Способ изготовления керамических изделий

Номер патента: 908469

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Дабижа, Демонис, Иванова, Калмык, Карпович

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, суспензия, форм

...размера зерна менее 1 мкм2 (удельная поверхность выше 6000 см /г) резко увеличивается количество связу 9 4ющего в суспензии. С увеличением количества этилсиликатного связующеговозрастает количество свободной двуокиси кремния в прокаленной Форме испека не хватает, чтобы всю двуокиськремния связать в высокотемпературныесоединения, а увеличение количестваспека приводит к снижению термостойкости Формы.В табл, 1 приведены примеры исполнения Форм из предлагаемых составовсуспензий,Формы из указанных в табл. 1 суспензий изготавливают следующим образом,В отдельной емкости готовят суспензию из электрокорунда Г 5, М 40,гидролизованного раствора этилсиликата 40 и спека (обоженного при1350-1450 С) с размером зерна 1-6 мкми удельной поверхностью...

Номер патента: 1814588

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Адам, Дэив

МПК: B22F 3/26, C04B 35/71, C22C 29/12

Метки: изделия, керамического

...к расплаву исходного металла.Таким образом, в каждом из описанных случаев проницаемая масса в соответствии с данным изобретением отличается тем, что имеет первую систему пор из соединенных между собой относительно крупных пар и вторую систему пор из соединенных между10 40 45 ЗЮ 2 в наполнителе надо снижать до 50 именьше, т,е, до небольшого количества, 50смешением с инертным матерйалом, Востакже форму покрытия на функционально инертном наполнителе либо его можно осадить из растворов любым известным способом с переходом золь-гель или частичным окислением наполнителя, например окислением воздухом 3 С при 1300 С с образовасобой мелких пор, где все эти поры распределены в массе, Если лроницаемая маса является агрегатом или заготовкой...

Номер патента: 1818236

Опубликовано: 30.05.1993

Автор: Крючков

МПК: B28B 1/26

Метки: керамических, полых, форма

...сливают избыток шликвра из формы. Затем после подсушки и подвялки отливки в форме литниковую часть 3 формы снимают с рабочей части 1 формы, выступающую часть 7 отливки (литник) срезают ножом и иэвлека1818236 08. 1 ют отливку из части 1 формы. Далее на ко-нец заготовки ручки 4 наносят шликер, изгибают ее, как показано пунктиром 6, иприклеивают ее конец к корпусу чашки 2,Далее места среза, склейки и внутреннюю 5поверхность чашки замывают и отправляютее на последующие сушку, глазуровку и обжиг,При одновременном изготовлении двухизделий применяют форму, состоящую из 10двух симметрических частей 8, 9, образующих рабочую 10 и литниковую 11 полостидля оформления соответственно корпусов. 12 и заготовок ручек 13 чашек, при этом осисимметрии...

Номер патента: 78994

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Драго

МПК: B28B 7/18

Метки: пористых, строительных, форма

...- Б на фиг. 1; на фиг. 3 - вид на форму сверху.Деревянная (или металлическая) форма 1 устанавливается на поддон 2, соединенный трубой т с воздухопроводом сжатого воздуха. Верхняя крышка поддона имеет круглые отверстия 4 диаметром 1 - 3 мм при расстоянии между ними 10 лм.Форму нагружают грузом (на. пример, кирпичами, укладываемыми на поперечные стенки формы), чтобы ее не подняло воздухом во время продувки массы.Процесс производства плит происходит следующим образом. Поддон соединяется с воздухопроводом сжатого воздуха и форма заполняется жидким раствором до середины ее высоты (т. е. наполовину),Воздушные струи поступают в жидкую массу и в силу физического закона разбиваются на отдельные воздушные пузырьки, которые поднимаются кверху и...

Номер патента: 546494

Опубликовано: 15.02.1977

Автор: Шитиков

МПК: B29H 7/20

Метки: пористых, резиновых, форма

...пористых резиновых изделий содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты, между которыми размещены обойма 3, связанная с матрицей 4 из упругого 5 материала, например, винтами 5. Матрица 4выполнена по высоте больше обоймы 3 и соединена с охватывающей ее рамкой 6 при помощи заклепок 7, выполненной по высоте меньше матрицы 4 и по периметру секционной 10 из частей а и установленной заподлицо сматрицей 4.Работа формы осуществляется следующимобразом.В матрицу 4 помещается заготовка резино вой смеси, плита 2 опускается сначала доконтакта с торцами матрицы 4 и рамки б, а затем вместе с ними. При этом матрица 4 деформируется и охватывающая ее рамка 6 перемещается вниз, взаимодействуя внешней по верхностью с обоймой 3 и воспринимая нагрузку от...