Устройство для объемного дробления многокомпонентного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(32) ПриоритетОпубликовано 05.04.7 осударстеенный намите Совета Министров ССС оо делам изооретенийи открытии 3) УДК 666.3.022,24И, Васильев, М. Д. Рапопорт осковский филиал Всесоюзноинститута топливной(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМН МНОГОКОМПОНЕНТНОГО М О ДРОБЛЕНИЕРИАЛА на валу 14, а ротор совместно с выбрасывающим элементом 15 на валу 16,Материал поступает в приемную часть корпуса и напорным шнеком 1 подается в обогатительную камеру 9, где подвергается обогащению путем уплотнения за счет сжатия между торцом шнека, ротором 3 и внутренней поверхностью камеры 9. Стабилизация давления при этом обеспечивается демпфирующим элементом. Ротор принимает обогащенный материал малым конусом первой ступени и передает дальше для переработки в падающем кольцевом зазоре, способствуя эффекту подачи (затягиваншо) действием центробежных сил на возрастающем диаметре большого конуса. именять перерабо торый, ным ма тя объев матери ржаще пенчат ся на тки в как изв териал ного д ла, на е под й кони орфо- брикеестно м, рооления многокомпонентного а пример фрезерного торфа, соде ающий шнек, корпус и ротор сту о ческой формы.Целью изобретения является повышение производительности при одновременном эффективном дроблении многокомпонентного и разноплотного материала. Это достигается тем, что подающий шнек снабжен демпфирующим устройством, а ротор выполнен трехступенчатым в виде двойного конуса и сопряженного с ним цилиндра с ножами, и корпусом с торцовыми и калибрирующими элементами,На чертеже изображено предлагаемое устройство для объемного дробления многокомпонентных материалов,Устройство содержит напорный шнек 1 с демпфером 2, дробящий ротор 3 с режущими элементами 4, 5, корпус с приемной частью 6, напорным участком 7 и рифами 8, обогатительную камеру 9 с колосниками 10, разгрузочную камеру 11, контрножи 12 калибрующие режущие элементы 13. Шнек расположен Материал разрушается колосниками 10, режущими элементамп 4 и, в меньшей степе ни, поверхностямн ротора н корпуса обогатительной камеры до такого размера, чтобы он мог войпги в зону действия элементов 12 и 5.В этой зоне перерабатывается весь поток - это участок, задающий основной, технологнче ски обусловленный калибр частиц. 11 з этойзоны материал выбрасывается в разгрузочную камеру 11 и далее - в технологию.На входе в камеру 11 осевой поток мпериала подвергается переточному воздейс 1 вшо 0 элементов 13, которые, как показывает пракИзобретение может прбрикетных заводах дляты фрезерного торфа, коявляется многокомпонентИзвестно устройство д.Корректор Е. Миронова Редактор Г. Кузьмина Заказ 2142/3 Изд.719 Тираж 624 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 тика, избирательно воздействуют на волокнистые частицы, имеющие протяженность, и обеспечивают их разрушение (резание) с эффективностью, пропорциональной числу указанных элементов. Наличие обогатительной камеры 9 позволяет подать для переработки на ротор 3 материал, уплотненный и обогащенный до одинаковой плотности, вне зависимости от колебаний исходного насыпного веса сырья. Это обстоятельство существенно стабилизирует весовую производительность устройства в целом, препятствует свободному перемещению компонентов в напряженном объеме под действием рабочих элементов ротора и колосников, а также снижает пульсацию потока под действием выпадающей лопасти напорногошнека. Предмет изобретения5 Устройство для объемного дробления многокомпонентного материала, например фрезерного торфа, содержащее подающий шнек, корпус и ротор ступенчатой конической формы,отличающееся тем, что, с целью повыше 10 ния производительности при одновременномэффективном дроблении многокомпонентногои разноплотного материала, подающий шнеквыполнен с демпфирующим устройством, а ротор выполнен трехступенчатым в виде двойно 15 го конуса и сопряженного с ним цилиндра сножами, и корпусом с торцовыми и калибрующими элементами,
СмотретьЗаявка
1712314, 09.11.1971
В. И. Васильев, М. Д. Рапопорт, А. А. Соколов, В. Н. Эппле, Московский филиал Всесоюзного научно исследовательского, института топливной промышленности
МПК / Метки
МПК: B02C 13/02, B02C 19/12, B02C 4/30
Метки: дробления, многокомпонентного, объемного
Опубликовано: 05.04.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-422453-ustrojjstvo-dlya-obemnogo-drobleniya-mnogokomponentnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для объемного дробления многокомпонентного материала</a>
Парогенератор
Номер патента: 819495
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Антонов, Бейлис, Белов, Борисов, Зиновьев, Кузнецов, Ляховер, Петров, Терентьев, Чернобай
МПК: F22B 37/20
Метки: парогенератор
...направлении элементы 4, уста.- новленные межку корпусом 1 и стойками 3, предотврацают это и обеспечивают Изобретен отлостроениям цельносварных и лоти вано для газо рогенераторовИзвестны щие газопло опертый нижн ные на фундам через подвижн ленин элемен пуса Я,нераторы, содтрубчатый кортью на устан ержа-.ус,вленнныенаправогй а стойки, свяэавертикальномсредней часть ые в ы со орогенераторевверху ифундаменту эывает дото снижает я повыщ тем, чтоы с верхи вертикаль- установле(71) Заявители цЕН по иОднако в известном пар жесткое крепление корпуса внизу к стойкам и стоек к при тепловом расширении в полнительные напряжения, ч надежность. Целью изобретения являе ние надежности парогенерато Данная цель достигается стойки дополнительно связа...
