическц транспортируют в сорбционную колонну.5 Смолу в колонне отмывают умягченной вдой до получения бесцветной промывной вод и подвергают двухкратной тренцровке. Для этого через колонну пропускают сверху вниз 2000 л 5%-ного НС 1 в течение 2 час отмыва450580 Предмет изобретения Составитель Г. РусскихРедактор Н. Джарагетти Техред В. Рыбакова Корректор Н. Учакина Заказ 604/1 Изд, Мо 347 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ют смолу до рН 3 умягченной водой, пропускают 1500 л 40 в -ного МаОН в течение 2 час отмывают водой до рН 10.Тренированную смолу уравновешивают 0,2 М фосфатным буфером при рН 8,8 - 9,0 и используют для сорбции,Объем смолы после обработки составляет 1150-1-50 л, обменная емкость по стрептомицину 10,1 мг экв/г.Некоторое снижение объема смолы связано с извлечением из нее при обработке значительного количества сильно окрашенных органических веществ,Способ восстановления обменной емкостикарбоксильпых катионитов путем контактиро вания с химическими реагентами, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью более полного восстановления сорбционных свойств, карбоксильный катионит, используемьш для сорбции антибиотиков и загрязненный органическими 10 веществами, обрабатывают 2 - 10 в -ным водным раствором едкого патра при первоначальном нагреве суспензии до 100 С и последующей выдержки при 100 - б 0 С в течение 24 - 72 час.
СмотретьЗаявка
1705594, 14.10.1971
Л. Л. Гул
ГУЛЯЕВ ЛЕВ ЛЕОНИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 15/06
Метки: восстановления, емкости, карбоксильных, катионитов, обменной
Опубликовано: 25.11.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-450580-sposob-vosstanovleniya-obmennojj-emkosti-karboksilnykh-kationitov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ восстановления обменной емкости карбоксильных катионитов</a>
Способ очистки емкостей от пиролизных смол
Номер патента: 1180093
Опубликовано: 23.09.1985
МПК: B08B 9/08
Метки: емкостей, пиролизных, смол
...промышленности.Цель изобретения - упрощение процесса, повышение его производительности и улучшение условий труда.П р и м е р 1. Внутреннюю поверхность емкости со смолистыми отложениями обрабатывают 3-15 -ным водным раствором фенолята натрия, для чего в хранилище емкостью 75 м закачива" ют 12 м сырых фенолятов. Через 3 ч содержимое этого хранилища перекачи вают в другое загрязненное хранилище такой же емкости. Проведенный через 4 ч замер объема второго хранилища показывает наличие в нем 24 мз жидкости. Днища обоих хранилищ свобод О ны от смолистых отложений. Указанного времени вместе с перекачиванием достаточно для вымывания, около 12 м смолистых отложений из обоих хранилищ и трубопроводов и очистки 21 их, Верхний слой (около 15 мз)...
Способ получения амфотерных ионитов
Номер патента: 317670
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Баранов, Голдобина, Жукова, Ласкорин, Петухов, Савенков, Фокеева
МПК: C08F 212/08, C08G 12/06, C08G 59/10
Метки: амфотерных, ионитов
...раствором непредельного амина, например впнилпиридина, с последующей полимеризацпей мономера, 5Предлагается способ получения амфотерных ионитов путем пропитывания сульфокатионита смесью алифатического полиамина и эпыхлоргидрина или алифатического полпамина и формальдегида с последующей полпкоп денсацией,Предложенный способ позволяет расширить ассортимент ионитов, содержащих одновременно сульфо- и аминогруппы. Благодаря наличию в структуре ионита катионо- и анионо обменных групп создаются благоприятные условия для извлечения ионов ценных металлов из различных сред с высокими величинами сорбционной емкости.П р и м е р 1, Катионит КУили КУп с 20 6 - 8% дивинилбензола обрабатывают при соотношении смолы и раствора 1:10 (по объему)...
Способ получения полиамфолита
Номер патента: 417444
Опубликовано: 28.02.1974
Авторы: Алексеева, Изобретени, Иоанисиани, Соколичко
МПК: C08F 220/02, C08F 226/02, C08F 8/32, C08J 5/20
Метки: полиамфолита
...с поливинилароматическими соединениями (дивипилбензолом, тривинилбепзолом, дивинилпиридином, диметакриловыми эфирами ди- и триэтиленгликолей и др.) и последующем амипировании полученных сополимеров полиамицами (этилендиамиц, полиэтиленполиамин). Возможно использование для синтеза также эфиров, амидов кислот. В этом случае после амипирования сополимеров осуществляют их гидролиз (полный или частичный). Алексеева и Л. А. Соколичко417444 Свойства сополимеров а-хлоракриловой кислоты с дивинилбензолом и амфолитом на их основе (аминирующий реагент - полиамины)Сополимер Амфолит (4 - 6 % ДВБ) СздержаСодер-ние хлора жаннев Коэффициент набухания вводе Коэффициент набу хания вводе Емкость сополимера по меди,мг/гИасып- Емкостьной вес, по меди,г/мл...
Карбоксилсодержащий сополимер в качестве катионита с высокой обменной емкостью и способ его получения
Номер патента: 876651
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Нестеренко, Протопопов, Салдадзе, Соломина, Хардин
МПК: C08F 212/36
Метки: высокой, емкостью, карбоксилсодержащий, катионита, качестве, обменной, сополимер
...сушат до постоянного весапри 50 С. Режим является оптимальным,Выход количественный. 40Сополимер содержит 2,5 мол. дивинилбензола, 0,5 мол. звеньев полиакриловой кислоты и 97 мол, звень. -ев о Р-дикарбоксиоксиэтилакрила(.та и к в вышеуказанной Формуле со- .45полимера представляет собой ОН-группуПолная обменная емкость в статических условиях по 0,1 н. МаОН полученного сополимера в качестве катионита составляет 14,6 мг-экв/г.50П р и м е р 2. Синтез тройногосополимерао, -дикарбокси-Р-оксиэтилакрилата, акриловой кислоты и дивинилбензола на основе катионита КБ-4.По методике, описанной в примере1, осуществляют синтез тройного сополимера, й -дикарбокси-ф-оксиэтилакрилата, акриловой кислоты и дивинилбензола, где в качестве исходного катионита в...
Способ получения элекгронообменных смол
Номер патента: 168430
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C08G 75/10, C08G 8/20
Метки: смол, элекгронообменных
...мешалке в реактор в течение 30 хкин вводят 9500-ную серную кислоту. После приливания,всей серной кислоты сульфирование ведут 1 час при 70 - 80 С, затем сульфомассу охлаждают до 30 С и при работающей мешалке к ней добавляют 60 вес. ч. воды. Тем пература в реакторе при этом не должна превышать 35 С. После этого в реактор вводят 165 вес. ч. 400)0-ного формалина. Во время приливания формалина температуру реакционной массы поддерживают в пределах 55 - 60 С.10 По добавлении всего количества формалина)массу перемешивают при 55 - 60 С еще 10 лхин, затем массу сливают из реактора в камеру отверждения.Отверждение ведут при температуре 95 - 5 100 С в течение 24 - 27 схас, после чего смолудробят. Товарную фракцию с размером частиц 0,3 - 2...
Предыдущий патент: Куб для ректификационной колонны
Следующий патент: Радиальный фильтр
Случайный патент: Устройство для определения высоты головки автосцепки движущегося вагона