Способ получения бензилгидразина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 432133
Автор: Стопский
Текст
ц 432133 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистическим Республик(51) М. Кл. С 07 с 109/04 1 ооударствениый комитет Совета Министров СССР во делам изобретений н открытий(72) Автор изобретения В, С. Стопский Хабаровский политехнический институт(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИЛГИДРАЗИНА Изобретение относится к усовершенствованному способу получения бензилгидразина.Известен способ получения бензилгидразина аралкилированием гидразингидрата хлористым бензилом, Выход целевого продукта недостаточно высок (60%), расход гидразичгидрата значителен (применяется десятикратный избыток), процесс невозможно осуществлять непрерывно,Предлагается проводить аралкилировачие гидразингидрата четвертичным аммониевым производным, имеющим у атома азота бензильную группу, например хлористым диметилфенилбензиламмонием, что позволяет получить целевой продукт с выходом 70%, осуществлять процесс непрерывно за счет проведения синтеза бензилгидразина в проце"се экстракции, значительно сократить расход гидразингидрата, так как согласно предлагаемому способу применяют эквимолекулярные соотношения исходных продуктов. П р и м е р. В экстрактор непрерывного действия для легкого экстрагирующего растворителя емкостью 250 мл помещают 50 . г (1 г моль) гидразингидрата. Колбу для растворителя заполняют бензолом, Часть экстрактора, в которой находится гидразингидрат, помещают в водяную баню, температура которой поддерживается в пределах 70 - 75 С. После того, как устанавливается максимальная скорость прохождения пузырьков бензола через гидразингидрат, к последнему через специальный отвод в экстракторе, находящийся ниже 5 уровня стока бензола, в течение 5 час по каплям прибавляют раствор 124 г (0,5 г моль) хлористого диметилфенилбензиламмония в 100 мл воды. Кончив прибавлять аммонийчое производное, экстр акцию продолжают еще 10 3 час. Бензольный слой сушат поташом. Затембензол отгоняют, а остаток перегоняют в вакууме. Выделяющийся почти количественно диметиланилин (58 г, т. кип, 62 С при 3 мм рт. ст., пц 1,5578) можно использовать для 15 получения исходного хлористого диметилфенилбензиламмония. Выход бензилгидразина 43 г (70%), т, кип. 95 - 97 С при 3 мм рт. сг, или 103 - 105 С при мм рт. ст., пд 1,5610. 20 Предмет изобретения 1, Способ получения бензилгидразина путем аралкилирования гидразингидрата, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения 25 выхода целевого продукта и упрощения процесса, в качестве аралкилирующего агента используют четвергичное аммониевое производное, содержащее бензильную группу при азоте, например хлористый. диметилфенилбен зиламмоний.432133 Составитель 3. КомоваТехред Л. Акимова Редактор Е. Хорина Корректор Н, Учакина Заказ 2914/7 Изд. Жо 756 Тираж 506 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушскан иаб., д, 4/5чипография, пр. Сапунова, 2 3 2. Способ по п. 1, отличающийсй гем,что процесс проводят при 70 - 80 С и иепре фрыйной экстракции образующегося беизилгидразина,
СмотретьЗаявка
1809143, 11.07.1972
В. С. Стопский Хабаровский политехнический институт
МПК / Метки
МПК: C07C 241/02, C07C 243/18
Метки: бензилгидразина
Опубликовано: 15.06.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-432133-sposob-polucheniya-benzilgidrazina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения бензилгидразина</a>
Способ проведения процессов экстракции
Номер патента: 487651
Опубликовано: 15.10.1975
Авторы: Власов, Коровин, Паршин, Синегрибова, Тарасов, Ягодин
МПК: B01D 11/04
Метки: проведения, процессов, экстракции
...р и м е р 4. Водный раствор азотнокислого Хг концентрацией 10 г/л, содержащий 0,5 г/л устойчивых многоядерных соединений циркония, перемешивается с органической фазой, представляющей собой 0,3 М раствор ди- этилгексилфосфорной кислоты в декане. Перемешнвание в од ом случае производится турбинной мешалкой с частотой вращения 800 об/мин, а в другом - туроинной мешалкой с той же частотой враи 1 сния, но с одновременным воздействием вибрации (частота 200 Гц, амплитуда 0,5 мм).5 П р и м е р 5. Водный раствор азотнокислогоскандия и иттрия, содержащий 5 с 0,5 г/л, У 1 г/л, при рН 2 перемешивают с равным обь.емом органической фазы (О,б М ТБФ+О,б М диэтилгекснлфосфорная кислота в декане).10 Перемешнвание производят турбинной мешалкой с...
