Способ получения фенилциклогексана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советскин Социапистиыеских Республик(51) М. Кл,С 07 С 3/ ис присоединением заяв(45) Дата опубликова ооударотеенныи комет Совета Мнниетров ССС оо делам изобретений и открытий(71) Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ фЕНИЛЦИКЛОГЕКСАН Изобретение относится к способам получения фенилциклогексана из бензола,Известен способ почучения фенилцикл.гексана гидродимеризацией бензола в присутствии катализатора, содержащего Ю1-8%, 11 1 01-3%, Ч. или Рд на алюмосиликате, цеолите или с)0 МдОпромэтированном галоидом.Однако по известному способу проведения процесса конверсия бензола составляет22%,С целью повышения конверсии бензолаи увеличения выхода фенилциклогексана попредложенному способу используют катализатор с добавкой окислов резкоземельныхэлемент:в, причем преимущественно используют катализатор, содержащий, вес. %:Ю 15-30, И 0,5-10, РЗЭ 0,5-8, носигель до 100,Кроме того, используют катализатор, нананесенный на алюмосиликат, содержаший10-18% кристаллического )неолита типа "НУ Процесс гидродимеризации бензола осуоествляют в автоклаве при 150-280 С,давлении водорода 30-60 ат, концентрациикатализатора 5-30 вес,%.В этих условиях конверсия бензола составляет 50%, выход фенилциклогексана на 5 прореагировавший бензол 75%.Наряду с фенилциклогексаном образуется 15-20% дициклогекснлбензола, который может быть количественно деалкилирован в фенилциклогексан, что повышает выход целевого продукта до 90-95% на прореагировавший бензол.П р и м е рНа 100 г алюмосиликатного носителя, содержащего %: АкОа10-11, Я 1 0 89-90, кристаллического цеолита типа "НУ" 15-16, окислы редкоземель.ных элементов 05-8 методом пропитки наносят М 1 Щ, Носитель без предварительной)термической обработки в течение 1,5-2 чпри перемешивании обрабатывают растворомазотнокислого никеля из расчета нанесения3% г 11 к весу носителя. Полученную массу суша на воздухе в течение 3-4 ч при 1 30150 С, а затем прокал)вают на воздухе втечение 3-4 ч при 560 С. На прокаленнуюкатализаторную массу с помощью вольфрамата аммония наносятО иэ расчета нанесения 20% Щ к весу носители. Полученную массу сушат на воздухе в течение 3 ч прио120-150 С, прокалывают на воздухе.в течение 3 ч при 560 С и восстанавливают во ородом при атмосферном давлении в течеяие 2 ч при 360 С. В автоклав загружают 1 7, 58 г (0,2252 моль) бензола и 6,6 г катализа- фтора, В течение 2 ч при перемешивании по водят реакцию гидродимеризации при 200 С и давлении водорода 35 ат. В результате реакции получают 6,93 г (0,0432 моль) фенилциклогексана, 0,948 г (0,01126 моль)р циклогексана, 1,424 г (0,0056 моль) диииклогексилбензола, Конверсия бензола 50%. Выход фенилциклогексана на прореагировавший бенэол 75%, циклогексана 10%, дициклогексилбензола 15%, 28 Выход фенилциклогексана с учетом деалкилирования дициклогексилбенэола 90%. Ф о р м у л а и з о б р е т е н.и я1, Способ получения фенилцжснргексана гидродимеоиэацией бенэола в присутствии.никель-вольфрамового катализатора на носи теле, содержащем алюмосиликат, о т л и ч аю щ и й с я тем, что с целью повышения выхода целевого продукта, используют катализатор с добавкой окислов редкоземельных элементов.2, Способ по п. 1, отличающий с я тем, что преимущественно используют катализатор,содержащий, вес, %: 9 Ч 15-30, й 0,5-10, РЗЭ 0,5-8, носитель до 100,3. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что используют катализатор, нанесенный на алюмосиликат, содержащий 10-18", кристаллического цеолита типа "НУ".Составитель И. ВоинцеваРедактор М, Макарова Техред Н. Андрейчук Корректор Е. ПаппУ йИРЗЩИЮЕМФ аа:ф Л Я.:Заказ 4743/10 Тираж 553 ПодписноеЫН".1 ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушсквя наб., д, 4/5Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
1897079, 23.03.1973
ЯРОСЛАВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ФАРБЕРОВ М. И, КОШЕЛЬ Г. Н, МАКАРОВ М. М, ЯШНЕВСКИЙ В. А
МПК / Метки
МПК: C07C 13/18
Метки: фенилциклогексана
Опубликовано: 05.12.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-443588-sposob-polucheniya-fenilciklogeksana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фенилциклогексана</a>
Способ очистки реакционной массы, полученной при алкилировании бензола олефинами, от катализатора-хлористого алюминия
Номер патента: 530874
Опубликовано: 05.10.1976
МПК: C07C 3/56
Метки: алкилировании, алюминия, бензола, катализатора-хлористого, массы, олефинами, полученной, реакционной
...барбогируюг через сосуд с водой).530874 Составитель Л, БоброваТехред А. Демьянова Корректор Н. Золотовская Редактор Т. Шарганова Заказ 5362/124 Тираж 575 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5,Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 1. К 0,5 л реакционнойбрассы, полученной при алкилировании бензола пропиленом, которая содержит 0,780 г,отработанного катализатора - хлористоголюминия, при постоянном перемешивании Ьдобавляют 0,5 л бенэольного раствора, со-)ержащего 1,66 г стеариновой кислоты,оОчистку ведут при 60 С и непрерывнойзпродувке азотом, содержащим 0,01 г/мгулаги, до прекращения выделения хлористаго...
