Катализатор для оксихлорирования этилена

Номер патента: 492298

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Бочаров, Кабанов, Мартынова, Попов, Сметанюк, Федоров

МПК: B01J 11/84

Метки: диенов, катализатор, несопряженных, олефинов, полимеризации, сополимеризации, сопряженных, этилена

...аминов, росфинов, цетакриловой кислоты и др.Приготовление катализатораример 3. Навеску 0,5 г продукта,полученного в привльре 2 и содержащего 10,. поли=4=винилпиридина, полещают в 61 ампулу на 50 цл, содержащую "0 цл абсолют ого гептана. Туда же перегоняют Г,1 г С 4, ампулу отпаивают, выдержитовают 24 ч при комнатной тецпсратуре и 2 ч при 120 оС. Зат ц ацпулу вскрывая катализатор отцывлт гептаном и добавляют к нему 20 цл раствора триизобутнлалюминия (0,26 моль/л). Смесь выдерживают при комнатной температуре 24 ч и вновь промывают н-гептаном.Пример 4. Навеску 1 г продукта, полученного в примере 2, по 1 лещают в гептандихлорэтановую смесь (1:1). К набухшему продукту добавляют 0,24 г (С 5 Н 5)2 Тл,С 2, растворенного в этой смеси....

Номер патента: 662022

Опубликовано: 05.05.1979

Автор: Поль

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминиевых, алюминий-цинк-магний-медь, полуфабрикатов, системы, сплавов

...в течениевсего процесса экструдирования. После экструдирования заготовка нагревается до 482-521 оС в течение2-40 час, предпочтительно 6-8 час,Эта температура превышает темпера туру солидуса вы:окопрочных сплавовтипа 7000. Интенсивность нагревапоэтому не должна превышать 83 С вочас,чтобы избежать опасность оплавленияя.66022 под закалку до 48 2-521 С в течениеовремени, достаточного для перевода сплава в твердый раствор (обычно 4-8 час), Закалку проводят в воду с температурой 38 С. Старение может проводиться, например, по режиму 102-127 С в течение 70-75 час (Т 6) или двухступенчатому старению по режиму 102-120 ОС 6 час + 171-182 С 7. 5-9, 5 час (Т 73) . Режим Т 6 обеспечивает максимальную прочность, режим Т 7 3 - высокую стойкость к ко...

Номер патента: 667232

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Бабенко, Глушев, Ермаков, Захаров, Коробова, Левшицкий, Махтарулин, Никитин, Поляков, Попов, Семенова, Шварц

МПК: B01J 31/38

Метки: катализатора, полимеризации, сополимеризации, этилена

...62 пМКпозволяет попностьюисключить операцию отделения растворамагнийорганического соединения от осадка непрореагировавшего магния и гапогенйда магния и повысить температуру восстановления ог ( - 60)-( - 30) С доо0-(+ 40) С, т.е. упростить технологиюприготовления катвдизатора.Получение катализатора согласно изобретению проводят спедуюшим способом:тетрвхпорид титана в виде раствора в угдеводородном растворитеде с концентрацией 20-200 гlп, восстанавливают продуктом реакции металлического магния(порошок) с хлористым апкипом, дпя чего продукт реакции магния с хлористым 2324апкипом в виде суспензйи в углеводородо ном растворителе приливают при 0-40 С к раствору тетрахпорида титана (ФфЯ ; Тл СС - 0,1-0,95 моль/моль) при интенсивном...

Номер патента: 1055320

Опубликовано: 15.11.1983

Автор: Карел

МПК: B01J 31/38

Метки: катализатор, катализатора, каталитическая, олефинов, полимеризации, сополимеризации, этилена

...системы, содержащей магнийсодержащую компоненту, включающую,5(НМдХ) (МдХ) а(МдН) ЬМд(ОВд) с,где й - н - САНТн в .СН, 15Х-СЕ, В;а = 0,03 - 0,451Ь = О. - 0.,19с = О - 0,23,трихлорид переходного металла - трихлорид титана или смесь трихлоридатитана и трихлорида ванадия в мольном отношении 1:1 и активатор - сое"динение, выбранное из группы, включающей триоктнлалюминий, диметилэтилсилоксалая, тетраиэобутилалюминооксая, при атомном отношении магния и переходному металлу 1"25 иатомном отношении, активатора к пере-ходному металлу 0,3-100, при продол-.жительности пребывания каталитической системы в процессе полимериза"ции 30-75 с,Изобретение позволяет значительно повысить термостойкость катализатора и каталитической системы на 35его...

Номер патента: 509206

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Джон, Роберт

МПК: B01J 23/50

Метки: катализатор, окисления, окись, этилена, этиленав

...1.Катализатор А, согласно изобретению, приготавливают следующим образом.В качестве носителя для катализатора используют А 10 з в форме колец диаметром 8.мм, Этот носитель содержит 99,3 вес. % а-А,0 0,4 вес, % кремнезема и 0,3 вес. % окислов других металлов; удельная поверхность носителя 0,24 м/г, а кажущаяся пористость составляет 48 - 49 об. %. Средний диаметр пор носителя равен 4,4 мм; 80% ее пор имеет диаметр в пределах от 1,5 до .15 нм.Носитель пропитывают водным раствором4045 50 5560 3,75 5 1 О 15 20 25 зо 35 соли серебра, содержавшим заданное количество калия. Этот раствор приготавливают следующим образом,Окись серебра смешивают с водным раствором щавелевой кислоты, растворенной в этилендиамине, в результате чего образуется...