Способ автоматического контроля процесса экстракции фосфорной кислоты
Номер патента: 448022
Опубликовано: 30.10.1974
Авторы: Андронов, Баринова, Вольфсон, Земельман, Иванов, Конкина, Литвиненко, Родов, Сотниченко, Сычев, Фадеев
МПК: B01D 11/04
Метки: кислоты, процесса, фосфорной, экстракции
...Изобретение касается средств контроля технологических процессов в химическом производстве, в частности контроля и регулирования производства экстракционной фосфорной кислоты,Известен способ автоматического контроля процесса экстракции фосфорной кислоты путем определения соотношения жидкой и твердой фаз в пульпе, концентраций серной и фосфорной кислот. Этот способ заключается в непрерывном отборе и фильтрации пульпы, измерении в жидкой фазе плотности и электропроводности с последующей обработкой полученных сигналов на вычислительном устройстве для расчета процентной концентрации пятиокиси фосфора и трехокиси серы,Однако этот способ трудоемок в эксплуатации и дает недопустимое для качественного регулирования запаздывание сигналов,...
Способ проведения процессов экстракции
Номер патента: 1560260
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Выгон, Григорьян, Кочергин, Соловьев, Хомченко, Янтовская
МПК: B01D 11/04
Метки: проведения, процессов, экстракции
...колонну подавали экст 5 рагент - толуол, в количестве 14 л/ч, пульсации в колонне осуществляли периодически, длительность периода дробления фаз составила 4,5 с, отношение времени свободного движения к времени дробления - 1:2. Число эквивалентных теоретических ступеней (ЧЭТС) составило 1,9 на 1 м колонны.Последующие примеры проводили в тех же условиях. Полученные данные приведены в таблице.Примеры 4, 5, 8 и 11 проведены при постоянном наложении вибраций или пульсаций.Из приведенной таблицы следует, 2 О что необходимое соотношение периода наложения пульсаций или вибраций и периоды свободного движения фаз находится в пределах 1:(1-10). 937 Тираж 554 Государственного комитета по изо 113035, Москва, Ж-Э 5, Р Использование предлагаемого...
Устройство для автоматического управления процессом экстракции
Номер патента: 625734
Опубликовано: 30.09.1978
Авторы: Емельянов, Киракозов, Шумов
МПК: B01D 11/04
Метки: процессом, экстракции
...растворителя, регулятора 2 состава отходящего продукта, регулятора 3 уровня раздела фаз, блока 4 умножения на постоянный коэффициент, блока 5 ограничения сигнала, блока 6 суммирования сигналов и исполнительного механизма 7. Вход блока 6 суммирования сигналовсвязан с выходом регулятора 1 расхода растворителя и через блок 5 ограничения сигнала - с выходом регулятора 3 уровня раздела фаз. Выход регулятора 2 состава отходящего продукта соединен с камерой задания регулятора 3 уровня раздела фаз и через блок 4 умножения на постоянный коэффициент - с камерой задания регулятора 1расхода растворителя. Выход блока 6 суммирования сигналов соединен с исполнительным механизмом 7, установленным налинии подачи растворителя в колонну,Устройство работает...
Способ управления подачей экстрагирующей (промывной) жидкости в процессах экстракции (промывки) слоев дисперсных материалов
Номер патента: 1607887
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Бакалов, Волков, Гущин, Куничан, Попов, Потемкин
МПК: B01D 37/04, G05D 27/00
Метки: дисперсных, жидкости, подачей, промывки, промывной, процессах, слоев, экстрагирующей, экстракции
...имеют длину 1. и амплитуду ЛН,р. Толщина слоя постоянно определяется датчиком 3. Для достаточно четкого слеженияза толщиной слоя, как показывают эксперименты, разрешение 1 датчика контроля толгцины слоя должцо быть менее 0,2 1Текущие изменения толщины слоя, опрелеляемые датчиком 3 с помощью блока 4 5 управления и регулируемого клапана 5, вызывают изменения расхода экстрагента (промывной жилкости)подаваемой через ороситель 2, причем закой изменения расхода в зависимости от толщины слоя при заданнои скорости движения устанавливаетсяю10 на основе экспериментальных данных по ко личеству удержанного извлекаемого из слоя компонента в зависимости от толщины слоя.Лля обеспечения эффективного регулирования постоянная времени контура управления...
Предыдущий патент: Способ получения фенилаланинавлт«limkni
Следующий патент: Способ получения 2-арилиден-4-арилгидразидина
Случайный патент: Модификатор