Вяжущее

Номер патента: 555029

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Гусева, Кузьмина, Полянский, Разумихина, Сорокин

МПК: B41C 1/10

Метки: диазосоединений, монометаллических, основе, офсетных, печатных, раствор, светочувствительных, форм

...изобретения - обеспечения одновременного проявления и гидрофилизации пробельных элементов формы, что упрощает технологический процесс, сокращает время изготовления офсетных форм и обеспечивает возможность автоматизированного их изготовления путем использования процессора,Это достигается тем, что в раствор для обработки форм вводят соль двух- или многоосновной карбоновой кислоты ненасышенного ряда и щелочного металла и силикат натрия. Благодаря применению предлагаем ого раствора в процессе изготовления печатной формы после экспонировании вместо пяти технологических операций (проявление, промывка, две обработки пробельных элементов и промывка) следует эдна, обеспечивающая и проявление экспонированной копии и гидрофилизацию пробельных...

Номер патента: 918339

Опубликовано: 07.04.1982

Автор: Герасименко

МПК: C25D 11/18

Метки: оксидных, покрытий, раствор, уплотнения

...должна быть прогрета до температуры раство-. ра (92-98 С).Защитная способность оксидных по" крц"гий, повышается с увеличением конюетт иттюттваПримое р 1. Осущ цесс уплотнения оксидн на алюминии в предлага растворе следующего сос Гипосульфит натрия Иетабисульфит натрия339 4Фцентрации компонентов. При уплотнении оксидных пленок в растворах приобщем содержании компонентов мейее,4,5 г/л эффекта повышения защитнойспособности не достигается, Увеличение общего содержания компонентоввыше 45 г/л не приводит к дальнейшему повышению защитной споСобностипокрытий. Область концентрации каждого из компонентов 10 т 15 г/л являетсяоптимальной.1Для испытания предлагаемого водного растворэ образцы из листовогоплакированного и неплакированного алюи...

Номер патента: 919890

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Коновалов, Кудряшов, Родионов, Шигаев

МПК: B28C 5/00

Метки: бетонной, приготовления, пылевидных, раствора, смеси, составляющих

...13, Дозатор-смеситель 9 трубопроводом 14 через запорное устройство 15 связан,с бетоносмесителем 16. Управление всеми запорными устройствами дистанционное, аисходное положение их Закрытоф,Способ осуществляется следующимобразом.Вначале устанавливают,запорноеустройство 12 в положение фОткрытофпосле чего иэ расходного бака 13 по 0трубопроводу 11 .начинает поступатьвода в дозатор-смеситель 9, которыйобеспечивает дозировку технологически необходимого объема этой воды,после чего. запорное устройство 12 15устанавливают в исходное. положение.Затем запорное устройство 4 устанавливают в.положение фОткрыто, ииэ расходного бункера 1 по трубопроводу 3 в дозатор-нагнетатель 2 посФтупает пылевидное составляющее технблогически необходимого объема,...

Номер патента: 1035195

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Агзамов, Кравцов, Кузнецов, Мавлютов, Овчинников, Трутнев, Шарафутдинов

МПК: E21B 33/138

Метки: вяжущее, приготовления, растворов, тампонажных

...вкачестве последнего содержит горелую,породу вскрыши угольных карьеров, 15 а в качестве термически обработанных.отходов содового производства - отходы содового производства, высушенные при 300-5000 С, при следующемсоотношении компонентов, мас.Ъ: 2 О Портландцемент 40" 70Горелая породавскрыши угольныхкарьеров 13-25Отходы сОдовогопроизводствавысушенные притемпературе300-500. С 17-35Химический состав высушенных при300-500 С отходов содового производства и горелой породы вскрыши Кумертауского угольного месторождения,использованные в данном изобретении,представлены в табл, 1,сидом кальция, а также частичногипсом. Минералогический состав горелой породы вскрыши угольных карьеров представлен аморфизированнымСостав,Ъ Вяжущее Горелая порода...

Номер патента: 1178463

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Галицкая, Журавлев, Калинин, Пономарев, Редькин, Слабкая, Стрижко, Якимова

МПК: B01D 15/04

Метки: алюминия, гидроокисей, извлечения, металлов, примеси, растворов, сорбцией, щелочных

...С по предлагаемому 45 способу примерно на 207 выше, чем по прототипу.П р и м е р 2. В термостатированную сорбционную колонку диаметром 1,2 см помещают 15 мл предварительно 5 О замоченного в дистиллированной воде ионита с глюкаминовыми функциональными группами и пропускают через ионит, при комнатной температуре со скоростью 1 мл/мин растворгидроокиси щелоч ного металла с концентрацией. МеОН 2 моль/л, содержащий 1,1 ф 10 моль/л алюминия. Выходящий из колонки растжащего 0,033 моль/л алюминия и помещают туда 1 г (в пересчете на вес .сухого ионита) предварительно замоченного в дистиллированной воде ионита с глюкаминовыми функциональнымигруппами. Раствор и ионит подвергаютперемешиванию при определенной температуре в течение 24 ч, после...