Способ очистки реакционной массы, полученной при алкилировании бензола олефинами от катализатора хлористого алюминия
Номер патента: 595271
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Белов, Бухгалтер, Коренев, Левштейн, Паниди, Попов, Фесенко, Цветков, Юрманский
МПК: C07C 7/01
Метки: алкилировании, алюминия, бензола, катализатора, массы, олефинами, полученной, реакционной, хлористого
...легко отделить его от реакционной массы и транспортировать в промышленных условиях. 1;Ительность обработки реакциошой массы алкилфенолом сокращается до 3 - 4 ч.Б резулыате обработки реакционной массы алкилфеполом достигается ее полная очистка От хлористоГО ал 10 мини 51.Способ осу щестилястся следующим образом; в реакционную массу, полученную при ылкилировапии бензола олефипами и содержащую отработанный катализатор - хлорисыц ы;поминий, при температуре 50 60 С добаиляот бепзольный раствор алкилфснола при мольпом соотношении хлористого алюминия и алкилфепола 1:2, 11 а протяжении Всего процесса осуществляется продуика инертным газом (аргон, азот, пропыпс содержанием влаги не более 0,03 г/мз до прекращения выделения хлористого водорода...
Способ получения катализатора для этерификации карбоновых кислот
Номер патента: 1208041
Опубликовано: 30.01.1986
МПК: C08F 226/06, C08F 8/36
Метки: карбоновых, катализатора, кислот, этерификации
...967 ухудшает качество катализатора. и снижает его СОЕ.1208041 3АЦН. Пропитанную смесью мономеровпемзу нагревают в атмосфере аргона;при 140-150 С в течение 20 ч. Дальнейшую обработку проводят аналогично примеру 1.СОЕ полученного ката.лизатора равна 1,5 мг экв/г.П р и м е р 3Смесь, состоящуюиэ 85 мол. 7. 4-винилпиридина,15 мол. 7. триаплилизоцианурата и,О,2 г динитрила азо-.бисизомаспяной кислоты полимеризуют в атмосфере аргона в запаянной стеклянной ампуле в течение 20 ч приФ130 С. Полученный сополимер обраба,тывают по методике, описанной в примере 1. Получают ненабухающий прочный катализатор с СОЕ 8,2 мг 1 экв/г.П р и м е р 4. Полимеризуют смесьиз 82 мол.7 4-винилпиридина,18 мол, 7 триаллилиэоцианурата и0,2 г динитрила...
Катализатор для газофазного алкилирования бензола этиленом
Номер патента: 1734814
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Комаров, Степанова, Ширинская
МПК: B01J 29/28, C07C 15/073
Метки: алкилирования, бензола, газофазного, катализатор, этиленом
...12 мл воды, затем повторяют все операции по примеру 2. Получают25 катализатор состава, мас.ф : Яп 7,0; Р 2,0;НЦВМ 91,0.10 см катализатора загружают в реактор, активируют и испытывают по примеру1, Содержание этилбензола в алкилате 38,530 мас.ф, степень превращения бензола41,1,П р и м е р 5. 10 г цеолита НЦВМ,полученного по примеру 1, пропитываютраствором хлористого олова, содержащим35 1,4295 г ЯпСу 2 Н 20 в 20 мл изопропиловогоспирта, Затем повторяют все операции, чтов примере 2. Полученный Яп-НЦВМ цеолитпропитывают раствором, содержащим0,6237 г ИН 4 Н 2 РО 4 в 12 мл воды, Затем40 повторяют все операции, что в примере 2.Получают катализатор состава, мас.: Яп6,7; Р 1,5; НЦВМ 91,8,10 см катализатора загружают в реактор, активируют и...
Катализатор для дегидрирования кислородсодержащих производных ряда циклогексана
Номер патента: 1030006
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Белов, Дьяконов, Низова, Розовский, Стыценко
МПК: B01J 23/755, B01J 23/835
Метки: дегидрирования, катализатор, кислородсодержащих, производных, ряда, циклогексана
...Г6, циклогексанол 34. Селективность поциклогексанону 90,9 вес.Ъ, производительность 2,40 кг/л ч,Пример 2, К 20 г (60 мл)кизельгура приливают 70 мл водногораствора гексагидрата хлористого никеля, содержащего 6,8 г никеля, выдерживают 24 ч при 25 ОС, выпаривают растворитель на водяной бане, сушат при130 ОС на воздухе 2 ч, формуют в таб-летки, дробят и отбирают фракцию 351-2 мм, Прокаливают 5 мл никеля накизельгуре при 400 С, 2 ч в трубке из кварца, охлаждают до 50 С ипродувают трубку потоком никеля, 5 л/ч ), насыщенным и арами СеС 2в течение 2 ч, Затем трубку с каталиизатором прокаливают при 400 С,2 ч в токе влажного воздуха и охлаждают. Готовый аталиэатор содержит25 никеля, ,5 германия, атомноесоотношение никель:германий =....
Предыдущий патент: Способ приготовления изделий из стеклопластиков
Следующий патент: Способ получения совмещенной смолы
Случайный патент: Осесимметричная деталь повышенной жесткости