Электромагнитное устройство для разливки металла

О П И С А Н И Е4384 ИИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик) 1728340/22-2вки21.12.71 с присоединением з Гасударственнмй иамитет Совета Министров ССС по делам изооретений и открытий(32) ПриоритетОпубликовано 05.08.74. БюллетеньДата опубликования описания 27,01,75 21.746 088.8) 2) Авторы изобрете В. К, Погорский, В, П. По Л. П. Пужай краинской СС(71) Заявитель блем лит сти ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВ МЕТАЛЛА2 Изобретение относится к области металлургии и литейного производства.Известна индукционная канальная печь с дополнительным электромагнитом, которая предназначена для подогрева и электромагнитной разливки металла.Недостатком такой печи является наличие в цепи канала активной зоны, которая представляет собой местное сужение полости канала, ограничивающее величину электрического тока, используемого для нагрева металла.В предлагаемом устройстве ведение интенсивного процесса нагрева металла достигается путем конструктивного разделения цепей канала печи, по которым проходит электрический ток в режиме нагрева и в режиме разливки металла.На чертеже приведена конструкция электромагнитного устройства для разливки металла.Устройство включает емкость 1, соединенную в нижней части с каналом 2. Канал охватывает индуктор 3 с катушкой питания 4.Устье вертикального участка 5 капала сое. диняется с емкостью дополнительным каналом 6, в котором расположена активная зона 7, сообщаемая со сливным трубопроводом 8 через сго входное отверстие. На устье канала установлен подвижный неэлектропроводный стопор 9. Активная зона размещается в зазоре электромагнита,Устройство работает при наличии жидкого металла в емкости в двух режимах; нагрева металла и его разливки.В режим нагрева металла стопор 9 приподнят, и электрический ток, индуктируемый в канале, проходит по цепи канала, полость которого выполнена равного сечения без каких- либо местных сужений, которые при увеличении мощности, а соответственно и электрического тока в канале способствуют обычно возникновению пинч-эффекта и нарушению режима работы печи. В режиме разливки металла на устье кана ла опускается неэлектропроводный стопор.Электрический ток проходит по участку дополнительного горизонтального канала, где находится местное сужение, которое выполняется обычно для увеличения плотности тока 20 в активной зоне и уменьшения немагнитногозазора электромагнита. В этом месте электромагнитом создается магнитное поле, которое направлено перпендикулярно течению электрического тока в металле. В результате взаи модействия электрического тока, протекающего по металлу, с магнитным полем электромагнита в объеме жидкого металла, который находится в активной зоне, создается электромагнитная сила, заставляющая двигаться ме талл по сливному трубопроводу.Составитель В. ПогорскийТехред 3. Тараненко Корректор Т. Добровольская Редактор Е. Братчикова Заказ 3704/14 Изд.127 Тираж 811 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Из вышеописанного видно, что в режиме нагрева металла электрический ток проходит по каналу, полость которого выполнена равного сечения. Это дает возможность изменить мощность индуктора в пределах, необходимых для ведения интенсивного процесса нагрева металла. В режиме разливки ток проходит по дополнительному каналу, в котором размещается активная зона, где создается электромагнитная сила в жидком металле, с помощью которой разливается металл.Таким образом, путем конструктивного разделения цепей канала, по которым проходит электрический ток в режиме нагрева и разливки металла, обеспечивается надежная и эффективная работа электромагнитного устройства. Электромагнитное устройство для разливкиметалла, включающее индукционную печь с 5 железным сердечником, состоящую из емкости, двух вертикальных каналов, соединенных между собой горизонтальным каналом, и сливного трубопровода, входное отверстие которого заключено в зазоре разомкнутого электро магнита, отличающееся тем, что, сцелью более интенсивного нагрева металла, устройство снабжено дополнительным горизонтальным каналом, связанным со сливным трубопроводом через его входное отверстие и 15 соединяющим емкость с вертикальным каналом, причем последний снабжен неэлектропроводным стопором.