432173

Номер патента: 145293

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Поваров, Ращупкин

МПК: C10M 173/02

Метки: горячего, прессования, смазки

...влияет на здоровье рабочих, а также загрязняег оборудование.Предлагается способ получения смазки, состоящей из смеси 2 вес. ч. серебристого графита, 1 вес. ч. кальцинированной соды и воды, добавляемой в количествах, обеспечивающих тестообразное состояние смеси при ее замешивании, и применяемой для горячего прессования и выдавливания углеродистых и высоколегированных сталей.Замешанная до тестообразного состояния композиция раскатывается и нарезается на куски весом 20 - 25 г.Перед каждой операцией прессования один кусок смазки забрасывается в приемник штампа.Смазка испытана при горячем (1180) выдавливании поковок комп- рессорных лопаток из стали ЗИна прессе 200 т.При этом усилие деформирования не превышает усилия при выдавливании поковок...

Номер патента: 1507737

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бердичевский, Глушенков, Мягков, Фадеев

МПК: G01N 3/56

Метки: горячей, слоя, смазки, толщины, штамповке

...получившиеся в результате воэ 1 представлено устройсзации способа; на фиг.2изации способа. схема реалУстройсодержит ализации способату 1, к которойкий стержень 2,тво ерхнюю пл закВиндриче ое устр крепитсянагревател4, в кото ство 3 при на цилиндричесением 5 и штоктво 7; индикаторнюю плиту 10 с ом выполне ая пол ь с уплот ое устрой ой 9 и ни ми 11. прижимсо стой направляющи Описдние изовре К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУл,д 2ььА 4 Н р. Для испытан гидравлический мазок и м ресс ржен использов МТЛ-Г скии линдри из лат диамет 800 С. ть для 5 ХНМ. иЛ 63 ый до полос сталИ 2 изготовлером Р = 12Шток и цилисмазки изгоДиаметр Й мм, нагре ндрическа овлены и миро 0 мм3 ещали мм. смазкванныи объ Оставшийся объемсмазки,7 мм Толщина Удельная мазк казан...

Номер патента: 574462

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Андреева, Бурмистров, Власов, Грибач, Ищенко, Рыжова, Старченко, Суржа, Человань

МПК: C10M 7/02

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...глина (бентони т)Мыло хозяйственное 2,095,5 Вода Растворимость всех смесей смазок хорошая и дополнительных эмульгаторов не требуется.Составы смазок испытали на лабораторном стане 300 при прокатке стальных образцов марки Ст. ЗКП толщиной 4 мм с относительным обкатием 24 - 27 ов при температуре 1000 С.В табл. 3 представлены результаты испытаний предложенных и известных смазок,Таблица 3 Опережение,после прокатки,%Давление металла на валки,мг/ммз Соса смазок СЖК фракции С - Сзз Метиловые эфиры СЖК фракпии Сзо - СазВторые неомыляемые производства СЖКАлкилоламиды СКК фракции Сз - СизАлкилсульфаты первич- ные 23,5 21 8 22,0 24,9 26,3 27,0,10 0,10 1,0 0,15 До 100 0,200,151,50,25До100 0,25 0,25 2,0 0,3 До 100 1,4 1,2 1,1 1,82,2 2,4...

Номер патента: 362866

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C10M 163/00

Метки: горячей, металлов, смазка, теплой

...синтетических жирных спиртов фракцииСтт и выше 1 50 - 60 0 - 20 Авторыизобретения М, М. Горенштейн, А. ИА. Г, Сачли, Б, П. ЗуевЗаявитель Ждановск Моно- и диглицеридыстеариновой кислотыТ2 - 3Мыльный клей (АСНК) 1 - 2 5 Силикат натрия - остальное до 100%АСНК (мыльный клей) представляет собой полупродукт окисления парафина и содержит: а) жирные монокарбоновые кислоты фракций С 5 - Се в виде мыл - 25%; б) ди карбоновые кислоты - 1%; в) неомыляемыеуглеводороды - 3%; остальное - вода.Графит вводят в состав смазки для обеспечения термостойкости смазки, эфиры высокомолекулярных жирных спиртов фракции Ст 5 и выше - для улучшения смазочных свойств,термостойкости и как связующее, Т(+моно- и диглицириды стеариновой кислоты) - для улучшения...

Номер патента: 404843

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: C10M 125/22, C10M 159/06

Метки: горячей, давлением, металлов, смазка

...валками последние ОкрВяОтс по всей поверхности топким слоем, который, попадая в очаг деформации, оказывает влияние й котактпое тренеВоздеОтвеет 1 й Окйлину, делая ес нспро вой при последующем травлсч 1 и В полных растворах различных кис. лот.П р 0 В сд с 110 и с сл едо В я и и с В л 1 5 11 я р 11 3,1 1 ч ЫХ СОСТ 1 ВСВ ТЕХОЛОГ 11 ССКИХ СМЯЗОК Н 2 ДВ- ление металла пя валки прп горячси прокатке ня стане 300 трансформаторной стали марки ЭЗА 1 а;1 зь 1 з"1 толп 11 Ой 2,5 .1. с Обактис 25 - -357 о и время травления окалины стальных образцов в 20%-ном водном рясгворс Пе 50 при 80 С. Результаты исследований 1 рВсдсл в таблице.Примсвение В процессе горячей прокатки предлагаемой смазки,по сравнению с известными обеспечивает значительные...