Установка для получения стекловидного гидроокисного материала из многокомпонентного раствора, преимущественно для защиты полупроводниковых приборов
Номер патента: 1578901
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Бротиковский, Воскресенский, Самойленко, Тетерьвов
МПК: B01F 13/10
Метки: гидроокисного, защиты, многокомпонентного, полупроводниковых, преимущественно, приборов, раствора, стекловидного
...лереьГешивании их в сосудах выемки бака-сборника 5 из термокамерыи 2 и емкости 3 до наступления прозс целью выгрузки конечного продукта", рачности, т.е. наступления равновесия стекловидного порошка, Крдцы 1 О Уста-сртоэтилсиликата и кремниевой кислоты цовлены ца трубопроводах. На откидной, 25 в смешанном растворе, содержащем ионы крышке 11 бака-сборника 5 установле- свинца и:агюминия. После проведения на камера 12 смешения реактивов в виде перечисленных операций производят перевернутого стакана. Накопитель 13 , слияние растворов иэ емкости 3 и 4 в промывочной жидкости сообщен с поддо".камеру 12 смешения для проведения юм 7. Жосуды ф 2.ф и 3 ф 4 и30 стехиометрической реакцииф при это бак-накопитель 5 снабжены лопастными , через...
Дифференциальный манометр с применением упругого элемента (например, сильфона), заключенного в герметическую камеру
Номер патента: 56080
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Цикерман
МПК: G01L 13/02, G01L 19/06
Метки: герметическую, дифференциальный, заключенного, камеру, манометр, например, применением, сильфона, упругого, элемента
...что толщина врубки, ее материал, радиус плеча рычага а, усилие, развиваемое манометрическим элементом и т. д будут для каждой конструкции отличными) дает пучок прямых выходящих из начала координат, но имеющих различные углы наклона к оси абсцисс (фиг. 2).С другой стороны совершенно очевидно, что увеличение длины трубки 1. при данном коэфициенте С дает увеличение угла закрутки р. Однако увеличение длины трубки увеличивает габариты приборов и, следовательно, имеет определенные границы,Учитывая все вышеперечисленные обстоятельства, влияющие на увеличение угла закрутки , приходим к конструкции типа телескопических трубок (фиг. 3).Как видно из фиг. 3, путем введения одной трубки с 1 в другую и жесткого соединения их попарно между Таким...
Способ загрузки угля в камеру гидрогенизации для получения углеводородов и устройство для его осуществления
Номер патента: 986301
Опубликовано: 30.12.1982
Автор: Клаус
МПК: C10G 1/06
Метки: гидрогенизации, загрузки, камеру, углеводородов, угля
...на.стороне подготовительной камеры 6 конический кольцевой зазор,образованный телом 25.Коническая или цилиндрическаяФорма кольцевого зазора в направлении к подготовительной камере 6обусловливает соответствующее высокое давление, Кроме того, кони198630 ческая форма кольцевого зазора обеспечивает его заполнение исходным углем равномерно по периметру.Так как давление, начиная от компрессора 18, посредством питаоцего трубопровода 17 устанавливается выше, чем давление, которое преобладает в подготовительной камере 6, пластический уголь подается коничес,ким.уплотняющим телом 25 и попадает О в подготовительную камеру 6. А так как давление в зоне уплотнения поддер живается постоянно более высоким по сравнению с давлением в...
Устройство для укладки элементов обделки в свод и стены камеры подземного сооружения
Номер патента: 419598
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Березин, Изпбретспп, Казаков, Чуренков, Яковлев
МПК: E21D 11/40
Метки: камеры, обделки, подземного, свод, сооружения, стены, укладки, элементов
...втулке 14 рцгеля 2. Шток И оканчивается траверсой 15 с проушинами 16, к которым закреплены нижние блоки 17 поли спястов 18. Верхние блоки 19 крепятся к про) шинам 20 рцгеля 2. Сходящие нптц 21 полиспастов 13 через отводные блоки 22 соединены с оярабаном 2 Р лебедки подъема. Отводны.блоки 22 и барабан 2 Р смонтированы цл ниж цих опорных оллклх Ч портала 1.Укладка элементов обделки в свод и стены камеры подземного сооружения производится следующим образом,При полностью опущенном своде 6, выдви. нутых по кавковым опорам 11 и зафиксированных фиксаторами 10 в крайнем положении направляюгцих 9 в месте запрузки устройства подвешивают к механизмам 8 (например, талям) нижние части 25 стеновых элементов, Перемещая по,релысам 5 все устройство,...
Предыдущий патент: Устройство для регулирования размера” разгрузочной щели конусной дробилки
Следующий патент: Устройство для порционного измельчения пластичных материалов
Случайный патент: 239317