ZIP архив

Текст

1 436038 О П И С А Н И ЕИЗОБРЕТЕН ИЙН АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СОюз СОВетских Социалистических Республик(22) Заявлено 04,11.72 (21) 184361529-33с присоединением заявки ЛЪ -(51) М, Кл. С 04 Ь 35/04 Гасударственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт имени С, М, Кирова(51) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВАКУУМНЫХ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙКомпонент, содержащий пе менее 95,5% МдО Окись иттрия37,5 - 95 5 - 62,5 Изобретение относится к составу огнеупорной набивной массы для футеровки индукционных печей, используемых для выплавки вы. соколсгироваппых сталей специального назначения в вакууме 10 4 - 10 .лтл рт, ст,Известна огнеупорная набивная масса, включающая компонент, содержащий не менее 95,5% МаО и окись иттрия.Целью изобретения является снижение летучести и повышения расплаво- и металлох стойчивости массы.Цель достигается тем, что данная масса содержит указанные коз 4 поненты в следующих количествах, вес, %; В качестве компонента, содержащего не менее 95,5% МдО, масса содержит плавленый магнезит следующих фракций, вес, %: 50% фракции 2 - 0,5 мм; 20 о/о фракции 0,5 - 0,1 мм;30% фракции 0,1 мм и менее, или: 50% фракции 1 - 0,5 мм; 15% фракции 0,5 - 0,1 мм. Кроме того, данная огнеупорная масса может содержать плавленый магнезит фракции 0,1 мм и менее.Огнеупорную массу приготавляют путем смешения сухих компонентов: плавленого 2магнезита или химически чистой предварительно термически обработанной окиси магния с окисью иттрия в необходимом количестве.Влажность массы при сухом способе изготовления футеровки не должна превышать3 ог0,3/о, при прессовании изделий из нее 3 - 6%.Масса, изготовленная из окиси магния (ч.д.ан г дсс дооавкои 62,ой окиси иттрия, после обжига 1 о при 1660 С (4 час выдержки) имеет нулевуокажущуюся пористость, а кажущуюся плотность 4,35 г/см.Линейная усадка масс, изготовленных изтонкомолотого магнезита с содержанием 15 97,8% и 95,6% МоО, после обжига при 1660 Ссоставляет соответственно при введении5 - 62,5 /о окиси иттрия от 2 до 5 и от 3 доо о/12,9%; кажущаяся пористость равна 22,8 -- 6,7% и 19,7 - 0,8%; кажущаяся плотность2,82 - 4,14 г/см и 2,93 - 4,12 г/см, пределпрочности при сжатии 1625 - 1715 кг/сме н1735 - 2320 кг/см 2,Линейная усадка образцов, изготовленныхиз масс зернового состава 2 - 0 мм и 1 - 0 мм 25 при 5 - 10% добавки окиси иттрия, изменяетсяот 0,3 до 0,6",о для магнезита с 97,8% МдО иот 0,7 до 1,2% для магнезита с 95,6% МдО;кажущаяся пористость их соответственно равна 17,8 - 19,6% и 16,7 - 18,4%; кажхщаясяРедактор Э, Шибаева Корректор Н. Стельмах Заказ 6498 Изд. Хв 1856 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстснпй и открытий Москва, Ж, Раугпская паб., д. 4/5МОТ, Загорский цех 3плотность 2,94 - 2,96 г/см и 2,98 - 3,01 г/см", предел прочности при сжатии 585 - 695 кг/см и 850 - 1350 кг/см. Основным преимуществом массы является получение материала с прямой связью переклаз - окись иттрия, обусловливающей высокую расплаво- и металлоустойчивость футеровки.Кроме того, высокое содержание окиси иттрия позволяет получить из нее на зерных периклава покрытие с незначительной летучестью в глубоком вакууме прн температуре до 2000 С н выше. 4Предмет изобретенияОгнеупорная набивная масса для футеровки ва 1 оумных индукционных печей, включающая компонент, содержащий пе менее 95,5% 5 МдО и окись иттрия, отличаюиаяся тем, что,с целью снижения летучести и повышениярасплаво- и металлоустойчивости, она содержит указанные компоненты в следующих кочччествах вес %1 о Компонент, содержащийпс менее 95,5 Ъ ЧоО 37,5- - 95Окись пттрия 5 - 625

Смотреть

Заявка

1843615, 04.11.1972

М. Н. Кайбичева, В. А. Каменских, Г. А. Панов, Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт имени С. М. Кирова

МПК / Метки

МПК: C04B 35/04

Метки: 436038

Опубликовано: 15.07.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-436038-436038.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">436038</a>

Похожие патенты