418164

ЗаВисимое От аВт. сВидстсльстВа М.1 л. А 2 Заявлено 2 1.1972 (.Ро 9315/28-13) рисое епцем заяц):,Прио,рите осударвтвеииый комитетСовета Министров СССРпо делам изооретеиийи открмтий У Д 1; г,."3 ЬВПЭ 11088 3) О 05.111.1974 Г юллетснь публиков а опуолцковацця оьпсац 1 я 17 Л 11.19 Авторыизобретения Хоперия и Р. Р. Джинджолия Заявитель ТВА ЧАЯ ПОСОБ ПРОИЗ Прц этом резаная масса ного листа принимает фо для о 1 слких Ви 10 В чсрцОГО фсрмсцтаи)вцый окислител кацчивастся. Техцологичсск. цорма лепных клеток ткани чайноскр чсццого 1 у характебацхового ч цый процесс чаи- М)УЮ ая, азаолцчества раздаво флеша 90957 е Изобретение отцосится к области переработки чайного лис 1 а, а именно к способам производства чая.Известен способ производства чая путем термической обработки чайного листа, много стадийцой сортировки ца мелкуо ц круппуо фракции, резки крупных фракц)гй с последующим их скручиванием и сушки.Для повышения В 1 хода мелких черных чаев и улучпения качества чая в предлагаемом 10 способе перед последцси стадией скручивания мелкую и измельченную круппуо фракции смешивают, а перед сушкой скручеццый чаицый лист ферме)пируют.1 роме того, термообработку осуществлп;от 15 до остаточной влажности 63 - 67 Ъ.Способ осуществляют следующим образом.)1 айиый лист завяливают путем термической обработки до остаточной влажности 63 - 67%, затем многостадийно сортируют ца мел кую и крупную фракции с последующим их скручивацпем и сушат.Первое скручивацие проводят в течение 30 - 35 миц, При особенно цежпом сырье продолжительцость первого скручивания сокра щают до 15 - 20 м иц. Затем лист сортируют ца сите4, после чего отсеяццую мелкую фракцию перерабатывают одним из извсстцых способов, а крупцую фракцию подвергают резке, при этом увеличивается выход ЗО)ысокоэкс-рактивцых мелких видов черного чая, 1)о время резки клетки чайцого листа максимально и мгцовсццо раздавлщзаются, а выжатый сок Выс)упаст ца поверхности чаицок, Вслслс Вис ОГ) ОблсГчастс 51 доступ кислородада и ВО Всех 1 аст 5 х тк а и и ч 1 й и ОГО флеша ипсцсцфццируотея фсрмецтатцвцые и ОКЦСЛПСЛЬПЫС ПРОЦЕССЫ.Зате 11 пос.1 с псрВОЙ рсзкц лист подВсрГают зеленой сори)ровкс ца ситах5 и 6, При этом цсотсеяш)ую массу листа режут повторно для получсшгя однородцых чаинок размером 4 - 6 мм.Перед последней стадией скру швация мелкую и измельченную круппуо фракции смешивают. Полу )сццую массу скручивают в течение 5 - 20 мцц с учетом мехаццческих ц бпохимпеских свойстВ ОорабатызасмОГО чайного листа без оо 1 едицеция В отдсльнь 1 х роллера., в загисцмости от веса завялеццого листа и от количества роллеров, использоваццых прп первом скручпвацш 1.Корректор О. Тюрина Редактор Л. Гончарова Заказ 1627/7 Изд. Ыа 610 Тираж 456 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Затем чай ферментируют и подвергают сушке, при этом мелкую фракцию первого скручивания ферментируют до установленной определенной величины, подают на сушку и затем подвергают тепловой обработке.В случае отсутствия необходимости получения однородных чаинок с одинаковыми размерами крупную фракцию после первой зеленой сортировки подвергают двукратной или более резке с последующим скручиванием. При тельферной системе механизации роллерпого отделения крупную фракцшо подвергают резке после каждой зеленой сортировки с последующим скручиванием, сокращая при этом продолжительность последнего до 20 - ЗО мин,В случае нежного сырья резку крупной фракции осуществляют после двух легкихскручиваний. Предмет изобретения5 1. Способ производства чая путем термической обработки чайного листа, многостадийной сортировки на мелкую и крупную фракции, резки крупных фракций с последующим их скручиванием и сушки, о тл и ч а ю щи й с я 10 тем, что, с целью повышения выхода мелкихфракций черных чаев и улучшения качества чая, перед последней стадией скручивания мелкую и измельченную крупную фракции смешивают, а перед сушкой скрученный чай ный лист ферментируют.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что термообработку осуществляют до остаточной влажности 63 - 67 о/о.