Способ получен я фенолформальдегидной смолы

и 1 441268 Саюэ Советских Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано 30.08.74. Бюллетень Мо 32Дата опубликования описания 25,04.75 Государственный комитет Совета Министров СССРНГ 53) УДК 678.632322(088,8) по делам изобретен и открытий. Д. Иваненко и В, М. Никитин Заявител енинградск на Ленина лесотехническая академияим. С. М. Кирова(54) СПОСОНОЛФОРМАЛЬ Изобретение относится к области получения фенолформальдегидных смол.Известны способы получения фенолформальдегидных смол путем конденсации фенольного сырья и формальдегида при нагревании в присутствии щелочного катализатора. Такие смолы не обладают клеящими свойствами и содержат высокий процент фенола,С целью получения фенолформальдегидной смолы с низким содержанием фенола, облада ющей клеящими свойствами, предлагают способ получения фенолформальдегидной смолы путем конденсации формальдегида и шлама сточных вод сульфатцеллюлозного производства, содержащего минеральных веществ 1 15 - 20/о, фенольных гидроксильных групп 5 - 10 о/о, карбоксильных групп 4 - 10 о/о, волокна 1 - 10 о/о, в качестве фенольного сырья. свободного 20 го, испольх вод как и намазаннабирать ма сточныхбыть полус заменой смолах чаПолученные смолы не содержатфенола и формальдегида, кроме тзование смолы со шламом сточнклея для фанеры не требует сушкного смолой шпона (можно сразпакет для прессования).Смола с использованием шлавод как фенольного сырья можетчена в зависимости от назначенияфенола в фенолформальдегидныхстично или полностью. В случае полной замены фенола шламом соотношение формальдегида и шлама составляет 1: 4 - 7 (вес, ч.) в зависимости от назначения готовой смолы.При замене части фенола шламом сточных вод соотношение между фенолом, шламом и формальдегидом составляет (вес. ч) 1: 0,4 - 1,3: 0,9 - 0,6.Свойства смол при частичной замене фенола шламом сточных вод.Бромпруемые, о/о 7 - 11щелочность о/о 2 - 5Сухой остаток, /о 32 - 37Вязкость, Э 100 в 2.П р и м е р. Получение фенолформальдегидной смолы для склеивания фанеры с заменой 37 о/о фенола шламом сточных вод.Рецептура смолы в порядке загрузки на 1 кг готовой смолы, г:Вода 357,3 Шлам сточных вод 86,0 Едкий натр 42,0 Фенол 146,0 Формальдегид 1 73,2 Формальдегид 11 19,5 Вода 11 276,0.Процесс проводят в четырехгорлой колбе, снабженной мешалкой, термометром, обрат. ным холодильником, или в реакторе с мешалкой и обогревом.441268 Предел прочности при скалывании, кг/смй, Шифр смолы После кипячения с водой в течение 1 часЗаказ 954/6 Изд. Мц 1174 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 475Типография, пр. Сапунова, 2 Загружают шлам сточных вод и воду и проводят перемешивание до полного смачивания шлама. Потом загружают раствор едкого натра и при непрерывном перемешивании и нагревании до 70 С растворяют шлам сточных вод. По охлаждении до 50 С загружают фенол (если значится в рецептуре) и после тщательного перемешивания загружают формальдегид 1 (начало конденсации), Температура в течение 30 мин поднимается до 85 С, При этой температуре реакционную смесь выдерживают 30 мин, а затем проводят подогрев до кипения, Смесь кипит 8 мин. По охлаждении смеси до 90 С загружают формальдегид 11 и воду 11. При 85 С продолжают конденсацию (начало созревания смолы). Через 90 мин при вязкости смолы 90 - 120 Э процесс конденсации прерывается. Смолу выгружают и охлаждают,Полученные смолы обладают высокой клеящей способностью, отличительной вязкостью от известных фенолформальдегидных смол, способностью к быстрому высыханию на склеиваемой поверхности, низким содержанием фенола и формальдегида. Пакет из четырех листов шпона размером 350 К 350 мм при нанесении 100 - 110 г/мз смолы подвергают прессованию по следующему режиму:Удельное давление, кг/см 22 Время прессования, мин 12 Температура прессования, С 140 - 145. Результаты физико-механических испытаний фанеры, склеенной фенолформальдегидной смолой с заменой 37% фенола шламом сточных вод, представлены в таблице. (Вид скалывания: клей - древесина) . 1. Способ получения фенолформальдегидной смолы путем конденсации фенольногосырья и формальдегида в присутствии щелочного катализатора при нагревании, о тл и 30 ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получениясмол, обладающих клеящей способностью инизким содержанием фенола, в качестве фенольного сырья используют продукты, содержащие фенольных гидроксильных групп 5 -35 10%, карбоксильных групп 4 - 10%, метоксильных групп 5 - 14%.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что в качестве продуктов фенольного сырьяиспользуют шлам сточных вод сульфатцеллю 40 лозного производства,