Способ регенерации искусственных корнеобитаемых сред

Номер патента: 1577710

Опубликовано: 07.07.1990

Автор: Джеймс

МПК: F26B 3/12

Метки: виде, пищевого, продукта, распылительной, раствора, сушки

...температуру обеспечивающего движение газа поддерживают в точке выше сопла 5 по потоку примернов 500 С или меньше, температура сушильного воздуха, который подается 25в. верхнюю часть сушильной камеры 1,оравна 120-140 С, температура сушильного воздуха, который подается в нижнюю часть сушильной камеры 1, равнао42-103 С. Общую скорость потока массы сушильного воздуха поддерживаютв 10-.20 раз выше скорости потока массы, обеспечивающего движение газа.В этих условиях пищевые продукты можно эффективно высушивать в промышленных количествах при продолжительностипребывания материала в сушильной камере 1 примерно в 50 мс или дажеменьше.П р и м е р 1. Способ осуществлялся на 40устройстве, аналогичном показанному нафиг. 1-3. Горловина сопла 5...

Номер патента: 1076456

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Барановский, Бурмистров, Изюмов, Карнет, Коваленко, Лаптева, Радкевич, Решетников

МПК: C14C 1/02

Метки: коллагенсодержащего, сырья

...аммонийные соли серной,соляной и азотной кислот, В качестве нейтральных обезвоживающих солейиспользуются те же соли, что и напервой стадии обработки: хлористыйнатрий, сернокислый натрий, сернис"токислый натрий, хлористый калий,сернокислый калий, сернистокислыйкалий.В результате обработки смесьюкислых аммонийных и нейтралЬныхобеэвоживающих солей происходитнейтрализация остатков щелочныхреактивов, используемых на первойстадии, а также еще большее обезвоживание и консервирование кожевойткани. Нейтрализующе-обезвоживающуюЪсмесь берут в количестве, обеспечивающем создание в кожевой тканирН около 5-6, что является оптимальным для последующего храненияколлагенсодержащего сырья. Крометого, количество...

Номер патента: 927791

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Мальцев, Танасейчук, Шаров, Шишкин

МПК: C07C 39/27

Метки: пентабромфенола

...и затем выливают в воду, При этом выпадает светлый творожистый осадок, который отделяют на вакуум- .фильтре в воронке Бюхнера. Пасту на фильтре отжимают и переносят в стакан с 5/-ным водным раствором едкого кали. Смесь в стакане подогревают до 70- 800 С при перемешивании до возможно более полного растворения бромированной массы. Полученный раствор фильтруют от остатков железа и нерастворимых в щелоче продуктов реакции. К Фильтрату прибавляют по каплям концентрированную соляную кислоту до рН 3-М (по индикаторной бумаге) при 5 10 15 20 25 30 35 перемешивании и из образовавшейсясуспензии пентабромфенола в воднойфазе вновь выделяют целевой продуктФильтрацией на воронке Бюхнера. Оса.док на Фильтре отжимают пестиком,промывают...

Номер патента: 1381989

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Бережной, Евелева, Кремнева, Маштакова, Никулина, Новотельнова, Яровая

МПК: C12P 7/56

Метки: кислоты, молочной

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛОЧНОЙ КИСЛОТЫ, предусматривающий выращивание продуцирующего ее штамма бактерий Lactobacillus delbriickii в сахаросодержащей питательной среде до максимального накопления целевого продукта, нейтрализацию сброженного раствора карбонатом кальция при нагревании, последующую очистку и выделение, отличающийся тем, что,с целью ускорения процесса и улучшения качества продукта, в сброженный раствор после нейтрализации карбонатом кальция дополнительно вводят активную кремневую кислоту в количестве 60 80 мг/л и уделяют образовавшийся осадок в поле центробежных сил при факторе разделения 3500 4500g, а надосадочную жидкость перед выделением целевого продукта подвергают омагничиванию в поле с магнитной индукцией 0,01 0,15 Тл.

Номер патента: 455957

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Альтшулер, Савельев

МПК: C07D 51/04

Метки: водно-солевых, выделения, маточников, сульфапиридазина

...л водно-солевого маточника нагревают до температуры 70 - 80 С, добавляют 20 г активированного угля, медленно прп перемешивании приливают 65 - 76 мл концентрированной соляной кислоты до рН 5,00,5 (по универсальному индикатору). Затем при перемешивании реакционную смесь медленно охлаждают до 20 - 25 С, уголь вместе с выпавшим осадком отфильтровывают и промывают 50 мл воды. К твердой фазе добавляют 200 мл воды, 20 мл концентрированной соляной кислоты до рН 0,5 - Ои 2 г гидросульфпта натрия, после чего смесь, нагревают при пере,мешивании до 60 - 70 С и выдерживают прп этой температуре 40 - 60 мин. Горячий раствор фильтруют от угля, Уголь промывают 20 мл горячей воды, присоединяют промывные воды к основному фильтрату.Корректор Е, Рогайлина...