Смазка для горячей обработки металлов давлением

Скод 5 Отеки цБ,"5, ф ОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски Социвлистических Республик.присоединениемПриоритет -осударствеиввй комите Совета Мивстрое СССР оо делам 1:зооретеий ДК 621.892.621.7. .016.2 (088.8) 1 ЛСГ 1111.4Д 1971 публпковано 22.Х.1973.атй опубликования описания и открьт Д. И. Старченко, В. И. Капланов, В, В. Швецов, В. С, Селиваио В. С Лепекин, В. ф. Волынский и Д, А. ТищенкоАвторыизобретения ановский металлургический институз аявитель СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ2следующем 30 - 35;5 - 30; до 100. Изобретеие опосится к астяллургпче. ской промышленности и может применяться при горячей прокатке листовой, сортовой стали и труб, а также при горячем прессования металлических изделий,Известны технолопческис смазки для горячей прокатки, содержащие графит в раз. ли шой форме, дисульфид молнодепя, нитрд бора и другие компоненты.Однако известные смазки оказывают недо. статочное влияпие на процесс травления ока. лины в водных растворах различных кислот.Цель изобретения - разработка новой технологической смазки, обсопечивающей быстрое разрушение окалины при травлении ме. таллических изде,тий в кислотных растворах.Поставленная цель достигается тем, что в смазку на основе графита вводят синтетический воск и порошок железного купороса (Ге 50 7 Н 20).Компоненты смазки вводят всоотношении, вес, %:Синтетический воок5 Келезный кунорос Для изготовления предлагаемои технологи ческой смазки синтетический воск расплав ляют при температуре 80 - 90 С, и вводят в него при механическом перемешивании тонко молотые порошки графита и желсзного куно. роса В соотвстсгвуОецх количествах.При охлаждении полученная смазка затвердевает и приобретает форму плоской плить, которая зятеа устйнаВлиВйстся ия 1)ЯОО ВЯЛКИ ПРОКЯ 1 ПОГО СТЯ 11 И,Т 1 110 ЛОСУ,Пр 11 контакте твердой сЯзк 1 с Вряцяющимися валками последние ОкрВяОтс по всей поверхности топким слоем, который, попадая в очаг деформации, оказывает влияние й котактпое тренеВоздеОтвеет 1 й Окйлину, делая ес нспро вой при последующем травлсч 1 и В полных растворах различных кис. лот.П р 0 В сд с 110 и с сл едо В я и и с В л 1 5 11 я р 11 3,1 1 ч ЫХ СОСТ 1 ВСВ ТЕХОЛОГ 11 ССКИХ СМЯЗОК Н 2 ДВ- ление металла пя валки прп горячси прокатке ня стане 300 трансформаторной стали марки ЭЗА 1 а;1 зь 1 з"1 толп 11 Ой 2,5 .1. с Обактис 25 - -357 о и время травления окалины стальных образцов в 20%-ном водном рясгворс Пе 50 при 80 С. Результаты исследований 1 рВсдсл в таблице.Примсвение В процессе горячей прокатки предлагаемой смазки,по сравнению с известными обеспечивает значительные премуществ 1: более Вьсокие йнтифрпкцпонп,е свойства что п 1)пВодптспиакепО дявлспя мстялла ня валки в 1,5 - 2 раза; почучсние быстротрявпмой окалины (сокращение времени404843 Время трав. лсния окалины сталь. иык образцов в 20% -ном водном ра.створе 11 з 50 мин стальных процессом с другими стоимость железного продуктом отсутствие санитарно- а,Давление Р, кг/,илз Смазка 32,0 21,0 3,2 7,0 25,0 29,3 22,8 19,3 14,7 19,7 Предмет изобретения 9,0 5,0 7,0 23,075 16,0 30,0 22,0 18,0 7,0 4,5 4,3 4,8 21,9 24,7 18,5 22,0 9,8 23,9 20,2 24,5 21,0 18,3 19,3 18,7 Железный купоросСинтетический воскГрафит 5 - 30;30 - 35; до 100. 22,9 7,2 22,6 21,5 18,9 24,9 23,3 5,0 18,0 12,0 2,0 2,1 Составитель А. Саидов Текред .Л. Богданова 1 едактор К. Вейсбейн Ко)ректор 11. Аук Заказ 661 Изд.1051 Тираж 539 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Загорская типография ВодаВоск синтетическийВоск + 10% М 08 зВоск +25% графитаВоск +23% ХаСВоск +23% алюминиевогопорошкаВоск +5% ЫаОВоск +25% МоОВоск +5% 2 пОВоск +25% 2 пОВоск +5% %0Воск +25% %0Воск +5% ГезОзВоск +25% ГезОзВоск +5% талькаВоск +25% талькаВоск +о% А 1,0 зВоск +25% АзОзВоск +5% древеснык опи.локВоск +25% древеснык опп.локВоск + 5% ГЧ а зСОзВоск +25% ХазСОзВоск +5% ГеЬОВоск +25% Ге 80 травления в кислотном раствореполос по сравнению с обычнымпрокатки в 15 раз и по сравнениюсмазками в 1,5 - 10 раз); низкая5 смазки благодаря,применениюкупороса, являющегося побочнымна металлургических заводах;дыма при прокатке, что улучшаетгигиенические условия производств10 15 Смазка для горячей обработки металловдавлением на основе графита, отлачаошаяся тем, что, с целью повышения эффективности травления окалины, в состав смазки введены железный купорос и синтетический воок при 20 следующем соотношении компонентов, вес.