Полимерная композиция

Номер патента: 979366

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Асламазова, Бишоф, Елисеева, Кюхлер, Морозова, Херма

МПК: C08F 2/44

Метки: акриловых(со)полимеров, мет, основе, пленок, покрытий

...до 7, получаются прочные твердые адгезирующие на ме таллической подложке покрытия или неадгезирующие легко снимающиеся с тефлоновой " подложки пленки.П р и м е р 1 . Готовят смесь при следующем содержании компонентов, вес.ч.:Диэтиламиноэтилметакрилат 85,5Стеарат меди 0,8Гидроперекиськумола 1,7Поливинилхлорид 12Полученную смесь перемешивают, наносят на стальную подложкусталь Р 3) при 25 С, В течение 15 мин образуется твердое покрытие. Потери 60 мономера составляют 0,5 от массыьюномера.П р и и е р 2 , Готовят смесь при следующем содержании компонентов вес,ч, 65П р и м е р 5 . Готовят смесь приследующем содержании компонентов,Весе че 1Бутилметакрилат 48, 005 - (Й-пиперидил) -этилметакрилат 7,00Глицидилметакрилат 2,6Стеарат меди...

Номер патента: 544699

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Лаврут, Старушко, Субботина, Фармаковский, Феофанова, Шувалов

МПК: C22C 9/10

Метки: меди, основе, сплав

...эффекту является сплав следующего состава, вес. %;Марганец 5 - 9 ко такой сплав имеет никоэффициент сопротивлшироком интервале темпю изобретения являетсроводов в стеклянной500 м со стабильнымистиками,этого в имарганецвводят бенин ком турныилен вЦельмикропиои дорактерДляжащийтельносоотношэ 44699 Сплав Свойства Предложенн яй Известный (прототип) Диаметр мпкропровода, мкмТечпературняй коэффициент сопротивления, - 60 - -,-100 С 3 - 15Менее 2 10 5 К 3 - 15Менее 2 1 О К 0,3-0,6 Удельное электросопротивление,ом ыэ/мПогонное сопротивление, кок(л1 азорос температурного коэффициентапо бобине при длине микропрово;а,100 м 0,2 0,3 1,5 - 6035 300 м 500 м Формула изобретения Составитель Л, Шевелева Текред Е, Петрова Корректор И, Позняковская...

Номер патента: 589272

Опубликовано: 25.01.1978

Автор: Лаврухин

МПК: C22C 9/12

Метки: материал, меди, основе, спеченный, фрикционный

...5-6 ч, и полученную смесь прессуют при давлении 2,4-2,8 т/см .Спекание рсушес твляют в атмосфере дисо социированного аммиака при 720 ф 0 С втечение 2-3 ч под давлением 6-10 кг/см,2В процессе спекания материала содержащийся в нем тальк благодаря высокой температуре спекания обезвоживается, в результате чего улучшаются фрикционные свойства материала. Величина стабильности коэффициента трения предлагаемого материала выше величины стабильности коэффициента трения известного материала, котораяравна 0,91.Высокая стабильность коэффициента трения предлагаемого материала позволяет в широком диапазоне удельных давлений иметь более стабильный передаваемый момент трений. Высокая износостойкость контртелалагаемого материала позволяет существповысить...

Номер патента: 692885

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Кестнер, Леонова

МПК: C22C 9/08

Метки: меди, основе, сплав

...- " - 0,02% В -"- 0,025%81 - " - 0,02% АЗ - " - 0,1%Сумма примесей не более 1,2%.Введение в предлагаемый сплав никеля ицинка способствует упрочнению твердого рас. 602885 4творя и значительно улунияст сгкоррозион.ную сгойкость. 11 овьииснпс колера,янив свинца,входящего в структуру сплава и вилс включинпй чистого компонента, повьипает антифрик.пионныс свойства сплава и его износостойкость. Для определения свойств предложенного ма.териала в лабораторных условиях были изготовленя 3 сплава, состав которых приведен в10 табл. . Из отлитых болванок были изготовленыстандартные образцы для определения механи.ческих, коррозионных и антифрикционных5 свойств.В таблицах 2, 3 и 4 приведены свойствапредложенных сплавов в сравнении со свойст.вами...

Номер патента: 328117

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Афанасьева, Ваг, Василенок, Исагул, Коноплев, Лагунова, Парфенова

МПК: C08L 23/32

Метки: дестатизации, основе, пластмасс, полимеров, термопластичных

...аунесая наб д. 415 Типография, ир. С:апунова, 2 дитиофосфорилуксусной кислоты в гептане и затем сушат при комнатной температуре в течение 15 лин под углом 45. Затем эти диски снова погружают в тот же раствор нд 10 сек и сушат в течение суток при комнатной температуре. р, обработанных таким образом образцов 3,0 10)в ои при 20.1-2 С и относительной влажности 653%.П р и м е р 2. Диски диаметром 58 лгм и толщиной 2 лг. из полиметилметакрилата погружают ца 10 сек в 2%-иый раствор уцдецилового эфира ди-(остилфенил) -дитиофосфорилуксусцои кислоты В гсцтяцс и зтем сушат при комнатной те)гературе в течение 15 м)н иод утлом 45. Зятем эти диски снова погру)капот в тот же раствор ца 10 сек и сушат в течение 1 суток при комнатной температуре. р;...