417269

ОПИС АНИЕ ИЗОБРЕТЕН И ЯСоюз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельствааявлено 03.11/.1972 ( 176793625-8) М. Кл Ь 33/02 исоединецием заявкиосударстеенный комнт Совета Инннотров ССС по делам изобретенийн открытий ПриоритетОпубликовано 28.11,1974. Ьоллетень8Дата опубликования описания 22.И 1.1974 ДК 621.771,02(088 8) Авторыизобретения П. Черный и Э, Г, Прусенко Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроенияаявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТОН РАБОТКИТЕННЪХ ТРУ 2 Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для шлифования внутренних поверхностей в цилиндрических и фасонных изделиях большой длины.Известно устройство для абразивной обработки внутренних поверхностей тонкостенных труб, содержащее сменные абразивные бруски, размещенные по окружности в корпусе из цемагнитпого материала, прижимаемые к обрабатываемой поверхности под действием магнитных сил, Однако известное устройство непригодно для обработки ступенчатых труб и изделий из цемагцитцых материалов.Цель изобретения - обеспечение возможности обработки цилиндрических поверхностей труб ступенчатой формы.Для достижения указанной цели устройство выполнено в виде крестовины, в торцовых гнездах которой размещены абразивные бруски, жестко закрепленные на ферромагнитных колодках, соединенных с корпусом пружинами растяжения; против каждого бруска установлены осциллирующие вдоль оси устройства электромагниты.На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства,Устройство выполнено в виде расположенных по периметру изделия источников магнитного поля 1 и свободно устанавливаемой в обрабатываемуо полость изделия крестовины 2 с набором брусков 3 ца металлической основе.Абразивные бруски закреплены на колодках 4 из ферромагнитного материала. Колодки установлены в цилиндрических гнездах крестовины 2 с возможностью радиального перемещения благодаря пружинам растяжения 5, которые нижним коцом закреплены в крестовине 2, а верхним соединены с цилиц дрическим хвостовиком колодок 4.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая труба б устанавливаетсяца опорах качения 7. Передний конец трубы помещен с цскоторым зазором в пространство между источниками магнитного поля 1, имеющих воможность перемещения для обеспечения обработки труб в широком диапазоне диаметров. В обрабатываемое отверстие вводится крестовина 2 с набором абразивных брусков 3, число которых соответствует числу источников магнитного поля 1.При включении электромагнитов магнитныесиловые линии замыкаются через колодки 4 и притягивают колодки с брусками к обрабатываемой поверхности, обеспечивая требуемую величину удельного давления брусков (в пределах 2 - б кг/см) ца обрабатываемую поверхность.Изделию сообщается вращение вокруг собственной оси и движение подачи относительно417269 7. аказ 1705/31349 раж 8 писно Типография, пр. Сапунова, 2 устройства вдоль той же оси, Одновременно с этим источникам магнитного поля сообщается осциллирующее движение вдоль образующей изделия с амплитудой порядка 1 - 4 мм и частотой 50 - 100 гц,При переходе с одной обрабатываемой ступени на следу 1 ощую отключаются источники магнитного ноля 1, под действием пружин растяжения хвостовики колодок 4 утопают в гнездах крестовины 2, после чего крестовина перемещается в осевом направлении ца следующую ступень, и цикл повторяется.Вследствие усложнения траектории движенич абразивных брусков при дополнительном осциллирующем движении источников магнитного поля повышаются эффективность съема металла и чистота обработки,Для удаления абразивных отходов и стружки в зону обработки подается под давлением охлаждающая жидкость или осуществляется отсос или продувка отверстия сжатым воздухом,Изменением напряженности магнитного поля осуществляется регулирование велич ицы удельного давления абразивных брусков наобрабатываемую поверхность.В процессе обработки обеспечивается сохранение постоянства силы прижатия абра зивных брусков к обрабатываемой поверхности, что обеспечивает постоянство условий обработки по мере износа абразивных брусковпри обработке поверхностей большой протяжеццости.ю 11 редмст изобретенияУстройство для абразивной обработки внутренних поверхностей тонкостенных труб, содержащее сменные абразивные бруски, раз мещенцые по окружности в корпусе из немагнитного материала, прижимаемые к обрабатываемой поверхности под действием магнитных сил, отличающееся тем, что, с целью обработки ступенчатых труб из немагнитного 20 материала, абразивные бруски жестко закреплены на ферромагнитных колодках, соединенных с корпусом пружинами растяжения, и против каждого бруска установлены осциллирующие вдоль оси устройства элек тром агпиты.