Эмаль

Номер патента: 1710674

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Анохин, Ведмедев

МПК: E02F 9/12

Метки: вращения, механизм, платформы, строительной

...исключения буксования приводного колеса при опирании платформы на четыре и более колес, иэ которых только одно является приводным,Поставленная цель достигается тем, что в механизме вращения платформы, включающем опорный круг и соединенный с приводным колесом привод, приводное колесо по поверхности катания имеет равномерно закрепленные пальцы, а опорный круг выполнен с отверстиями, расположенными с воэможностью контактирования с пальцами, образуя зубчатую передачу, при этом пальцы выполнены съемными и их крепление выполнено резьбовым.На фиг.1 показана поворотная платформа с четырьмя опорными колесами на опорном круге; на фиг,2 - видА на фиг.1; на фиг,3 - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.3, .Механизм вращения платформы...

Номер патента: 803679

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Гуленко, Ежов, Романенко, Тюхалов, Федорчуков

МПК: G01V 1/133

Метки: акваторий, источник, пневматический, сейсмических, сигналов

...) т".(а Ра: Г,оложен запор- Б Бс 1,(18Р=;: еоексьБаюцг с БОЗСолс О;Дг Огора 1 Г,ЕННОГГ ГЯ".Б.пь "сз 1 01 ХПГЛ 1 ан/1.И я 1, ПИ - , 1/г ; л 1-,гси (Пл, с, , (,БОЗОУ Г.г.ЛЕЯ ".С :". ВОЛНЫ. д-Бг., я гу(пс с. л упОгГОИ БОПг 1 л 1, 11;:, Тавлвгн 1 сл, - - г(Ь ДОСТИГБ.1 СЯ;.;г (:Б,;а ИПЕСК(Л ИСТОЦНИ:( Г 1 И, СДЕрг 1(а 1 ЕГЛ "урНЬ И01( За Сад(:1 .аСТ Ь ГОДБ сжНО ГО ЦИЛИНДРБ и 1 И,:;ней кром:Ой фигурно о корпу. а;, " аОЬН БЫ Стс На( аДК, БгОЛвсз Гят , 1 ВИ 1 Л Г,ВИСИ О(сО Ля( = ПОД ЗПН 1(ГЛ ТЗ ЦИЛИН" р:1 ",- Рс, " (10 ТНОС ТЬ лсДЬ:,соо. ветс Бенно наружный и внутрений Радиусы кольЦе- БОГ(1 Б. ступа Б :еохней цаО;Но".1 НЯ (ТгНКИ1 ипи"дра :(Гьвая насаДк= /2 кОРпуса 1На:риГ, 3 (лзображено 1 лбинироБая:;г. БЫПОЛНЕНИС КгЗЛЬЦЕ ЫХ НаСаДОКи 2/,Зак(;н...

Номер патента: 1645488

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Дудкин, Клименко, Ластовка, Луговской, Токарев

МПК: E21B 49/00

Метки: испытания, скважин

...пространстве пугем отрытия сквднзцы цд ус гье и разрядки цавлечия в бурильных трубдх 33 через манифольд 36, возбуждая приток из пласта.Об интенсивности притока и его количестве судяг по объему вытесняемой из бурильных труо жидкости, здмеряе - мому через цемецтировочный агрегат 38. Для закрытия сквдизцы нд забое после о"крытоо периода испытдния, с целью снятия кривой лосстдцовлеция пластизого давления, медленно приподнимают бурильные трубы 33. 11 ри перемещении рддидльиого отвер тия "1 выше сальника, д впускиых отверстий 22 в зону сдльникд 28 (риг, 4) отс брдццдяпроба плдставого флюида герметиэируется в пробоотборнои камере А, Монны1645488 выхода радиальных отверстий 21 вышезоны сальника контролируется на устьепо мгновенному росту...

Номер патента: 1248910

Опубликовано: 07.08.1986

Автор: Макатурин

МПК: B65G 53/40

Метки: камерный, питатель, пневмотранспортной, установки

...общий вид; на фиг. 2 и 3 - разрез А - А (варианты) на фиг. 1.Камерный питатель включает вертикаль цо установленную емкость 1 с запорным устройством 2, загрузочным окном 3 и смеси тельной камерой 4 с аэризующим приспособлением 5, материалопроводы 6, размещенные в емкости 1, воздушный коллектор 7, индивидуальные воздухопроводы с вентилями 8 и 9, сопла 10, сообщенные с источником сжатого воздуха.Для каждого материалопровода 6 имеетсяя своя воздухопроводцая система, включающая воздухопровод 11, запорцые в;грили 8 и сопло 10.Камерный питатель работает следующим Образом.Г 1 ороц 1 кообразцый сыпучий материал из елкости 1 через загрчзочное Окно 3 при О"крытом запорном устройстве 2 поступает в сл(есительцук) камеру 4, где хорошо аэрируется...

Номер патента: 1731859

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Зак, Затульский, Кравченко, Ларин

МПК: C22F 1/08

Метки: запоминания, системы, сплавов, термообработки, формы, эффектом

...Мп (по мас.оф) после различных режимов термообработки даны в табл. 1.Термомеханические характеристики сплава С 3 - 10,3 А - 11,75 Мп (мас.%) после различных режимов термообработки даны в табл, 2.Формула изобретения Способ термообработки сплавов системы.С 3-А 1-Мп с эффектом запоминания формы, включающий нагрев в 3 -область и закалку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения реактивного напряжения и предельной восстанавливаемой деформации, перед закалкой дополнительно проводят отжиг при 600-900 ОС в течение 0,5-10,0 ч с последующим охлаждением на воздухе, нагрев ведут до 750-900 С, а закалку проводят. со скоростью (1 00-4500) град/с. закалки, При этом в зависимости от химического состава сплава варьируются температуры...