Автоматический захват

и 11422677 ОПИСАНИЕ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. В 66 с 1 рисоединением заявкисударственныи комитетовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(71) Заявитель 4) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВ хват.Автоматичес 1, на которой раничивающиГ ренней сторон ий захват состоитжестко крепится коя фигурным выступ и имеющий защит из штанги рпус 2, огом па внутый бурт 3,Изобретение относится к грузозахватному оборудованию кранов и предназначено в основном для производства работ с изделиями, имеющими головку грибовидной формы.По основному авт, св.225402 пзвсстсп 5 автоматический захват, содержащий цилиндрический открытый снизу корпус с захватным органом и механизмом фиксации.Однако известный захват не всегда обсспсчивает удержание изделия при заклиниьации 10 или зависании последнего в перегрузочном канале при загрузке.Для предотвращения случайного расцспления захвата с изделием захват снабжен механизмом предварительной подготовки его к 15 срабатыванию в заданный момент в перегрузочных каналах, выполненным в впдс установленного в верхней части корпуса поворотного двуплечего рычага, взаимодействующего в рабочем положении одним плечом с допол нительцой штангой, закрепленноц ца всрхнем торце ползуна, а другим - с выступом перегрузочного канала при захвате илп освобождении изделия.На чертеже изображен предлагаемьш за выполненньш в верхней части на внешней стороне. Кроме того внутри корпуса 2, в его верхней части имеется кольцевая перегородка 4 с упором 5 ц подвижно установленным, например шарнирно, рычагом б, выступающим через Окно 7 В бокОВОЙ стенке корпса. В корпусе 2 имеется прорезь 8.На штанге 1 расположен ползун 9 с подвешенными на нем захватными лапами 10, которых должно быть не менее трех. На верхнем торце ползуна 9 с одной стороны от штанги 1 шарнирно установлена звездочка 11, ось которой несколько смещена относительно упора 5, с другой стороны от штанги жестко закреплена дополнительная штанга 12.В холостом положении фиксирующая звездочка 11, вошедшая своим зубом в прорезь 8, удерживает ползун 9 в верхнем положении, при котором захватные лапы 10 свободно висят выше фигурного выступа корпуса 2, не препятствуя введению головки изделия в захват или выведению ее из него.При опускании захвата на изделие последций своеп головкой упирается в торец ползуна 9 и при дальнепшем опускании подводит звездочку 11 под упор 5, который разворачивает ее, освободив от зацепления с прорезью 8.Последующий подъем захвата обеспечивает удержание головки изделия захватными ладактор С. Титов Тираж 811митета Совета Министровтений и открытийушская паб., д. 4/5С 2 Изд Ио 575осударственного кпо делам изобрМосква, Ж, Р ПодписноеСР каз 2301,13ЦНИИ ипографпя, пр унова 3пами 10, которые заклиниваются между головкой изделия и фигурным выступом корпуса 2. В таком положении изделие надежно сцеплено с захватом и может транспортироваться в заданное место без возможности случайного расцепления от соприкосновения изделия с опорой, так как при этом дополнительная штанга 12 упрется в рычаг 6 и не позволит упору 5 развернуть звездочку 11 в положение, обеспечивающее ее зацепление с прорезью 8, при котором захватные лапы 10 освободят головку изделия.Из такого положения захват может вывести только механизм предварительной подготовки захвата к срабатыванию. Для этого захват с изделием опускают в перегрузочный канал или ячейку, где в определенный момент, заданный при проектировании, подвижный рычаг 6 находит на выступ канала (ячейки), который поворачивает его в вертикальное положение. В этом случае дополнительная штанга 12 свободно проходит вверх на полный ход ползуна 9, а звездочка 11 достигает упора 5, который разворачивает ее так,что при последующем подъеме захвата она заходит в прорезь 8 и удерживает ползун 9 в подвешенном состоянии, при котором за.хватные лапы 10 выходят из зацепления с 5 головкой изделия. После этого освобожденный захват может транспортироваться за следующим изделием,Предмет изобретения Автоматический захват по авт. св.225402, отличающийся тем, что, с целью предотвращения случайного расцепления захвата с изделием, он снабжен механизмом 15 предварительной подготовки его к срабатыванию в заданный момент в перегрузочных каналах, выполненным в виде установленного в верхней части корпуса поворотного двуплечего рычага, взаимодействующего в рабочем 20 положении одним плечом с дополнительнойштангой, закрепленной на верхнем торце ползуна, а другим - с выступом перегрузочного канала при захвате или освобождении изделия.